一种高频搅拌器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种高频搅拌器，包括基座，所述基座的顶部固定连接有机壳，所述机壳的顶部活动连接有壳体盖，所述机壳的内腔分别设置有电机和调速器，所述机壳内壁的左侧分别固定连接有微电脑控制板、变频器和计时机构。本实用新型通过基座、机壳、壳体盖、电机、调速器、微电脑控制板、变频器、计时机构、压杯组件、支撑座、盛液杯、搅拌机构和操作机构的设置，解决了传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响的问题，该高频搅拌器，具备操作简单、启动力矩大、转速平稳可靠而且噪音小的优点，值得推广。

主设计要求

1.一种高频搅拌器，包括基座，其特征在于：所述基座的顶部固定连接有机壳，所述机壳的顶部活动连接有壳体盖，所述机壳的内腔分别设置有电机和调速器，所述机壳内壁的左侧分别固定连接有微电脑控制板、变频器和计时机构，所述机壳的底部且位于基座的右上方设置有压杯组件，所述压杯组件的下方设置有支撑座，所述支撑座的左端和基座固定连接，所述支撑座的顶部设置有盛液杯，所述盛液杯的内部设置有搅拌机构，所述机壳的右侧设置有操作机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述压杯组件包括斜杆，所述斜杆与机壳的底部固定连接，所述斜杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的外侧设置有调节旋钮，所述滑套右侧的下方固定连接有压杯卡块，所述压杯卡块与盛液杯卡接。

3.根据权利要求1所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆与电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆贯穿机壳并延伸至盛液杯的内部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的底部螺纹连接有叶片螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述操作机构包括控制面板，所述控制面板位于机壳的右侧，所述控制面板表面的上方设置有显示窗，所述控制面板表面的下方分别设置有调节按钮和调速旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述基座的底部固定连接有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫的数量为四个，所述基座的左侧固定安装有下后盖，所述机壳内腔的底部设置有电机胶垫，所述电机胶垫位于调速器的下方，所述盛液杯的表面固定连接有防滑凸部。

6.根据权利要求4所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述调节按钮的“增数”和“减数”按钮的设定范围为1-99分钟，所述盛液杯内部的液体注入量为0-500ml。

7.根据权利要求3所述的一种高频搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶的原始重量为5.5g，所述机壳的表面开设有排气孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及高速搅拌机技术领域，具体为一种高频搅拌器。

背景技术

高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备，其中变频高速搅拌机是石油、勘探、化工等的专用实验设备，主要用于高速搅拌各种石油钻探用的钻井液、化学试剂等，是理想的高速搅拌设备。

但是传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响，为此提出一种操作简单、启动力矩大、转速平稳可靠而且噪音小的高频搅拌器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高频搅拌器，旨在解决传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响，为此提出一种操作简单、启动力矩大、转速平稳可靠而且噪音小的高频搅拌器来解决此问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频搅拌器，包括基座，所述基座的顶部固定连接有机壳，所述机壳的顶部活动连接有壳体盖，所述机壳的内腔分别设置有电机和调速器，所述机壳内壁的左侧分别固定连接有微电脑控制板、变频器和计时机构，所述机壳的底部且位于基座的右上方设置有压杯组件，所述压杯组件的下方设置有支撑座，所述支撑座的左端和基座固定连接，所述支撑座的顶部设置有盛液杯，所述盛液杯的内部设置有搅拌机构，所述机壳的右侧设置有操作机构。

优选的，所述压杯组件包括斜杆，所述斜杆与机壳的底部固定连接，所述斜杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的外侧设置有调节旋钮，所述滑套右侧的下方固定连接有压杯卡块，所述压杯卡块与盛液杯卡接。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆与电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆贯穿机壳并延伸至盛液杯的内部固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的底部螺纹连接有叶片螺钉。

优选的，所述操作机构包括控制面板，所述控制面板位于机壳的右侧，所述控制面板表面的上方设置有显示窗，所述控制面板表面的下方分别设置有调节按钮和调速旋钮。

优选的，所述基座的底部固定连接有橡胶脚垫，所述橡胶脚垫的数量为四个，所述基座的左侧固定安装有下后盖，所述机壳内腔的底部设置有电机胶垫，所述电机胶垫位于调速器的下方，所述盛液杯的表面固定连接有防滑凸部。

优选的，所述调节按钮的“增数”和“减数”按钮的设定范围为1-99分钟，所述盛液杯内部的液体注入量为0-500ml。

优选的，所述搅拌叶的原始重量为5.5g，所述机壳的表面开设有排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基座、机壳、壳体盖、电机、调速器、微电脑控制板、变频器、计时机构、压杯组件、支撑座、盛液杯、搅拌机构和操作机构的设置，解决了传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响的问题，该高频搅拌器，具备操作简单、启动力矩大、转速平稳可靠而且噪音小的优点，值得推广。

2、本实用新型通过斜杆、滑套、调节旋钮和压杯卡块的设置，用于对盛液杯的放置进行固定，以便搅拌操作的进行，通过搅拌杆、搅拌叶和叶片螺钉的设置，用于进行搅拌操作，同时搅拌叶可随意拆卸，方便在其重量低于5.1g时进行更换，通过控制面板、显示窗、调节按钮和调速旋钮的设置，用于对整个装置进行调控和相关数据显示，通过橡胶脚垫的设置，用于对装置进行承载，通过电机胶垫的设置，可以降低电机工作时产生的噪音与晃动，通过防滑凸部的设置，可以方便对盛液杯进行拿持，防止手部打滑，通过设置盛液杯内部的液体注入量为0-500ml，是为了防止液体在搅拌时溢出，通过在机壳的表面开设有排气孔，是为了散发电机工作时产生的热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型搅拌机构的局部结构示意图；

图4为本实用新型机壳的结构右视图。

图中：1基座、2机壳、3壳体盖、4电机、5调速器、6微电脑控制板、7变频器、8计时机构、9压杯组件、91斜杆、92滑套、93调节旋钮、94压杯卡块、10支撑座、11盛液杯、12搅拌机构、121搅拌杆、122搅拌叶、123叶片螺钉、13操作机构、131控制面板、132显示窗、133调节按钮、134调速旋钮、14橡胶脚垫、15下后盖、16电机胶垫、17防滑凸部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种高频搅拌器，包括基座1，基座1的顶部固定连接有机壳2，机壳2的顶部活动连接有壳体盖3，机壳2的内腔分别设置有电机4和调速器5，机壳2内壁的左侧分别固定连接有微电脑控制板6、变频器7和计时机构8，机壳2的底部且位于基座1的右上方设置有压杯组件9，压杯组件9的下方设置有支撑座10，支撑座10的左端和基座1固定连接，支撑座10的顶部设置有盛液杯11，盛液杯11的内部设置有搅拌机构12，机壳2的右侧设置有操作机构13，压杯组件9包括斜杆91，斜杆91与机壳2的底部固定连接，斜杆91的表面滑动连接有滑套92，滑套92的外侧设置有调节旋钮93，滑套92右侧的下方固定连接有压杯卡块94，压杯卡块94与盛液杯11卡接，搅拌机构12包括搅拌杆121，搅拌杆121与电机4的输出轴固定连接，搅拌杆121贯穿机壳2并延伸至盛液杯11的内部固定安装有搅拌叶122，搅拌叶122的底部螺纹连接有叶片螺钉123，操作机构13包括控制面板131，控制面板131位于机壳2的右侧，控制面板131表面的上方设置有显示窗132，控制面板131表面的下方分别设置有调节按钮133和调速旋钮134，基座1的底部固定连接有橡胶脚垫14，橡胶脚垫14的数量为四个，基座1的左侧固定安装有下后盖15，机壳2内腔的底部设置有电机胶垫16，电机胶垫16位于调速器5的下方，盛液杯11的表面固定连接有防滑凸部17，调节按钮133的“增数”和“减数”按钮的设定范围为1-99分钟，盛液杯11内部的液体注入量为0-500ml，搅拌叶122的原始重量为5.5g，机壳2的表面开设有排气孔，通过斜杆91、滑套92、调节旋钮93和压杯卡块94的设置，用于对盛液杯11的放置进行固定，以便搅拌操作的进行，通过搅拌杆121、搅拌叶122和叶片螺钉123的设置，用于进行搅拌操作，同时搅拌叶122可随意拆卸，方便在其重量低于5.1g时进行更换，通过控制面板131、显示窗132、调节按钮133和调速旋钮134的设置，用于对整个装置进行调控和相关数据显示，通过橡胶脚垫14的设置，用于对装置进行承载，通过电机胶垫16的设置，可以降低电机4工作时产生的噪音与晃动，通过防滑凸部17的设置，可以方便对盛液杯11进行拿持，防止手部打滑，通过设置盛液杯11内部的液体注入量为0-500ml，是为了防止液体在搅拌时溢出，通过在机壳2的表面开设有排气孔，是为了散发电机4工作时产生的热量，通过基座1、机壳2、壳体盖3、电机4、调速器5、微电脑控制板6、变频器7、计时机构8、压杯组件9、支撑座10、盛液杯11、搅拌机构12和操作机构13的设置，解决了传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响的问题，该高频搅拌器，具备操作简单、启动力矩大、转速平稳可靠而且噪音小的优点，值得推广。

工作原理：使用时，接通电源，显示窗132分别显示20分钟和00000转\/分，按动调节按钮133的“开关”键启动电机4，转动调速旋钮134，观察显示窗132，调节至需要的转速，定时时间可以通过调节按钮133的“复位”键自行设定，通过调节按钮133的“增数”和“减数”键设定，使电机4空转数分钟，声音和转速正常时，按动调节按钮133的“开关”键停止电机4转动，即可进行正常工作，将需要搅拌的样品倒入盛液杯11内部，样品注入量一般不多于500ml，将盛液杯11对着搅拌杆121向上运动，使其底部卡在支撑座10的表面，随后向下调节滑套92，使得压杯卡块94卡在盛液杯11的顶部，然后调紧调节旋钮93完成对盛液杯11的固定，按动调节按钮133的“开关”键，启动电机4工作，电机4的输出轴带动搅拌机构12转动，对液体进行搅拌，工作到设定时间后自动停止，最后取下盛液杯11即可。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该高频搅拌器，通过基座1、机壳2、壳体盖3、电机4、调速器5、微电脑控制板6、变频器7、计时机构8、压杯组件9、支撑座10、盛液杯11、搅拌机构12和操作机构13的配合使用，解决了传统的搅拌机操作较为复杂，启动力矩小，在工作时转速不够均匀，而且工作所产生的噪音较大，不仅降低了搅拌机的实用性，还给厂家带来不利影响的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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