全文摘要
本实用新型涉及一种电机用前支架及串激电机，包括：前端板、前侧板、第一折板以及第二折板；所述前侧板设置有两块并分别垂直连接于所述前端板的两端且位于所述前端板的同侧布置；所述第一折板垂直连接于一所述前侧板远离所述前端板一端并位于该前侧板的外侧布置，所述第一折板的端部延伸出所述前端板的一侧并开设有第一外安装孔，所述第一外安装孔用于供整个电机安装固定；所述第二折板垂直连接于另一所述前侧板远离所述前端板一端并位于该前侧板的外侧布置，所述第二折板的端部延伸出所述前端板的另一侧并开设有第二外安装孔，所述第二外安装孔用于供整个电机安装固定。本实用新型具有结构稳固、体型更加小巧、占用空间小的效果。
主设计要求
1.一种电机用前支架，其特征在于，包括：前端板(51)、前侧板(52)、第一折板(53)以及第二折板(54)；所述前侧板(52)设置有两块并分别垂直连接于所述前端板(51)的两端且位于所述前端板(51)的同侧布置；所述第一折板(53)垂直连接于一所述前侧板(52)远离所述前端板(51)一端并位于该前侧板(52)的外侧布置，所述第一折板(53)的端部延伸出所述前端板(51)的一侧并开设有第一外安装孔(531)，所述第一外安装孔(531)用于供整个电机安装固定；所述第二折板(54)垂直连接于另一所述前侧板(52)远离所述前端板(51)一端并位于该前侧板(52)的外侧布置，所述第二折板(54)的端部延伸出所述前端板(51)的另一侧并开设有第二外安装孔(541)，所述第二外安装孔(541)用于供整个电机安装固定。
设计方案
1.一种电机用前支架，其特征在于，包括：前端板(51)、前侧板(52)、第一折板(53)以及第二折板(54)；
所述前侧板(52)设置有两块并分别垂直连接于所述前端板(51)的两端且位于所述前端板(51)的同侧布置；
所述第一折板(53)垂直连接于一所述前侧板(52)远离所述前端板(51)一端并位于该前侧板(52)的外侧布置，所述第一折板(53)的端部延伸出所述前端板(51)的一侧并开设有第一外安装孔(531)，所述第一外安装孔(531)用于供整个电机安装固定；
所述第二折板(54)垂直连接于另一所述前侧板(52)远离所述前端板(51)一端并位于该前侧板(52)的外侧布置，所述第二折板(54)的端部延伸出所述前端板(51)的另一侧并开设有第二外安装孔(541)，所述第二外安装孔(541)用于供整个电机安装固定。
2.根据权利要求1所述的电机用前支架，其特征在于，所述第一折板(53)的边角处倒有第一圆角(532)，所述第二折板(54)的边角处倒有第二圆角(542)。
3.根据权利要求1所述的电机用前支架，其特征在于，所述前端板(51)与所述前侧板(52)连接处的中间位置冲压成型有加强槽(55)。
4.根据权利要求1所述的电机用前支架，其特征在于，该电机用前支架由一块不锈钢板冲压弯曲成型。
5.根据权利要求1所述的电机用前支架，其特征在于，所述第一折板(53)靠近所述前侧板(52)处冲压成型有若干个向内凹陷的第一凹点(533)，所述第二折板(54)靠近所述前侧板(52)处冲压成型有若干个向内凹陷的第二凹点(543)，所述前端板(51)上冲压成型有多个向内凹陷的第三凹点(511)。
6.一种串激电机，其特征在于，包括：如权利要求1-5中任一项所述的电机用前支架(5)、碳刷盒(1)、定子铁芯(2)、螺丝(3)以及后支架(4)；
所述碳刷盒(1)设置有两组且分别固定于两块所述前侧板(52)的外侧，所述螺丝(3)将所述定子铁芯(2)固定于该电机用前支架(5)和所述后支架(4)之间，所述后支架(4)设置有供所述螺丝(3)穿过的第一通孔(41)，所述定子铁芯(2)设置有供所述螺丝(3)穿过的第二通孔(21)，所述第一折板(53)上还设有供一所述螺丝(3)螺纹装配的第一螺纹孔(534)，所述第二折板(54)上还设有供另一所述螺丝(3)螺纹装配的第二螺纹孔(544)。
7.根据权利要求6所述的串激电机，其特征在于，所述第一折板(53)在所述第一螺纹孔(534)处冲压成型有第一翻边(535)，所述第一翻边(535)凸出于所述第一折板(53)靠近所述前端板(51)的表面；所述第二折板(54)在所述第二螺纹孔(544)处冲压成型有第二翻边(545)，所述第二翻边(545)凸出于所述第二折板(54)靠近所述前端板(51)的表面。
8.根据权利要求6所述的串激电机，其特征在于，所述前侧板(52)上设置有供所述碳刷盒(1)部分贯穿的穿孔(521)，所述前侧板(52)上还设置有供所述碳刷盒(1)另一部分铆接的铆钉孔(522)。
9.根据权利要求8所述的串激电机，其特征在于，所述穿孔(521)的内壁设置有多个与所述碳刷盒(1)相接触的防滑凸起(523)。
10.根据权利要求8所述的串激电机，其特征在于，所述前侧板(52)上位于所述穿孔(521)的两侧处分别冲压成型有条形槽(524)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机配件技术领域，尤其是涉及一种电机用前支架及串激电机。
背景技术
串激电机主要由定子、转子及支架三部分组成，定子是电动机静止不动的部分，是电机的核心组件之一，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，支架则包括前支架和后支架，定子铁芯固定于前支架和后支架之间。
现检索到一篇公开号为CN103501090A的中国实用新型专利公开了一种串激电机包括：定子组件10、可相对定子组件10转动的转子组件20、顶盖30、基座40及碳刷50，所述顶盖30（又称之为后支架）和基座40（又称之为前支架）分别上下固定于所述定子组件10上，所述转子组件20上下两端分别与顶盖30和基座40枢接，所述碳刷50装设于 基座40上并与定子组件10的下端接触。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由其说明附图可知，目前市场上大多数串激电机的前支架（基座40）都是图中结构，前支架（基座40）会伸出定子组件10的两侧，以供整个串激电机安装；当串激电机电器内部时，上述的前支架（基座40）的两侧伸出结构设计，结构臃肿占用空间大，明显需要将电器的外壳设计得比较大一点才能供串激电机进入，但是对于吹风机等小型家电而言，自然是体积越小越方便使用，所以这种结构设计的前支架会间接扩大电器的体积，不利于节约成本，故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的一是提供一种电机用前支架，具有结构稳固、体型更加小巧、占用空间小的优点。
本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种电机用前支架，包括：前端板、前侧板、第一折板以及第二折板；
所述前侧板设置有两块并分别垂直连接于所述前端板的两端且位于所述前端板的同侧布置；
所述第一折板垂直连接于一所述前侧板远离所述前端板一端并位于该前侧板的外侧布置，所述第一折板的端部延伸出所述前端板的一侧并开设有第一外安装孔，所述第一外安装孔用于供整个电机安装固定；
所述第二折板垂直连接于另一所述前侧板远离所述前端板一端并位于该前侧板的外侧布置，所述第二折板的端部延伸出所述前端板的另一侧并开设有第二外安装孔，所述第二外安装孔用于供整个电机安装固定。
通过采用上述技术方案，在原有前支架的基础上，增加了第一折板和第二折板，第一折板和第二折板上分别开设第一外安装孔、第二外安装孔以供整个电机安装固定，而且第一折板和第二折板分别朝向不同的方向弯折延伸，与常见的前支架相比，体型更加小巧、占用空间小，从而间接减小了整个电机的体积，更加实用，而且第一外安装孔、第二外安装孔两者偏心设置，使得整个电机安装固定后不易晃动，间接增强了结构稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述第一折板的边角处倒有第一圆角，所述第二折板的边角处倒有第二圆角。
通过采用上述技术方案，在将该电机用前支架组装于电机上的过程中，第一圆角可以防止第一折板的边角伤人，第二圆角可以防止第二折板的边角伤人，更加安全，间接加快了组装效率。
本实用新型进一步设置为，所述前端板与所述前侧板连接处的中间位置冲压成型有加强槽。
通过采用上述技术方案，加强槽的设计可以使得前端板与前侧板之间的连接处结构更加牢固，两者间的垂直角度不易受挤压力而改变，以增强该电机用前支架的结构强度。
本实用新型进一步设置为，该电机用前支架由一块不锈钢板冲压弯曲成型。
通过采用上述技术方案，不锈钢板具有较高的结构强度，而且一体冲压成型的电机用前支架不易破损，延长了该电机用前支架的使用寿命。
本实用新型进一步设置为，所述第一折板靠近所述前侧板处冲压成型有若干个向内凹陷的第一凹点，所述第二折板靠近所述前侧板处冲压成型有若干个向内凹陷的第二凹点，所述前端板上冲压成型有多个向内凹陷的第三凹点。
通过采用上述技术方案，第一凹点的设计可以使第一折板的结构更加牢固，从而第一折板不易受力变形；第二凹点的设计可以使第二折板的结构更加牢固，从而第二折板不易受力变形；第三凹点的设计可以使前端板的结构更加牢固，从而前端板不易受力变形。
本实用新型的目的二是提供一种串激电机，具有结构稳固、体型更加小巧、占用空间小的优点。
本实用新型的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种串激电机，包括：如上述的电机用前支架、碳刷盒、定子铁芯、螺丝以及后支架；
所述碳刷盒设置有两组且分别固定于两块所述前侧板的外侧，所述螺丝将所述定子铁芯固定于该电机用前支架和所述后支架之间，所述后支架设置有供所述螺丝穿过的第一通孔，所述定子铁芯设置有供所述螺丝穿过的第二通孔，所述第一折板上还设有供一所述螺丝螺纹装配的第一螺纹孔，所述第二折板上还设有供另一所述螺丝螺纹装配的第二螺纹孔。
通过采用上述技术方案，在上述电机用前支架具有上述诸多优势的基础上，该串激电机同样具有上述优势，即：结构稳固、体型更加小巧、占用空间小；而且将螺丝依次穿过第一通孔、第二通孔，并螺纹装配于第一螺纹孔和第二螺纹孔中，可以将定子铁芯牢固的锁紧于电机用前支架和后支架之间，结构比较稳定牢固，而且组装简单方便。
本实用新型进一步设置为，所述第一折板在所述第一螺纹孔处冲压成型有第一翻边，所述第一翻边凸出于所述第一折板靠近所述前端板的表面；所述第二折板在所述第二螺纹孔处冲压成型有第二翻边，所述第二翻边凸出于所述第二折板靠近所述前端板的表面。
通过采用上述技术方案，第一翻边翻边的设计可以在其内部多设置几圈螺纹，从而螺丝与第一折板之间可以螺纹装配得更加稳固，第二翻边翻边的设计可以在其内部多设置几圈螺纹，从而螺丝与第二折板之间可以螺纹装配得更加稳固，结构简单实用。
本实用新型进一步设置为，所述前侧板上设置有供所述碳刷盒部分贯穿的穿孔，所述前侧板上还设置有供所述碳刷盒另一部分铆接的铆钉孔。
通过采用上述技术方案，穿孔对碳刷盒具有良好的限位作用，以防止碳刷盒晃动，铆钉孔的设计可以使碳刷盒与前侧板之间通过铆钉固定连接，从而碳刷盒和前侧板之间的连接更为牢固。
本实用新型进一步设置为，所述穿孔的内壁设置有多个与所述碳刷盒相接触的防滑凸起。
通过采用上述技术方案，防滑凸起的设计可以防止碳刷盒在穿孔内轻易来回滑动，进一步增强了碳刷盒和前侧板之间的连接牢固性。
本实用新型进一步设置为，所述前侧板上位于所述穿孔的两侧处分别冲压成型有条形槽。
通过采用上述技术方案，条形槽的设计可以使前侧板的结构更加牢固，从而前侧板不易受力变形。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
其一，在原有前支架的基础上，增加了第一折板和第二折板，第一折板和第二折板上分别开设第一外安装孔、第二外安装孔以供整个电机安装固定，而且第一折板和第二折板分别朝向不同的方向弯折延伸，与常见的前支架相比，体型更加小巧、占用空间小，从而间接减小了整个电机的体积，更加实用，而且第一外安装孔、第二外安装孔两者偏心设置，使得整个电机安装固定后不易晃动，间接增强了结构稳定性；
其二，将螺丝依次穿过第一通孔、第二通孔，并螺纹装配于第一螺纹孔和第二螺纹孔中，可以将定子铁芯牢固的锁紧于电机用前支架和后支架之间，结构比较稳定牢固，而且组装简单方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中电机用前支架、碳刷盒、定子铁芯、螺丝、后支架之间的装配结构示意图。
附图标记：1、碳刷盒；2、定子铁芯；21、第二通孔；3、螺丝；4、后支架；41、第一通孔；5、电机用前支架；51、前端板；511、第三凹点；52、前侧板；521、穿孔；522、铆钉孔；523、防滑凸起；524、条形槽；53、第一折板；531、第一外安装孔；532、第一圆角；533、第一凹点；534、第一螺纹孔；535、第一翻边；54、第二折板；541、第二外安装孔；542、第二圆角；543、第二凹点；544、第二螺纹孔；545、第二翻边；55、加强槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1，为本实用新型公开的一种电机用前支架，包括：前端板51、前侧板52、第一折板53以及第二折板54，该电机用前支架5由一块不锈钢板冲压弯曲成型，不锈钢板具有较高的结构强度，而且一体冲压成型的电机用前支架5不易破损，延长了该电机用前支架5的使用寿命。
前侧板52设置有两块并分别垂直连接于前端板51的两端且位于前端板51的同侧布置；第一折板53垂直连接于一前侧板52远离前端板51一端并位于该前侧板52的外侧布置，第一折板53的端部延伸出前端板51的一侧并开设有第一外安装孔531，第一外安装孔531用于供整个电机安装固定；第二折板54垂直连接于另一前侧板52远离前端板51一端并位于该前侧板52的外侧布置，第二折板54的端部延伸出前端板51的另一侧并开设有第二外安装孔541，第二外安装孔541用于供整个电机安装固定。
第一折板53的边角处倒有第一圆角532，第二折板54的边角处倒有第二圆角542，在将该电机用前支架5组装于电机上的过程中，第一圆角532可以防止第一折板53的边角伤人，第二圆角542可以防止第二折板54的边角伤人，更加安全，间接加快了组装效率。
前端板51与前侧板52连接处的中间位置冲压成型有加强槽55，加强槽55的设计可以使得前端板51与前侧板52之间的连接处结构更加牢固，两者间的垂直角度不易受挤压力而改变，以增强该电机用前支架5的结构强度。
第一折板53靠近前侧板52处冲压成型有两个向内凹陷的第一凹点533，第二折板54靠近前侧板52处冲压成型有两个向内凹陷的第二凹点543，前端板51上冲压成型有四个向内凹陷的第三凹点511，四个第三凹点511位于矩形的四角布置，第一凹点533、第二凹点543和第三凹点511均呈圆形状。第一凹点533的设计可以使第一折板53的结构更加牢固，从而第一折板53不易受力变形；第二凹点543的设计可以使第二折板54的结构更加牢固，从而第二折板54不易受力变形；第三凹点511的设计可以使前端板51的结构更加牢固，从而前端板51不易受力变形。
本实施例的实施原理为：在原有前支架的基础上，增加了第一折板53和第二折板54，第一折板53和第二折板54上分别开设第一外安装孔531、第二外安装孔541以供整个电机安装固定，而且第一折板53和第二折板54分别朝向不同的方向弯折延伸，与常见的前支架相比，体型更加小巧、占用空间小，从而间接减小了整个电机的体积，更加实用，而且第一外安装孔531、第二外安装孔541两者偏心设置，使得整个电机安装固定后不易晃动，间接增强了结构稳定性。
实施例二：
参照图2和图3，为本实用新型公开的一种串激电机，包括：如实施例一中所描述的电机用前支架5、碳刷盒1、定子铁芯2、螺丝3以及后支架4。碳刷盒1设置有两组且分别固定于两块前侧板52的外侧，螺丝3将定子铁芯2固定于该电机用前支架5和后支架4之间，后支架4设置有供螺丝3穿过的第一通孔41，定子铁芯2设置有供螺丝3穿过的第二通孔21，第一折板53上还设有供一螺丝3螺纹装配的第一螺纹孔534，第二折板54上还设有供另一螺丝3螺纹装配的第二螺纹孔544。
前侧板52上设置有供碳刷盒1部分贯穿的穿孔521，前侧板52上还设置有供碳刷盒1另一部分铆接的铆钉孔522，穿孔521对碳刷盒1具有良好的限位作用，以防止碳刷盒1晃动，铆钉孔522的设计可以使碳刷盒1与前侧板52之间通过铆钉固定连接，从而碳刷盒1和前侧板52之间的连接更为牢固。
穿孔521的内壁设置有多个与碳刷盒1相接触的防滑凸起523，防滑凸起523的设计可以防止碳刷盒1在穿孔521内轻易来回滑动，进一步增强了碳刷盒1和前侧板52之间的连接牢固性。
前侧板52上位于穿孔521的两侧处分别冲压成型有条形槽524，条形槽524的设计可以使前侧板52的结构更加牢固，从而前侧板52不易受力变形。
结合图1和图3所示，第一折板53在第一螺纹孔534处冲压成型有第一翻边535，第一翻边535凸出于第一折板53靠近前端板51的表面；第二折板54在第二螺纹孔544处冲压成型有第二翻边545，第二翻边545凸出于第二折板54靠近前端板51的表面。第一翻边535翻边的设计可以在其内部多设置几圈螺纹，从而螺丝3与第一折板53之间可以螺纹装配得更加稳固，第二翻边545翻边的设计可以在其内部多设置几圈螺纹，从而螺丝3与第二折板54之间可以螺纹装配得更加稳固，结构简单实用。
本实施例的实施原理为：该串激电机结构稳固、体型更加小巧、占用空间小，而且将螺丝3依次穿过第一通孔41、第二通孔21，并螺纹装配于第一螺纹孔534和第二螺纹孔544中，可以将定子铁芯2牢固的锁紧于电机用前支架5和后支架4之间，结构比较稳定牢固，而且组装简单方便。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920054947.9
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209419353U
授权时间:20190920
主分类号:H02K 5/04
专利分类号:H02K5/04
范畴分类:37A;
申请人:银图电器（深圳）有限公司
第一申请人:银图电器（深圳）有限公司
申请人地址:518104 广东省深圳市宝安区沙井街道西部工业园和一路二号
发明人:张小波;杨国庆;卿上清
第一发明人:张小波
当前权利人:银图电器（深圳）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计