全文摘要
本实用新型涉及配料秤重技术领域，且公开了一种原料颗粒配料称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电子秤，底座顶部且位于电子秤的后侧固定安装有立板。该原料颗粒配料称重装置，当秤重盒内部的原料超过预定的重量时，通过启动第二电机使得第二电机的输出轴带动凸轮旋转，当凸轮最远的两端旋转到水平位置时与拉销发生接触碰撞，使得拉销带动滑块压缩弹簧朝着远离第二电机的方向运动，使得拉销向挡板挤压，由于挡板与秤重盒是活动连接，所以拉销会将挡板向远离秤重盒的方位推开一定的角度，这时秤重盒内部的原材料受重力影响互相挤压会从挡板打开的缝隙中沿着导料槽体慢慢流入收集桶内部，具备了自动减料的优点。
主设计要求
1.一种原料颗粒配料称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电子秤(2)，底座(1)顶部且位于电子秤(2)的后侧固定安装有立板(3)，底座(1)顶部且位于电子秤(2)的左右两侧均活动安装有收集桶(4)，底座(1)顶部且位于右侧所述收集桶(4)的右侧固定安装有电机座(5)，立板(3)的前侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连接杆(6)，两个连接杆(6)的前侧均与调节管(7)固定连接，电机座(5)的顶部固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴处固定安装有位于调节管(7)内部的螺杆(9)，调节管(7)的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调节管(7)底部的出料管(10)，调节管(7)的内腔顶壁连通有一端贯穿并延伸至调节管(7)顶部的进料管(11)，进料管(11)的外侧固定安装有阀门(12)，电子秤(2)的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的支撑柱(13)，两个支撑柱(13)的顶部均与秤重盒(14)固定连接，秤重盒(14)的左右两侧均开设有安装孔(15)，安装孔(15)内的顶壁活动安装有与秤重盒(14)活动连接的挡板(16)，秤重盒(14)的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的导料槽体(17)，导料槽体(17)远离秤重盒(14)的一端延伸至收集桶(4)的内部，两个挡板(16)相背的一侧均固定安装有拉手(18)，秤重盒(14)的内腔底壁固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴与凸轮(20)的轴心固定连接，秤重盒(14)的内腔底壁且位于第二电机(19)的左右两侧均固定安装有呈对称分布的缓冲座(21)，缓冲座(21)的内腔滑动连接有滑块(22)，缓冲座(21)的内腔固定安装有一端与滑块(22)固定连接的弹簧(23)，两个缓冲座(21)相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个挡板(16)相对的一侧的拉销(24)，拉销(24)与滑块(22)固定连接。
设计方案
1.一种原料颗粒配料称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电子秤(2)，底座(1)顶部且位于电子秤(2)的后侧固定安装有立板(3)，底座(1)顶部且位于电子秤(2)的左右两侧均活动安装有收集桶(4)，底座(1)顶部且位于右侧所述收集桶(4)的右侧固定安装有电机座(5)，立板(3)的前侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连接杆(6)，两个连接杆(6)的前侧均与调节管(7)固定连接，电机座(5)的顶部固定安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴处固定安装有位于调节管(7)内部的螺杆(9)，调节管(7)的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调节管(7)底部的出料管(10)，调节管(7)的内腔顶壁连通有一端贯穿并延伸至调节管(7)顶部的进料管(11)，进料管(11)的外侧固定安装有阀门(12)，电子秤(2)的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的支撑柱(13)，两个支撑柱(13)的顶部均与秤重盒(14)固定连接，秤重盒(14)的左右两侧均开设有安装孔(15)，安装孔(15)内的顶壁活动安装有与秤重盒(14)活动连接的挡板(16)，秤重盒(14)的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的导料槽体(17)，导料槽体(17)远离秤重盒(14)的一端延伸至收集桶(4)的内部，两个挡板(16)相背的一侧均固定安装有拉手(18)，秤重盒(14)的内腔底壁固定安装有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴与凸轮(20)的轴心固定连接，秤重盒(14)的内腔底壁且位于第二电机(19)的左右两侧均固定安装有呈对称分布的缓冲座(21)，缓冲座(21)的内腔滑动连接有滑块(22)，缓冲座(21)的内腔固定安装有一端与滑块(22)固定连接的弹簧(23)，两个缓冲座(21)相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个挡板(16)相对的一侧的拉销(24)，拉销(24)与滑块(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料颗粒配料称重装置，其特征在于：所述调节管(7)为圆柱型的钢管，调节管(7)的左端封闭右端开口且调节管(7)的内径与螺杆(9)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种原料颗粒配料称重装置，其特征在于：所述进料管(11)为进料箱和钢管两部分组成，钢管的顶部固定安装有进料箱且钢管的内腔与进料箱的内腔互为连通。
4.根据权利要求1所述的一种原料颗粒配料称重装置，其特征在于：所述出料管(10)为漏斗形状且底部开口，出料管(10)底部的内径大于顶部的内径。
5.根据权利要求1所述的一种原料颗粒配料称重装置，其特征在于：所述秤重盒(14)的顶部开设有进料孔，进料孔的直径大于出料管(10)底部的内径。
6.根据权利要求1所述的一种原料颗粒配料称重装置，其特征在于：所述导料槽体(17)为倾斜安装，倾斜的角度为三十度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及配料秤重技术领域，具体为一种原料颗粒配料称重装置。
背景技术
称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料和农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料。
过去在实际生产过程中，经常用人工进行原料的称重、分配和混合，不仅工作强度高，而且工作效率低，随着科技的不断进步市场上出现了自动配料称重机器，目前市场上的自动配料称重机器功能较齐全，也提高了工作效率，但是还是存在一些小缺陷，比如送料机器虽然可以匀速定量的送料，但还是存在所送的原料超过了配方上指定的重量，这时候经常需要人手工多次调整，拉低了整个工作效率，故而提出一种原料颗粒配料称重装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料颗粒配料称重装置，具备自动减料的优点，解决了送料机器所送的原料超过了配方上指定的重量经常需要人手工多次调整，拉低了整个工作效率的问题。
技术方案
为实现上述自动减料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料颗粒配料称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电子秤，底座顶部且位于电子秤的后侧固定安装有立板，底座顶部且位于电子秤的左右两侧均活动安装有收集桶，底座顶部且位于右侧所述收集桶的右侧固定安装有电机座，立板的前侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连接杆，两个连接杆的前侧均与调节管固定连接，电机座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴处固定安装有位于调节管内部的螺杆，调节管的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调节管底部的出料管，调节管的内腔顶壁连通有一端贯穿并延伸至调节管顶部的进料管，进料管的外侧固定安装有阀门，电子秤的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的支撑柱，两个支撑柱的顶部均与秤重盒固定连接，秤重盒的左右两侧均开设有安装孔，安装孔内的顶壁活动安装有与秤重盒活动连接的挡板，秤重盒的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的导料槽体，导料槽体远离秤重盒的一端延伸至收集桶的内部，两个挡板相背的一侧均固定安装有拉手，秤重盒的内腔底壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与凸轮的轴心固定连接，秤重盒的内腔底壁且位于第二电机的左右两侧均固定安装有呈对称分布的缓冲座，缓冲座的内腔滑动连接有滑块，缓冲座的内腔固定安装有一端与滑块固定连接的弹簧，两个缓冲座相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个挡板相对的一侧的拉销，拉销与滑块固定连接。
优选的，所述调节管为圆柱型的钢管，调节管的左端封闭右端开口且调节管的内径与螺杆的直径相适配。
优选的，所述进料管为进料箱和钢管两部分组成，钢管的顶部固定安装有进料箱且钢管的内腔与进料箱的内腔互为连通。
优选的，所述出料管为漏斗形状且底部开口，出料管底部的内径大于顶部的内径。
优选的，所述秤重盒的顶部开设有进料孔，进料孔的直径大于出料管底部的内径。
优选的，所述导料槽体为倾斜安装，倾斜的角度为三十度。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种原料颗粒配料称重装置，具备以下有益效果：
该原料颗粒配料称重装置，当秤重盒内部的原料超过预定的重量时，通过启动第二电机使得第二电机的输出轴带动凸轮旋转，当凸轮最远的两端旋转到水平位置时与拉销发生接触碰撞，使得拉销带动滑块压缩弹簧朝着远离第二电机的方向运动，使得拉销向挡板挤压，由于挡板与秤重盒是活动连接，所以拉销会将挡板向远离秤重盒的方位推开一定的角度，这时秤重盒内部的原材料受重力影响互相挤压会从挡板打开的缝隙中沿着导料槽体慢慢流入收集桶内部，同时凸轮最远的两端旋过水平位置时，挡板会自动关闭，这时候电子秤显示的重量会发生变化，如此往复当秤重盒内部的原料重量符合要求时停止第二电机，清空收集桶，这样就很容易的实现了自动减料，具备了自动减料的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1底座、2电子秤、3立板、4收集桶、5电机座、6连接杆、7调节管、8第一电机、9螺杆、10出料管、11进料管、12阀门、13支撑柱、14秤重盒、15安装孔、16挡板、17导料槽体、18拉手、19第二电机、20凸轮、21缓冲座、22滑块、23弹簧、24拉销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种原料颗粒配料称重装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电子秤2，底座1顶部且位于电子秤2的后侧固定安装有立板3，底座1顶部且位于电子秤2的左右两侧均活动安装有收集桶4，底座1顶部且位于右侧收集桶4的右侧固定安装有电机座5，立板3的前侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的连接杆6，两个连接杆6的前侧均与调节管7固定连接，调节管7为圆柱型的钢管，调节管7的左端封闭右端开口且调节管7的内径与螺杆9的直径相适配，电机座5的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴处固定安装有位于调节管7内部的螺杆9，调节管7的内腔底壁连通有一端贯穿并延伸至调节管7底部的出料管10，出料管10为漏斗形状且底部开口，出料管10底部的内径大于顶部的内径，调节管7的内腔顶壁连通有一端贯穿并延伸至调节管7顶部的进料管11，进料管11为进料箱和钢管两部分组成，钢管的顶部固定安装有进料箱且钢管的内腔与进料箱的内腔互为连通，进料管11的外侧固定安装有阀门12，电子秤2的顶部固定安装有数量为两个且呈对称分布的支撑柱13，两个支撑柱13的顶部均与秤重盒14固定连接，秤重盒14的顶部开设有进料孔，进料孔的直径大于出料管10底部的内径，秤重盒14的左右两侧均开设有安装孔15，安装孔15内的顶壁活动安装有与秤重盒14活动连接的挡板16，秤重盒14的底部固定安装有数量为两个且呈对称分布的导料槽体17，导料槽体17为倾斜安装，倾斜的角度为三十度，导料槽体17远离秤重盒14的一端延伸至收集桶4的内部，两个挡板16相背的一侧均固定安装有拉手18，秤重盒14的内腔底壁固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴与凸轮20的轴心固定连接，秤重盒14的内腔底壁且位于第二电机19的左右两侧均固定安装有呈对称分布的缓冲座21，缓冲座21的内腔滑动连接有滑块22，缓冲座21的内腔固定安装有一端与滑块22固定连接的弹簧23，两个缓冲座21相对的一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至两个挡板16相对的一侧的拉销24，拉销24与滑块22固定连接，该原料颗粒配料称重装置，当秤重盒14内部的原料超过预定的重量时，通过启动第二电机19使得第二电机19的输出轴带动凸轮20旋转，当凸轮20最远的两端旋转到水平位置时与拉销24发生接触碰撞，使得拉销24带动滑块22压缩弹簧23朝着远离第二电机19的方向运动，使得拉销24向挡板16挤压，由于挡板16与秤重盒14是活动连接，所以拉销24会将挡板16向远离秤重盒14的方位推开一定的角度，这时秤重盒14内部的原材料受重力影响互相挤压会从挡板16打开的缝隙中沿着导料槽体17慢慢流入收集桶4内部，同时凸轮20最远的两端旋过水平位置时，挡板16会自动关闭，这时候电子秤2显示的重量会发生变化，如此往复当秤重盒14内部的原料重量符合要求时停止第二电机19，清空收集桶4，这样就很容易的实现了自动减料，具备了自动减料的优点。
在使用时，将颗粒原料倒入进料管11内部，启动第一电机8使得第一电机8的输出轴带动螺杆9旋转，这时打开阀门12，使得原料进入调节管7的内部，原料通过螺杆9的螺纹之间的缝隙均匀定量的从出料管10内部出来，从而进入秤重盒14内部通过电子秤2进行称重，当重量达到设定值的时候，关闭阀门12，停下电机第一电机8，手动拉开拉手18通过导料槽体17放出秤重盒14内部的原料进入收集桶4，这样就完成了配料称重。
综上所述，该原料颗粒配料称重装置，该原料颗粒配料称重装置，当秤重盒14内部的原料超过预定的重量时，通过启动第二电机19使得第二电机19的输出轴带动凸轮20旋转，当凸轮20最远的两端旋转到水平位置时与拉销24发生接触碰撞，使得拉销24带动滑块22压缩弹簧23朝着远离第二电机19的方向运动，使得拉销24向挡板16挤压，由于挡板16与秤重盒14是活动连接，所以拉销24会将挡板16向远离秤重盒14的方位推开一定的角度，这时秤重盒14内部的原材料受重力影响互相挤压会从挡板16打开的缝隙中沿着导料槽体17慢慢流入收集桶4内部，同时凸轮20最远的两端旋过水平位置时，挡板16会自动关闭，这时候电子秤2显示的重量会发生变化，如此往复当秤重盒14内部的原料重量符合要求时停止第二电机19，这样就很容易的实现了自动减料，具备了自动减料的优点，解决了送料机器所送的原料超过了配方上指定的重量经常需要人手工多次调整，拉低了整个工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920108573.4
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209310909U
授权时间:20190827
主分类号:G01G 19/22
专利分类号:G01G19/22
范畴分类:31H;
申请人:重庆叁盾包装材料有限公司
第一申请人:重庆叁盾包装材料有限公司
申请人地址:402760 重庆市璧山县青杠街道塘坊西一路2号（6号厂房）4-1
发明人:庄振华;李锦伟
第一发明人:庄振华
当前权利人:重庆叁盾包装材料有限公司
代理人:吴阳
代理机构:42242
代理机构编号:武汉蓝宝石专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电子秤论文;