全文摘要
本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，属于发电厂烟气环保处理技术领域；包括烟气处理罐体、循环水池、烟气测量室、第一分级烟气管、第二分级烟气管和烟气排出管，通过将烟气处理罐体分隔为上下两部分，分别进行烟气除尘和烟气除氮氧化物的操作，通过烟气测量器检测烟气测量室内的经过的烟气中氮氧化物的含量，选择烟气排放阀的启闭，进而使得含有氮氧化物的烟气经过烟气混合器与氨气输入管喷出还原剂充分混合，催化剂的催化作用下，氨气和烟气中的氮氧化物发生反应，从而可以除去烟气中的氮氧化物；不含有氮氧化物的烟气直接通入烟气处理罐体，进行活性炭的吸附净化，从而对烟气进行分级处理，提高烟气处理的效率。
主设计要求
1.一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，包括烟气处理罐体(2)、循环水池(5)、烟气测量室(23)、第一分级烟气管(25)、第二分级烟气管(33)和烟气排出管(40)，所述烟气处理罐体(2)内部焊接有上下烟道隔板(3)，上下烟道隔板(3)底部的烟气处理罐体(2)内设为高压喷淋除尘腔(18)，高压喷淋除尘腔(18)内安装有高压喷淋头(17)，烟气处理罐体(2)底部设有循环水池(5)，循环水池(5)内部设有烟气逆势烟道口(4)，烟气逆势烟道口(4)连接焚烧炉体烟气排出管(1)，其特征在于，所述烟气逆势烟道口(4)外侧焊接有过滤板(6)，过滤板(6)水平设置在循环水池(5)内的液面以下，过滤板(6)表面设有若干布气孔(7)，循环水池(5)上方的高压喷淋除尘腔(18)内设有过滤网(19)，过滤网(19)设置在高压喷淋头(17)下方，高压喷淋头(17)上方设有除雾丝网(20)，除雾丝网(20)侧面的烟气处理罐体(2)上连接有烟气顺势烟道管(21)；所述烟气顺势烟道管(21)上安装有烟气干燥室(22)，烟气干燥室(22)连接烟气测量室(23)，烟气测量室(23)内安装有烟气测量器(24)，烟气测量室(23)上分别连接有第一分级烟气管(25)和第二分级烟气管(33)，第一分级烟气管(25)连接烟气混合器(27)，烟气混合器(27)设置在烟气处理罐体(2)内，第二分级烟气管(33)直接与烟气处理罐体(2)连通，烟气处理罐体(2)顶部连接烟气排出管(40)。
设计方案
1.一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，包括烟气处理罐体(2)、循环水池(5)、烟气测量室(23)、第一分级烟气管(25)、第二分级烟气管(33)和烟气排出管(40)，所述烟气处理罐体(2)内部焊接有上下烟道隔板(3)，上下烟道隔板(3)底部的烟气处理罐体(2)内设为高压喷淋除尘腔(18)，高压喷淋除尘腔(18)内安装有高压喷淋头(17)，烟气处理罐体(2)底部设有循环水池(5)，循环水池(5)内部设有烟气逆势烟道口(4)，烟气逆势烟道口(4)连接焚烧炉体烟气排出管(1)，其特征在于，所述烟气逆势烟道口(4)外侧焊接有过滤板(6)，过滤板(6)水平设置在循环水池(5)内的液面以下，过滤板(6)表面设有若干布气孔(7)，循环水池(5)上方的高压喷淋除尘腔(18)内设有过滤网(19)，过滤网(19)设置在高压喷淋头(17)下方，高压喷淋头(17)上方设有除雾丝网(20)，除雾丝网(20)侧面的烟气处理罐体(2)上连接有烟气顺势烟道管(21)；
所述烟气顺势烟道管(21)上安装有烟气干燥室(22)，烟气干燥室(22)连接烟气测量室(23)，烟气测量室(23)内安装有烟气测量器(24)，烟气测量室(23)上分别连接有第一分级烟气管(25)和第二分级烟气管(33)，第一分级烟气管(25)连接烟气混合器(27)，烟气混合器(27)设置在烟气处理罐体(2)内，第二分级烟气管(33)直接与烟气处理罐体(2)连通，烟气处理罐体(2)顶部连接烟气排出管(40)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述高压喷淋头(17)连接供水管(16)，供水管(16)连接循环水泵(15)的出水口，循环水泵(15)的进水口连接吸水管(14)，吸水管(14)的进水口连接过滤器(13)，过滤器(13)设置在循环水池(5)内。
3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述烟气逆势烟道口(4)设置在循环水池(5)内的液面以下，循环水池(5)上侧连接有注水管(9)，循环水池(5)底侧连接有排水管(10)，排水管(10)上安装有排水阀(11)，排水阀(11)外侧的排水管(10)连接溢流管(12)，溢流管(12)上端连接溢流口(8)，溢流口(8)设置在循环水池(5)上侧。
4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述第一分级烟气管(25)上安装有第一烟气排放阀(26)，第二分级烟气管(33)上安装有第二烟气排放阀(34)。
5.根据权利要求4所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述气混合器(27)设置在上下烟道隔板(3)上侧的烟气处理罐体(2)内，烟气混合器(27)内设有紊流烟气道(28)，紊流烟气道(28)的一端设有紊流烟气进口(29)，另一端设有紊流烟气出口(30)，紊流烟气进口(29)与第一分级烟气管(25)连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述紊流烟气进口(29)还设有氨气输入管(31)。
7.根据权利要求6所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述紊流烟气出口(30)上方的烟气处理罐体(2)内设有催化剂填充层(32)。
8.根据权利要求7所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述第二分级烟气管(33)与紊流烟气出口(30)上方的烟气处理罐体(2)侧面连通。
9.根据权利要求1-8任一所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述烟气处理罐体(2)上部安装有活性炭吸附室(35)。
10.根据权利要求9所述的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，其特征在于，所述烟气处理罐体(2)顶部安装有引风机(36)，引风机(36)设置在活性炭吸附室(35)上方，引风机(36)为轴流风机，引风机(36)包括轴流扇叶(37)、旋转轴(38)和驱动电机(39)，驱动电机(39)连接旋转轴(38)，旋转轴(38)上安装有若干轴流扇叶(37)。
设计说明书
技术领域
本发明涉及发电厂烟气环保处理技术领域，具体是涉及一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置。
背景技术
随着社会的发展，发电的方式也越来越多样化，例如：包括风力发电、火力发电和核能发电等方式。在垃圾处理的技术领域中，对垃圾的焚烧的方法进行火力发电，在利用火力发电时，燃煤电厂燃烧会产生大量的烟气，而烟气中含有大量的氮氧化物，为了处理烟气中的氮氧化物，一般采用还原剂氨与氮氧化物发生化学反应，从而减少烟气中的氮氧化物的含量。
在进行烟气处理时，垃圾焚烧炉在使用过后，产生的烟气外排，由于烟气中带有大量的烟尘和氮氧化物，已知氮氧化物为有害气体，外排不但会对环境造成影响，并且还会对周围居民造成危害，致使居民的生命安全受到威胁。
在实际运用中，还原剂氨的使用量难以精确控制，若还原剂氨使用量较少，则难以有效的减少氮氧化物的含量，若还原剂氨使用量过多，则容易造成二次污染，增加使用成本。可见，当前对烟气中的氮氧化物的处理效果较差，而且，烟气处理时，对于不含的氮氧化物的烟气无法有效分级处理，降低了烟气处理的效率，烟尘无法有效去除。
因此，需要提供一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，包括烟气处理罐体、循环水池、烟气测量室、第一分级烟气管、第二分级烟气管和烟气排出管，所述烟气处理罐体内部焊接有上下烟道隔板，上下烟道隔板底部的烟气处理罐体内设为高压喷淋除尘腔，高压喷淋除尘腔内安装有高压喷淋头，烟气处理罐体底部设有循环水池，循环水池内部设有烟气逆势烟道口，烟气逆势烟道口连接焚烧炉体烟气排出管，所述烟气逆势烟道口外侧焊接有过滤板，过滤板水平设置在循环水池内的液面以下，过滤板表面设有若干布气孔，循环水池上方的高压喷淋除尘腔内设有过滤网，过滤网设置在高压喷淋头下方，高压喷淋头上方设有除雾丝网，除雾丝网侧面的烟气处理罐体上连接有烟气顺势烟道管；
所述烟气顺势烟道管上安装有烟气干燥室，烟气干燥室连接烟气测量室，烟气测量室内安装有烟气测量器，烟气测量室上分别连接有第一分级烟气管和第二分级烟气管，第一分级烟气管连接烟气混合器，烟气混合器设置在烟气处理罐体内，第二分级烟气管直接与烟气处理罐体连通，烟气处理罐体顶部连接烟气排出管。
作为本发明进一步的方案，所述高压喷淋头连接供水管，供水管连接循环水泵的出水口，循环水泵的进水口连接吸水管，吸水管的进水口连接过滤器，过滤器设置在循环水池内。
作为本发明进一步的方案，所述烟气逆势烟道口设置在循环水池内的液面以下，循环水池上侧连接有注水管，循环水池底侧连接有排水管，排水管上安装有排水阀，排水阀外侧的排水管连接溢流管，溢流管上端连接溢流口，溢流口设置在循环水池上侧。
作为本发明进一步的方案，所述第一分级烟气管上安装有第一烟气排放阀，第二分级烟气管上安装有第二烟气排放阀。
作为本发明进一步的方案，所述气混合器设置在上下烟道隔板上侧的烟气处理罐体内，烟气混合器内设有紊流烟气道，紊流烟气道的一端设有紊流烟气进口，另一端设有紊流烟气出口，紊流烟气进口与第一分级烟气管连通。
作为本发明进一步的方案，所述紊流烟气进口还设有氨气输入管。
作为本发明进一步的方案，所述紊流烟气出口上方的烟气处理罐体内设有催化剂填充层。
作为本发明进一步的方案，所述第二分级烟气管与紊流烟气出口上方的烟气处理罐体侧面连通。
作为本发明进一步的方案，所述烟气处理罐体上部安装有活性炭吸附室。
作为本发明进一步的方案，所述烟气处理罐体顶部安装有引风机，引风机设置在活性炭吸附室上方，引风机为轴流风机，引风机包括轴流扇叶、旋转轴和驱动电机，驱动电机连接旋转轴，旋转轴上安装有若干轴流扇叶。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，通过将烟气处理罐体分隔为上下两部分，分别进行烟气除尘和烟气除氮氧化物的操作，并且，通过烟气测量器检测烟气测量室内的经过的烟气中氮氧化物的含量，选择第一烟气排放阀和第二烟气排放阀的启闭，进而使得含有氮氧化物的烟气经过烟气混合器与氨气输入管喷出还原剂充分混合，催化剂的催化作用下，氨气和烟气中的氮氧化物发生反应，从而可以除去烟气中的氮氧化物；不含有氮氧化物的烟气直接通入烟气处理罐体，进行活性炭的吸附净化，从而对烟气进行分级处理，提高烟气处理的效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1的结构示意图。
图2为发明实施例中过滤板的结构示意图。
图3为发明实施例2的结构示意图。
图4为发明实施例2中轴流扇叶的结构示意图。
附图标记：1-焚烧炉体烟气排出管、2-烟气处理罐体、3-上下烟道隔板、4-烟气逆势烟道口、5-循环水池、6-过滤板、7-布气孔、8-溢流口、9-注水管、10-排水管、11-排水阀、12-溢流管、13-过滤器、14-吸水管、15-循环水泵、16-供水管、17-高压喷淋头、18-高压喷淋除尘腔、19-过滤网、20-除雾丝网、21-烟气顺势烟道管、22-烟气干燥室、23-烟气测量室、24-烟气测量器、25-第一分级烟气管、26-第一烟气排放阀、27-烟气混合器、28-紊流烟气道、29-紊流烟气进口、30-紊流烟气出口、31-氨气输入管、32-催化剂填充层、33-第二分级烟气管、34-第二烟气排放阀、35-活性炭吸附室、36-引风机、37-轴流扇叶、38-旋转轴、39-驱动电机、40-烟气排出管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图2，一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，包括烟气处理罐体2、循环水池5、烟气测量室23、第一分级烟气管25、第二分级烟气管33和烟气排出管40，所述烟气处理罐体2内部焊接有上下烟道隔板3，上下烟道隔板3底部的烟气处理罐体2内设为高压喷淋除尘腔18，高压喷淋除尘腔18内安装有高压喷淋头17，高压喷淋头17连接供水管16，供水管16连接循环水泵15的出水口，循环水泵15的进水口连接吸水管14，吸水管14的进水口连接过滤器13，过滤器13设置在循环水池5内，循环水池5设置在烟气处理罐体2底部，用于水流的存储；
所述循环水池5内部设有烟气逆势烟道口4，烟气逆势烟道口4连接焚烧炉体烟气排出管1，焚烧炉体烟气排出管1用于将焚烧炉体排出的烟气通入到烟气处理罐体2内部，所述烟气逆势烟道口4设置在循环水池5内的液面以下，所述烟气逆势烟道口4外侧焊接有过滤板6，过滤板6水平设置在循环水池5内的液面以下，过滤板6表面设有若干布气孔7，布气孔7用于将烟气逆势烟道口4排出的烟气均匀分散，使得烟气充分与水接触，将烟气中的灰尘颗粒沉降于循环水池5内。
所述循环水池5上侧连接有注水管9，循环水池5底侧连接有排水管10，排水管10上安装有排水阀11，排水阀11外侧的排水管10连接溢流管12，溢流管12上端连接溢流口8，溢流口8设置在循环水池5上侧，用于将循环水池5内多余的水流排出。
所述循环水池5上方的高压喷淋除尘腔18内设有过滤网19，过滤网19设置在高压喷淋头17下方，高压喷淋头17上方设有除雾丝网20，除雾丝网20侧面的烟气处理罐体2上连接有烟气顺势烟道管21，从循环水池5内逸出的烟气经过过滤网19过滤以及高压喷淋头17喷淋后，再次对烟气中的灰尘去除，除去水雾后，烟气从烟气顺势烟道管21排出。
所述烟气顺势烟道管21上安装有烟气干燥室22，烟气干燥室22内填充有干燥剂，用于对烟气除湿干燥，烟气干燥室22连接烟气测量室23，烟气测量室23内安装有烟气测量器24，烟气测量器24可以检测烟气测量室23内的经过的烟气中氮氧化物的含量，所述烟气测量室23上分别连接有第一分级烟气管25和第二分级烟气管33，第一分级烟气管25上安装有第一烟气排放阀26，第二分级烟气管33上安装有第二烟气排放阀34；
所述第一分级烟气管25连接烟气混合器27，烟气混合器27设置在上下烟道隔板3上侧的烟气处理罐体2内，烟气混合器27内设有紊流烟气道28，紊流烟气道28的一端设有紊流烟气进口29，另一端设有紊流烟气出口30，紊流烟气进口29与第一分级烟气管25连通，所述紊流烟气进口29还设有氨气输入管31，用于喷出还原剂如氨空混合气体，用于处理烟气中的氮氧化物；当烟气测量器24检测到烟气测量室23内的经过的烟气中一定量的氮氧化物时，第一烟气排放阀26打开，第二烟气排放阀34关闭，使得烟气通过第一分级烟气管25进入烟气混合器27，与此同时，氨气输入管31喷出还原剂，与第一分级烟气管25中配出的烟气进行充分混合。
所述紊流烟气出口30上方的烟气处理罐体2内设有催化剂填充层32，当还原剂与含有氮氧化物的烟气混合物流经催化剂填充层32时进行反应，在催化剂的催化作用下，氨气和烟气中的氮氧化物发生反应，从而可以除去烟气中的氮氧化物。
所述紊流烟气出口30上方的烟气处理罐体2侧面连通第二分级烟气管33，当烟气测量器24检测到烟气测量室23内的经过的烟气中不含有氮氧化物时，第一烟气排放阀26关闭，第二烟气排放阀34打开，使得烟气通过第二分级烟气管33直接进入烟气处理罐体2，实现了烟气的分级处理。
所述烟气处理罐体2上部安装有活性炭吸附室35，所述烟气处理罐体2顶部连接烟气排出管40，用于将过滤、净化后的烟气排出。
实施例2
参见图2～图4，一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置，包括烟气处理罐体2、循环水池5、烟气测量室23、第一分级烟气管25、第二分级烟气管33和烟气排出管40，所述烟气处理罐体2内部焊接有上下烟道隔板3，与实施例1不同的是，为了增加烟气处理罐体2内烟气自下而上流动的效率，在烟气处理罐体2顶部安装有引风机36，引风机36设置在活性炭吸附室35上方，引风机36为轴流风机，引风机36包括轴流扇叶37、旋转轴38和驱动电机39，驱动电机39连接旋转轴38，旋转轴38上安装有若干轴流扇叶37，在驱动电机39通电驱动下带动轴流扇叶37旋转，产生风压差，利于空气自下而上流动，进而增加烟气处理罐体2内烟气自下而上流动的效率。
本发明的其余结构与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910571656.1
申请日:2019-06-28
公开号:CN110180311A
公开日:2019-08-30
国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:授权时间:主分类号:B01D 50/00
专利分类号:B01D50/00;B01D53/86;B01D53/56
范畴分类:23A;41B;
申请人:苏州艾捷尔斯生物科技有限公司
第一申请人:苏州艾捷尔斯生物科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市高新区狮山路76号1201-1
发明人:李桂霞
第一发明人:李桂霞
当前权利人:苏州艾捷尔斯生物科技有限公司
代理人:蔡瑞
代理机构:44541
代理机构编号:深圳龙图腾专利代理有限公司 44541
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计