一种喷漆车间输入端输送机构论文和设计-蔡惠莉

全文摘要

本实用新型涉及一种喷漆车间输入端输送机构，涉及人防器械制造设备领域，包括呈对称设置的输送导轨，于所述导轨上设有输送车，所述输送车为分体结构，包括呈矩形的架体和置物台，架体上设有滚轮与输送导轨抵接，于输送导轨一端设有接料单元，另一端设有上料单元，输送导轨上还设有传动链，于输送导轨上还设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有主动轮，传动链与主动轮啮合，架体上设有连接件与传动链连接，开启接料单元将物品放置在输送车上的置物台上，开启驱动电机，主动轮自转带动传动链转动，继而由连接件带动输送车沿输送导轨运动，当运输至喷漆房输入端时，开启上料单元，完成物品上料，节省人力，提高效率。

主设计要求

1.一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：包括呈对称设置的输送导轨(1)，于所述导轨上设有输送车(2)，所述输送车(2)为分体结构，包括呈矩形的架体(3)，所述架体(3)上端水平设有置物台(4)，所述架体(3)上设有滚轮(5)与所述输送导轨(1)抵接，于所述输送导轨(1)一端设有接料单元(6)，另一端于喷漆车间输入端处设有上料单元(7)，所述输送导轨(1)上还设有传动链(8)，于所述输送导轨(1)上还设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴连接有主动轮(10)，所述传动链(8)与所述主动轮(10)啮合，所述架体(3)上设有连接件(11)与所述传动链(8)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述接料单元(6)包括位于所述输送导轨(1)一端的接料架(12)，所述接料架(12)上设有吊装电葫芦(13)，所述吊装电葫芦(13)位于所述输送导轨（1）上方。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述输送导轨(1)于所述接料单元(6)一侧端部设有截止块(18)，所述截止块(18)与所述输送导轨(1)垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述输送导轨(1)上分布有若干加固垫块(19)，所述加固垫块(19)呈矩形块状且设置于所述输送导轨(1)下方。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述上料单元(7)包括设置在所述输送导轨(1)远离所述接料单元(6)的一端间的升降台(23)，所述升降台（23）下方连接有升降气缸（24），所述升降台(23)沿竖直向上下移动，所述置物台(4)位于所述升降台(23)运动轨迹内。

6.根据权利要求1所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：于所述滚轮(5)处设有清槽装置(20)，所述清槽装置(20)与所述输送导轨(1)运动方向相平行。

7.根据权利要求6所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述清槽装置(20)包括与所述滚轮(5)运动方向平行设置的凸台(21)，所述凸台(21)上设有倾斜向下弧形的清理刮片(22)，所述清理刮片(22)与所述输送导轨(1)轨面相切。

8.根据权利要求1所述的一种喷漆车间输入端输送机构，其特征在于：所述输送车(2)上于所述架体(3)上端处设有限位装置(14)，所述限位装置(14)包括设置在所述置物台(4)两侧与所述输送导轨(1)平行设置的挡条(15)，所述挡条(15)与所述架体(3)嵌合且上下移动，所述挡条(15)上端面设有弹性连接绳(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及人防器械制造设备领域，尤其是涉及一种喷漆车间输入端输送机构。

背景技术

人防专用过滤吸收器是战时通风系统核心产品。主要用于人防工程涉毒通风系统，能有效过滤染毒空气中的毒烟、毒雾、生物气溶胶及放射性灰尘、持久性的过滤空气使之清洁。它主要安装于防化乙级、丙级人防工程，通过自由基激发器、精滤器、滤毒器除去空气中的化学毒剂、生物战剂和放射性灰尘，杀灭截留在精滤器单元上的微生物细菌，防止生物战剂大量繁殖或发生迁移，向工事内提供清洁的空气，在制作人防专用过滤吸收器时最后一道工序为将制成的初成体进入喷漆车间进行喷漆，其中需要将初成体自加工车间运输至喷漆车间，再吊装至喷漆车间的悬挂轨道上进行喷漆。

如公告号CN203095016U的中国实用新型专利公开的一种催化剂输送专用轨道车，包括底盘，所述的底盘安装在脚轮轴上，脚轮轴两端设有脚轮，脚轮与铁轨配合，底盘上设有升降导向装置和液压缸，升降导向装置的上端和液压缸的上端与升降台连接，底盘的前端还设有手动液压升降系统，手动液压升降系统通过油路与液压缸连通。

但是，上述技术存在以下缺陷：上述轨道车可将物料承载在车上，但仍需工作人员提供前进的推动力，且仍需其他设备催化剂搬运至轨道车上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喷漆车间输入端输送机构，可将人防专用过滤吸收器抬升并沿轨道自动输送至喷漆房输入端送料，节省人力，提高效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷漆车间输入端输送机构，包括呈对称设置的输送导轨，于所述导轨上设有输送车，所述输送车为分体结构，包括呈矩形的架体，所述架体上端水平设有置物台，所述架体上设有滚轮与所述输送导轨抵接，于所述输送导轨一端设有接料单元，另一端于喷漆车间输入端处设有上料单元，所述输送导轨上还设有传动链，于所述输送导轨上还设有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有主动轮，所述传动链与所述主动轮啮合，所述架体上设有连接件与所述传动链连接。

实施上述技术方案，当使用液压车或者其他传动装置将物品运输至输送导轨处时，即可开启接料单元将物品放置在输送车上的置物台上，开启驱动电机，主动轮自转带动传动链转动，继而由连接件带动输送车沿输送导轨运动，当运输至喷漆房输入端时，开启上料单元，完成物品上料。

本实用新型进一步设置为：所述接料单元包括位于所述输送导轨一端的接料架，所述接料架上设有吊装电葫芦，所述吊装电葫芦位于所述导轨上方。

实施上述技术方案，当使用推车等工具将人防专用过滤吸收器运输至输送导轨一侧，开启吊装电葫芦，将物品吊起，将输送车移动至物品下方，控制吊装电葫芦将物品放置在输送车上完成物品的收料、布料。

本实用新型进一步设置为：所述输送导轨于所述接料单元一侧端部设有截止块，所述截止块与所述输送导轨垂直设置。

实施上述技术方案，设置截止块可避免输送车因意外冲出输送轨道，增加了装置的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述输送导轨上分布有若干加固垫块，所述加固垫块呈矩形块状且设置于所述输送导轨下方。

实施上述技术方案，设置加固垫块避免输送导轨因地面不平产生歪斜，同时也减轻输送导轨的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述上料单元包括设置所述输送导轨远离所述接料单元的一端间的升降台，所述升降台下方连接有升降气缸，所述升降台沿竖直向上下移动，所述置物台位于所述升降台运动轨迹内。

实施上述技术方案，当物品随运输车运输至输送导轨出入端时开启升降气缸，升起升降台，所述升降台上升将置物台顶起，便于喷漆房传送链进行固定。

本实用新型进一步设置为：于所述滚轮处设有清槽装置，所述清槽装置与所述输送导轨运动方向相平行。

实施上述技术方案，设置清槽装置可避免灰尘杂物在输送导轨堵塞发生危险。

本实用新型进一步设置为：所述清槽装置包括设置在与所述滚轮运动方向平行的凸台，所述凸台上设有倾斜向下弧形的清理刮片，所述清理刮片与所述输送导轨轨面相切。

实施上述技术方案，当输送车沿输送轨道移动时，清理刮片沿输送轨道轨面移动，将轨道轨面上的杂物向轨道两侧推出，避免杂物积聚。

本实用新型进一步设置为：所述输送车上于架体上端处设有限位装置，所述限位装置包括设置在所述置物台两侧与所述输送导轨平行设置的挡条，所述挡条与所述架体嵌合且上下移动，所述挡条上端面设有弹性连接绳，所述架体上还设有固定环。

实施上述技术方案，当物品被放置在输送车上的置物台上时，自所述弹性连接绳绕物品一周与另一侧的固定环连接，所述挡条被向上提升，设置弹性连接绳和挡条可减弱物品晃动，防止物品掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.一种喷漆车间输入端输送机构，包括呈对称设置的输送导轨，于所述导轨上设有输送车，所述输送车为分体结构，包括呈矩形的架体，所述架体上端水平设有置物台，所述架体上设有滚轮与所述输送导轨抵接，于所述输送导轨一端设有接料单元，另一端设有上料单元，所述输送导轨上还设有传动链，于所述输送导轨上还设有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有主动轮，所述传动链与所述主动轮啮合，所述架体上设有连接件与所述传动链连接，当使用液压车或者其他传动装置将物品运输至输送导轨处时，即可开启接料单元将物品放置在输送车上的置物台上，开启驱动电机，主动轮自转带动传动链转动，继而由连接件带动输送车沿输送导轨运动，当运输至喷漆房输入端时，开启上料单元，完成物品上料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型输送车部分的结构示意图。

图3是本实用新型输送导轨部分的结构示意图。

图中：1、输送导轨；2、输送车；3、架体；4、置物台；5、滚轮；6、接料单元；7、上料单元；8、传动链；9、驱动电机；10、主动轮；11、连接件；12、接料架；13、吊装电葫芦；14、限位装置；15、挡条；16、弹性连接绳；17、固定环；18、截止块；19、加固垫块；20、清槽装置；21、凸台；22、清理刮片；23、升降台；24、升降气缸；25、喷漆房悬挂输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种喷漆车间输入端输送机构，包括输送导轨1，输送导轨1设置在喷漆房悬挂输送带25的输入端，输送导轨1上设置有输送车2，输送车2为分体结构，包括呈矩形的架体3，架体3上端水平设置有置物台4，架体3上设置有滚轮5与输送导轨1抵接，于输送导轨1一端设置有接料单元6，另一端设置有上料单元7，输送导轨1上还设置有传动链8，于输送导轨1上还设置有驱动电机9，驱动电机9输出轴连接有主动轮10，传动链8与主动轮10啮合，架体3上设置有连接件11与传动链8连接，因此，当使用液压车或者其他传动装置将物品运输至输送导轨1处时，即可开启接料单元6将物品放置在输送车2上的置物台4上，开启驱动电机9，主动轮10自转带动传动链8转动，继而由连接件11带动输送车2沿输送导轨1运动，当运输至喷漆房输入端时，开启上料单元7，完成物品上料。

参照图3，接料单元6包括位于输送导轨1一端的接料架12，接料架12上设置有吊装电葫芦13，吊装电葫芦13位于输送导轨1上方，即当使用推车等工具将人防专用过滤吸收器运输至输送导轨1一侧，开启吊装电葫芦13，将物品吊起，将输送车2移动至物品下方，控制吊装电葫芦13将物品放置在输送车2上完成物品的收料、布料。

参照图2，输送车2上于架体3上端处设置有限位装置14，限位装置14包括设置在置物台4两侧与输送导轨1平行设置的挡条15，挡条15与架体3嵌合且上下移动，挡条15上端面设置有弹性连接绳16，架体3上还设置有固定环17，当物品被放置在输送车2上的置物台4上时，自弹性连接绳16绕物品一周与另一侧的固定环17连接，挡条15被向上提升，设置弹性连接绳16和挡条15可减弱物品晃动，防止物品掉落。

参照图1图3，输送导轨1于接料单元6一侧端部设置有截止块18，截止块18与输送导轨1垂直设置，可避免输送车2因意外冲出输送轨道，增加了装置的安全性，输送导轨1上分布有若干加固垫块19，加固垫块19呈矩形块状且设置于输送导轨1下方，设置加固垫块19避免输送导轨1因地面不平产生歪斜，同时也减轻输送导轨1的晃动，参照图2，于滚轮5处设置有清槽装置20，清槽装置20与输送导轨1运动方向相平行，包括设置在与滚轮5运动方向平行的凸台21，凸台21上设置有倾斜向下弧形的清理刮片22，清理刮片22与输送导轨1轨面相切，当输送车2沿输送轨道移动时，清理刮片22沿输送轨道轨面移动，将轨道轨面上的杂物向轨道两侧推出，避免杂物积聚。

参照图1图3，上料单元7包括设置输送导轨1远离接料单元6的一端间的升降台23，升降台23下方连有升降气缸24，升降气缸24促使升降台23沿竖直向上下移动，置物台4位于升降台23运动轨迹内，当物品随运输车运输至输送导轨1出入端时开启升降台23，升降台23上升将置物台4顶起，便于喷漆房传送链进行固定。

工作过程（原理）：本实用新型披露了一种喷漆车间输入端输送机构，包括呈对称设置的输送导轨1，于所述导轨上设置有输送车2，所述输送车2为分体结构，包括呈矩形的架体3和置物台4，架体3上设置有滚轮5与输送导轨1抵接，于输送导轨1一端设置有接料单元6，另一端设置有上料单元7，输送导轨1上还设置有传动链8和驱动电机9，驱动电机9输出轴连接有主动轮10与传动链8啮合，架体3上设置有连接件11与传动链8连接，开启接料单元6，接料单元6包括设置在输送导轨1一端的接料架12和吊装电葫芦13，开启吊装电葫芦13，将物品吊起，将输送车2移动至物品下方，控制吊装电葫芦13将物品放置在输送车2，自限位装置14包括的挡条15和弹性连接绳16以及固定环17将物品固定，开启驱动电机9，主动轮10自转带动传动链8转动，继而由连接件11带动输送车2沿输送导轨1运动，当运输至喷漆房输入端时，开启上料单元7，上料单元7包括升降台23，开启升降台23，升降台23上升将置物台4顶起，便于喷漆房传送链进行固定，将人防专用过滤吸收器抬升并沿输送轨道1自动输送至喷漆房悬挂输送带25送料，节省人力，提高效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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