全文摘要
本实用新型属于纺织机器用于支撑导轨的设备技术领域，具体是一种铝制托架座。包括用于支撑导轨的托架座以及托架座盖，托架座中部为连接体，托架座两翼为支撑架，所述的支撑架上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔，所述的连接体中部设置有安装槽，安装槽中部为半圆弧槽I；半圆弧槽I两侧设置有安装孔I；托架座盖中部设置有与半圆弧槽I对应的半圆弧槽III，半圆弧槽III两侧设置有与安装孔I对应的安装孔III。本实用新型铝制托架座采用压铸工艺制造，铸件直接就是成品，结构上使用减重孔、加强筋等，可减轻零件重量，便于安装。
主设计要求
1.一种铝制托架座，其特征在于：包括用于支撑导轨的托架座（1）以及托架座盖（3），托架座（1）中部为连接体（1.2），托架座（1）两翼为支撑架（1.1），所述的支撑架（1.1）上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔（1.5），所述的连接体（1.2）中部设置有安装槽（1.6），安装槽（1.6）中部为半圆弧槽I（1.3）；半圆弧槽I（1.3）两侧设置有安装孔I（1.7）；托架座盖（3）中部设置有与半圆弧槽I（1.3）对应的半圆弧槽III（3.1），半圆弧槽III（3.1）两侧设置有与安装孔I（1.7）对应的安装孔III（3.2）。
设计方案
1.一种铝制托架座，其特征在于：包括用于支撑导轨的托架座（1）以及托架座盖（3），托架座（1）中部为连接体（1.2），托架座（1）两翼为支撑架（1.1），所述的支撑架（1.1）上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔（1.5），所述的连接体（1.2）中部设置有安装槽（1.6），安装槽（1.6）中部为半圆弧槽I（1.3）；半圆弧槽I（1.3）两侧设置有安装孔I（1.7）；托架座盖（3）中部设置有与半圆弧槽I（1.3）对应的半圆弧槽III（3.1），半圆弧槽III（3.1）两侧设置有与安装孔I（1.7）对应的安装孔III（3.2）。
2.根据权利要求1所述的铝制托架座，其特征在于：所述的托架座（1）两翼的支撑架（1.1）上设置有若干减重孔I（1.4）；所述的连接体（1.2）上设置有若干纵横交错的加强筋I（1.8）。
3.根据权利要求2所述的铝制托架座，其特征在于：所述的托架座盖（3）四个角处设置有减重孔III（3.3），托架座盖（3）中部设置有纵横交错的加强筋III（3.4）。
4.根据权利要求3所述的铝制托架座，其特征在于：所述的托架座（1）和托架座盖（3）之间设置有垫块（2）。
5.根据权利要求4所述的铝制托架座，其特征在于：所述的垫块（2）中部设置有与半圆弧槽I（1.3）对应的半圆弧槽II（2.1），半圆弧槽II（2.1）两侧设置有与安装孔I（1.7）对应的安装孔II（2.2）。
6.根据权利要求4所述的铝制托架座，其特征在于：所述的垫块（2）上设置有减重孔II（2.3）以及纵横交错的加强筋II（2.4）。
7.根据权利要求4所述的铝制托架座，其特征在于：所述的垫块（2）两侧设置有倾角（2.5），倾角（2.5）为1.4°。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于纺织机器用于支撑导轨的设备技术领域，具体是一种铝制托架座。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械的工艺性强，结构复杂、零件多，在出厂前都需要进行预装配或部分装配，然后进行生产试验或局部生产试验，以保证机器质量符合要求。纺织机械中的导轨通过托架座进行支撑，传统的托架座是焊接为一体的，其重量大，存在安装不方便的问题。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种铝制托架座。
本实用新型采取以下技术方案：一种铝制托架座，包括用于支撑导轨的托架座以及托架座盖，托架座中部为连接体，托架座两翼为支撑架，所述的支撑架上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔，所述的连接体中部设置有安装槽，安装槽中部为半圆弧槽I；半圆弧槽I两侧设置有安装孔I；托架座盖中部设置有与半圆弧槽I对应的半圆弧槽III，半圆弧槽III两侧设置有与安装孔I对应的安装孔III。
进一步的，托架座两翼的支撑架上设置有若干减重孔I；所述的连接体上设置有若干纵横交错的加强筋I。
进一步的，托架座盖四个角处设置有减重孔III，托架座盖中部设置有纵横交错的加强筋III。
进一步的，托架座和托架座盖之间设置有垫块。
进一步的，垫块中部设置有与半圆弧槽I对应的半圆弧槽II，半圆弧槽II两侧设置有与安装孔I对应的安装孔II。
进一步的，垫块上设置有减重孔II以及纵横交错的加强筋II。
进一步的，垫块两侧设置有倾角，倾角为1.4°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、铝制托架座采用压铸工艺制造，铸件直接就是成品，结构上使用减重孔、加强筋等，可减轻零件重量，便于安装。
2、采用组合结构，则可根据实际需要，选择使用不同厚度的垫块，或不使用垫块。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型实施例2结构示意图；
图3为托架座俯视图；
图4为托架座主视图；
图5为垫块俯视图；
图6为垫块主视图；
图7为垫块侧视图；
图8为托架座盖俯视图；
图9为托架座盖主视图；
图中1-托架座，1.1-支撑架，1.2-连接体，1.3-半圆弧槽I，1.4-减重孔I，1.5-螺栓孔，1.6-安装槽，1.7-安装孔I，2-垫块，2.1-半圆弧槽II ，2.2-安装孔II，2.3-减重孔II，2.4-加强筋II，2.5-倾角，3-托架座盖，3.1-半圆弧槽III，3.2-安装孔III，3.3-减重孔III，3.4-加强筋III。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种铝制托架座，包括用于支撑导轨的托架座1以及托架座盖3，托架座1中部为连接体1.2，托架座1两翼为支撑架1.1，所述的支撑架1.1上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔1.5，所述的连接体1.2中部设置有安装槽1.6，安装槽1.6中部为半圆弧槽I1.3；半圆弧槽I1.3两侧设置有安装孔I1.7；托架座盖3中部设置有与半圆弧槽I1.3对应的半圆弧槽III3.1，半圆弧槽III3.1两侧设置有与安装孔I1.7对应的安装孔III3.2。
托架座1和托架座盖3之间设置有垫块2。垫块2中部设置有与半圆弧槽I1.3对应的半圆弧槽II2.1，半圆弧槽II2.1两侧设置有与安装孔I1.7对应的安装孔II2.2。垫块2上设置有减重孔II2.3以及纵横交错的加强筋II2.4。垫块2两侧设置有倾角2.5，倾角2.5为1.4°。
托架座1两翼的支撑架1.1上设置有若干减重孔I1.4；所述的连接体1.2上设置有若干纵横交错的加强筋I1.8。
托架座盖3四个角处设置有减重孔III3.3，托架座盖3中部设置有纵横交错的加强筋III3.4。
半圆弧槽II2.1和半圆弧槽III3.1组成圆形框架，整个托架通过圆形框架安装在钢柱上，然后通过拧紧穿过安装孔I1.7、安装孔II2.2和安装孔III3.2螺栓进行紧固。
实施例2：
一种铝制托架座，包括用于支撑导轨的托架座1以及托架座盖3，托架座1中部为连接体1.2，托架座1两翼为支撑架1.1，所述的支撑架1.1上设置有用于与导轨支撑安装的螺栓孔1.5，所述的连接体1.2中部设置有安装槽1.6，安装槽1.6中部为半圆弧槽I1.3；半圆弧槽1.3两侧设置有安装孔I1.7；托架座盖3中部设置有与半圆弧槽I1.3对应的半圆弧槽III3.1，半圆弧槽III3.1两侧设置有与安装孔I1.7对应的安装孔III3.2。
半圆弧槽I1.3和半圆弧槽III3.1组成圆形框架，托架座1两翼的支撑架1.1上设置有若干减重孔I1.4；所述的连接体1.2上设置有若干纵横交错的加强筋I1.8。
托架座盖3四个角处设置有减重孔III3.3，托架座盖3中部设置有纵横交错的加强筋III3.4。
整个托架通过圆形框架安装在钢柱上，然后通过拧紧穿过安装孔I1.7、安装孔II2.2和安装孔III3.2螺栓进行紧固。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920084121.7
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:14(山西)
授权编号:CN209705557U
授权时间:20191129
主分类号:F16M11/00
专利分类号:F16M11/00
范畴分类:27H;
申请人:晋中经纬天盈机械有限公司
第一申请人:晋中经纬天盈机械有限公司
申请人地址:030601 山西省晋中市榆次区经纬南路1号
发明人:周成义;贾继龙;张石峰;白璐
第一发明人:周成义
当前权利人:晋中经纬天盈机械有限公司
代理人:郑晋周
代理机构:14110
代理机构编号:太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计