导读:本文包含了奥氏体不锈钢论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:奥氏体,不锈钢,辉光,硬度,磁导率,拉拔,力学性能。
奥氏体不锈钢论文文献综述
周庆龙,蒋一,竺安果,江来珠[1]（2019）在《节镍奥氏体不锈钢表面质量改善研究》一文中研究指出利用Thermo-Calc热力学软件对节镍奥氏体不锈钢凝固模式和相组织转变温度等进行了模拟计算分析,借助Gleeble-3800热模拟机测试了铸坯高温塑性,利用EPMA探针分析了钢卷表面裂纹脱皮缺陷的微观形貌和微区成分。试验结果表明:节镍奥氏体不锈钢存在类似于低碳钢的包晶反应,会导致铸坯纵裂纹及塑性降低。基于Thermo-Calc模拟计算,对节镍奥氏体不锈钢的化学成分进行了优化,成分优化后,铸坯纵裂纹发生率由8.92%降到2.64%,钢卷裂纹脱皮发生率由12.45%降到3.77%。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
杨春雷,徐红,曾庆辉,栾佰峰,李明杨[2]（2019）在《304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织不均匀性》一文中研究指出利用硬度测试、电子背散射衍射(EBSD)、能谱仪(EDS)、透射菊池衍射(TKD)和透射电镜(TEM)等对304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织进行研究。结果表明:304奥氏体不锈钢原始盘条中存在少量α′马氏体,且中心区域的马氏体体积分数高于表面区域。在拉拔过程中,钢丝的硬度沿钢丝表面至中心呈增加的趋势,这主要是由马氏体在钢丝半径方向上的不均匀分布造成的,即沿钢丝半径方向不同的轴向应变导致了边部至中心区域不同的织构及马氏体体积分数。另外,在冷拉拔过程中未发现明显的元素偏析现象。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2019年11期）
李凯强,屈华鹏,冯翰秋,郎宇平,陈海涛[3]（2019）在《温变形0Cr14Mn21NiN奥氏体不锈钢的组织性能》一文中研究指出采用Thermal-Calc热力学计算软件对0Cr14Mn21NiN奥氏体不锈钢Cr含量进行了优化设计,探究合金成分与温变形工艺对试验钢磁导率、力学性能、耐蚀性能的影响。结果表明:试验钢磁导率随钢中Ni当量/Cr当量值的升高而降低,随析出相含量的升高而升高。在变形温度为900～1000℃时,试验钢的力学性略优于P530钢。当变形温度降低为600℃,变形量为20%时,试验钢屈服强度为1043.7 MPa,冲击吸收能量为50 J,硬度为375.36 HBW,明显优于P530钢。晶间腐蚀结果表明,Cr含量较高的试验钢没有发生晶间腐蚀,Cr含量较低的试验钢在变形温度为600℃,900℃时,发生了明显的晶间腐蚀,试样表面可以观察到明显的晶间腐蚀裂纹。综合磁导率、力学性能、耐晶间腐蚀性能,确定试验钢Cr含量为16%,温锻工艺为600℃,变形量为20%时,试验钢具备较高强度的同时还具有良好的韧性,不会发生晶间腐蚀,磁导率为1.006。(本文来源于《金属热处理》期刊2019年11期）
吴叶军,孙尧尧,马国新[4]（2019）在《S904L超级奥氏体不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能与耐腐蚀性能》一文中研究指出对尺寸?60mm×3mm的S904L超级奥氏体不锈钢管进行单面焊双面成形的钨极氩弧焊,对接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能进行研究。结果表明:接头焊缝表面未出现气孔、焊瘤、凹陷、咬边等缺陷,内部未出现裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝成形性能良好;焊缝组织为柱状晶+等轴晶,热影响区与母材组织为奥氏体;接头的抗拉强度不低于525 MPa,且接头在热影响区断裂,断裂性质为韧性断裂;弯曲180°后,面弯试样和背弯试样表面均无裂纹,满足标准要求;热影响区的显微硬度最高,焊缝的次之,母材的最低;焊缝与母材的晶间腐蚀敏感性均较小,且焊缝在硫酸中的耐腐蚀性能仅略低于母材的。(本文来源于《机械工程材料》期刊2019年11期）
翟永臻,袁建路,赵英利,嵇爽,张坤[5]（2019）在《节镍型高氮奥氏体不锈钢应变硬化行为》一文中研究指出为研究冷变形及碳含量对节镍型高氮奥氏体不锈钢应变硬化的影响规律,选取2种碳含量和6种变形量的节镍型高氮奥氏体不锈钢进行拉伸实验,根据实验结果绘制工程应力-工程应变曲线,结合实验结果及微观组织分析,得出结论:高氮奥氏体不锈钢在冷轧过程中,随着变形量增加,屈服强度及抗拉强度均呈现大幅度上升,但伸长率逐渐降低。随着奥氏体晶粒拉长,微观组织中孪晶密度随着变形量的加大而增加,变形孪晶破坏,孪晶在滑移分割作用下呈现条带状。对比不同变形量的冷轧材料拉伸结果,屈强比随冷变形量的增加而增加。在小变形量(10%～20%)时,加工硬化值随着碳含量的增加而减小;当变形量较大时,随着应变量的增加,含碳量高的实验钢表现出更强的加工硬化。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年11期）
王丽芳,满达虎,张德勤,游胜意[6]（2019）在《焊接方法和应变强化对国产06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响》一文中研究指出采用焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)和等离子弧焊+钨极氩弧焊组合焊(PAW+TIG)叁种方法对国产06Cr19Ni10奥氏体不锈钢进行焊接,室温下经8%的应变强化后,对焊接接头进行单向静拉伸和低温冲击试验。结果表明:应变强化后,原板材和叁种焊接接头的屈服强度和抗拉强度增加,屈服强度的增幅尤为显着,伸长率减小;焊缝区冲击吸收功和侧向膨胀量升高,热影响区的冲击吸收功和侧向膨胀量下降。SMAW焊缝应变强化后的伸长率和冲击吸收功低于行业标准,焊缝不合格;PAW+TIG焊接接头力学性能最优异。应变强化前后,原板材显微组织均为单一的奥氏体相;叁种焊缝及热影响区为奥氏体和铁素体的两相组织,SMAW焊缝中的铁素体分布最密集,SAW焊缝中的铁素体最粗大,PAW+TIG焊缝中的铁素体分布最杂乱。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年23期）
王振明,李杨[7]（2019）在《304奥氏体不锈钢护栏断裂失效分析》一文中研究指出某教学楼阳台304奥氏体不锈钢护栏发生断裂失效。采用宏观检查、化学成分分析、金相检验、扫描电镜及能谱分析等对护栏断裂原因进行了分析。结果表明:304奥氏体不锈钢护栏母材显微组织中存在大量非金属夹杂物,焊接接头存在的未焊透现象降低了接头强度;母材碳含量较高,在焊接热循环作用下,活动能力强的碳原子与铬化合形成碳化物析出,使热影响区晶界贫铬,形成"敏化",增加了材料的晶间腐蚀倾向,降低了焊接接头的强度,最终导致护栏断裂失效。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2019年11期）
徐晓荣[8]（2019）在《254SMO奥氏体不锈钢热轧生产工艺研究》一文中研究指出254SMO奥氏体不锈钢热塑性差、变形抗力大,使用200t～220t板坯一次热轧作业难度大。通过调整热轧生产工艺,分两步热轧法:200t～220t板坯→145t中间板坯→正常卷,可明显减低热轧生产难度,提高产品卷表面质量。(本文来源于《中国金属通报》期刊2019年10期）
[9]（2019）在《高强度含氮奥氏体不锈钢QN1803产品标准及应用》一文中研究指出1产品简介新产品牌号QN1803，属全球首发含氮、高耐蚀、节镍奥氏体不锈钢产品。在保证与304不锈钢相当的耐腐蚀性能基础上，提高了材料的强度，同时降低了材料成本，使之具有比304不锈钢更高的性价比和更强的市场竞争力。QN1803具有如下特(本文来源于《世界金属导报》期刊2019-10-29）
夏胜建,黄晓云,张晓忠,沈兴伟,全军[10]（2019）在《阀门奥氏体不锈钢工件表面辉光等离子渗氮工艺研究》一文中研究指出通过现行渗氮工艺的分析,采用了辉光等离子对奥氏体不锈钢工件低温渗氮工艺参数制定,对比渗氮前后工件的硬度、表面粗糙度和位置度公差,并进行渗氮后盐雾试验,以确定奥氏体不锈钢工件渗氮后符合一定工况使用要求。检测与试验结果表明经辉光等离子低温渗氮后的工件硬度明显提升,其表面光洁度和位置度公差略微下降,经盐雾试验,工件表面无腐蚀现象,改善了工件在使用中的抗擦伤性和耐磨性,并满足耐腐蚀工况要求。(本文来源于《阀门》期刊2019年05期）
奥氏体不锈钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
利用硬度测试、电子背散射衍射(EBSD)、能谱仪(EDS)、透射菊池衍射(TKD)和透射电镜(TEM)等对304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织进行研究。结果表明:304奥氏体不锈钢原始盘条中存在少量α′马氏体,且中心区域的马氏体体积分数高于表面区域。在拉拔过程中,钢丝的硬度沿钢丝表面至中心呈增加的趋势,这主要是由马氏体在钢丝半径方向上的不均匀分布造成的,即沿钢丝半径方向不同的轴向应变导致了边部至中心区域不同的织构及马氏体体积分数。另外,在冷拉拔过程中未发现明显的元素偏析现象。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
奥氏体不锈钢论文参考文献
[1].周庆龙,蒋一,竺安果,江来珠.节镍奥氏体不锈钢表面质量改善研究[J].炼钢.2019
[2].杨春雷,徐红,曾庆辉,栾佰峰,李明杨.304奥氏体不锈钢冷拉拔过程中的微观组织不均匀性[J].材料热处理学报.2019
[3].李凯强,屈华鹏,冯翰秋,郎宇平,陈海涛.温变形0Cr14Mn21NiN奥氏体不锈钢的组织性能[J].金属热处理.2019
[4].吴叶军,孙尧尧,马国新.S904L超级奥氏体不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能与耐腐蚀性能[J].机械工程材料.2019
[5].翟永臻,袁建路,赵英利,嵇爽,张坤.节镍型高氮奥氏体不锈钢应变硬化行为[J].锻压技术.2019
[6].王丽芳,满达虎,张德勤,游胜意.焊接方法和应变强化对国产06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响[J].热加工工艺.2019
[7].王振明,李杨.304奥氏体不锈钢护栏断裂失效分析[J].理化检验(物理分册).2019
[8].徐晓荣.254SMO奥氏体不锈钢热轧生产工艺研究[J].中国金属通报.2019
[9]..高强度含氮奥氏体不锈钢QN1803产品标准及应用[N].世界金属导报.2019
[10].夏胜建,黄晓云,张晓忠,沈兴伟,全军.阀门奥氏体不锈钢工件表面辉光等离子渗氮工艺研究[J].阀门.2019
论文知识图
