全文摘要
本实用新型是一种立式气动圆锯机，属于加工机械领域。采用的技术方案是：底座上为下钳体，下钳体上设置能够回转的回转体，下钳体的边缘位置还设有活动钳体，下钳体的进料和出料端相连进料和出料托架，回转体上设置立柱，立柱上设置机头箱，下钳体与回转体间设回转轴，回转轴在底部与下钳体之间设推力轴承，回转轴在顶部与回转体间固定相连，回转体下侧面一周设有在滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠，滚珠下侧面与下钳体接触。本实用新型的优点在于：推力轴承与滚珠共同支撑回转体的旋转，回转更加灵活，回转体的回转更加平稳；采用弹簧头和钢球配合对回转体进行定位，定位的精度高；采用斜面旋转锁紧结构，相比原来的销轴锁紧的操作速度快，操作简单。
主设计要求
1.一种立式气动圆锯机，包括底座（3），底座（3）上为下钳体（2），下钳体（2）上设置能够回转的回转体（1），其特征是，下钳体（2）与回转体（1）间设回转轴（7），回转轴（7）在底部与下钳体（2）之间设推力轴承（8），回转轴（7）在顶部与回转体（1）间固定相连，回转体（1）下侧面设截面为矩形的滚珠槽（101），滚珠槽（101）绕回转体中心成圆状设置，滚珠槽（101）内放置滚珠（102），滚珠（102）下侧面与下钳体（2）接触。
设计方案
1.一种立式气动圆锯机，包括底座（3），底座（3）上为下钳体（2），下钳体（2）上设置能够回转的回转体（1），
其特征是，下钳体（2）与回转体（1）间设回转轴（7），回转轴（7）在底部与下钳体（2）之间设推力轴承（8），回转轴（7）在顶部与回转体（1）间固定相连，回转体（1）下侧面设截面为矩形的滚珠槽（101），滚珠槽（101）绕回转体中心成圆状设置，滚珠槽（101）内放置滚珠（102），滚珠（102）下侧面与下钳体（2）接触。
2.根据权利要求1所述的立式气动圆锯机，其特征是，所述下钳体（2）的侧面开有定位通孔（201），回转体（1）在与定位通孔（201）内侧同一高度位置的竖向周面上设有多个角度限位孔（103），角度限位孔（103）以回转体（1）的回转中心为中心均匀分布，定位通孔（201）内设置与回转体（1）的竖向周面接触的定位钢球（202），角度限位孔（103）深度为定位钢球（202）直径的三分之一，定位钢球（202）的后方设定位压簧（203），定位压簧（203）后方设弹簧固定筒（204），下钳体（2）的上侧面开有螺钉孔与定位通孔贯通，螺钉孔内设定位螺钉（210）将弹簧固定筒（204）压紧固定。
3.根据权利要求1所述的立式气动圆锯机，其特征是，所述下钳体（2）侧面还设有固定孔（205），固定孔（205）延伸至回转体（1）的竖向侧面，固定孔（205）内设传力轴（206），固定孔（205）在外侧端设固定套（207），固定套（207）处设调紧手柄（208），调紧手柄（208）与固定套间通过螺纹配合，传力轴（206）外侧端与调紧手柄（208）接触，传力轴（206）在固定孔内端部与锁紧轴（209）通过平键传动相连，锁紧轴（209）朝向回转体（1）的端面为斜面。
4.根据权利要求1所述的立式气动圆锯机，其特征是，所述回转体（1）俯视形状为圆状，所述回转轴（7）设置在圆状的回转体（1）的中心，回转体（1）在竖向侧面的上部凸出，凸出部分（104）的下侧面设置所述的滚珠槽（101）。
5.根据权利要求1所述的立式气动圆锯机，其特征是，所述回转轴（7）的上部焊接有水平的固定环，固定环一周开螺孔与回转体（1）的下侧面通过螺栓相连，回转轴（7）的下端设固定的螺母，螺母上侧面与上推力轴承（8）的下侧面接触，推力轴承（8）上侧面与下钳体（2）的回转孔下端面接触。
设计说明书
技术领域
本实用新型是一种立式气动圆锯机，属于加工机械领域。
背景技术
立式气动圆锯机是一种加工机械，其通过回转方式来实现加工物体。现有的回转体与下钳体为面接触，回转不自如。定位多为销定位，每改变一个角度要通过手动拔出定位销，旋转到位后在将定位销插入定位孔内，此方式比较麻烦。锁紧目前机床常见的为半螺纹锁紧方式，锁紧有间隙，平稳性不好。
发明内容
本发明提供一种立式气动圆锯机，实现回转稳定角度定位的顺滑，实现单手旋转锁紧功能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是;，
立式气动圆锯机，包括底座，底座上为下钳体，下钳体上设置能够回转的回转体，下钳体与回转体间设回转轴，回转轴在底部与下钳体之间设推力轴承，回转轴在顶部与回转体间固定相连，回转体下侧面一周设有滚珠槽，滚珠槽内放置滚珠，滚珠下侧面与下钳体接触。
作为优选，所述下钳体的侧面开有定位通孔，回转体在与定位通孔内侧同一高度位置的竖向周面上设有多个内凹球面状的角度限位孔，角度限位孔以回转体的回转中心为中心均匀分布，定位通孔内设置与回转体的竖向周面接触的定位钢球，角度限位孔内凹深度为定位钢球直径的三分之一，定位钢球的后方设定位压簧，定位压簧后方设弹簧固定筒，下钳体的上侧面开有螺钉孔与定位通孔贯通，螺钉孔内设定位螺钉将弹簧固定筒压紧固定。
作为优选，下钳体侧面还设有固定孔，固定孔延伸至回转体的竖向侧面，固定孔内设传力轴，固定孔在外侧端设固定套，固定套处设调紧手柄，调紧手柄与固定套间通过螺纹配合，传力轴外侧端与调紧手柄接触，传力轴在固定孔内端部与锁紧轴通过平键传动相连，锁紧轴朝向回转体的端面为斜面。
作为优选，所述回转体俯视形状为圆状，所述回转轴设置在圆状的回转体的中心，回转体在竖向侧面的上部凸出，凸出部分的下侧面设置所述的滚珠槽。
作为优选，所述回转轴的上部焊接有水平的固定环，固定环一周开螺孔与回转体的下侧面通过螺栓相连，回转轴的下端设固定的螺母，螺母上侧面与套设在回转轴上推力轴承的下侧面接触，推力轴承上侧面与下钳体的回转孔下端面接触。
本实用新型的优点在于：
1、推力轴承与滚珠共同支撑回转体的旋转，回转体回转更加灵活，回转体的回转更加平稳；
2、采用弹簧头和钢球配合对回转体进行定位，定位的精度高；
3、采用斜面旋转锁紧结构，相比原来的销轴锁紧的操作速度快，操作简单。
附图说明
图1是本实用新型的主视图，
图2是图1的局部结构图，
图3是图2的局部放大图，
图4是本实用新型的左视剖切图，
图5是本实用新型的俯视图，
图6是本实用新型的回转体位置一俯视图，
图7是本实用新型的回转体位置二俯视图。
图8是本实用新型的在生产线上的位置图。
1、回转体，2、下钳体，3、底座，4、活动钳体，5、立柱，6、机头箱，7、回转轴，8、推力轴承，101、滚珠槽，102、滚珠，103、角度限位孔，104、凸出部分，201、定位通孔，202、定位钢球，203、定位压簧，204、弹簧固定筒，205、固定孔，206、传力轴，207、固定套，208、调紧手柄，209、锁紧轴，210、定位螺钉，211、平键。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型立式气动圆锯机如图1所示，包括底座3，底座3上为下钳体2，下钳体2上设置能够回转的回转体1，下钳体2的边缘位置还设有活动钳体4，下钳体2的进料和出料端相连进料和出料托架，回转体1上设置立柱5，立柱5上设置机头箱6，
下钳体2与回转体1间设回转轴7，回转轴7的上部焊接有水平的固定环，固定环一周开螺孔与回转体1的下侧面间通过螺栓固定相连。回转轴7在底部与下钳体2之间设推力轴承8，回转轴7的下端设固定的螺母，螺母上侧面与套设在回转轴7上的推力轴承8下侧面接触，推力轴承8上侧面与下钳体2的回转孔下端面接触。
回转体1俯视形状为圆状，所述回转轴7中心与回转体1的旋转中心同轴，回转体1在竖向侧面的上部凸出，凸出部分104的下侧面一周设置滚珠槽101，滚珠槽101内放置数枚滚珠102，滚珠102为间隙排布，滚珠102下侧面与下钳体2接触。在滚珠和回转轴的支撑作用下，螺母及下钳体共同对推力轴承适加压支撑力，使得回转体回转更加平稳。
回转体旋转到一定角度时要精确定位，针对角度的精确定位，设置弹簧作为驱动的弹性挤压机构，具体如图3所示。
下面就定位机构进行结构说明，下钳体2的侧面开有横向的定位通孔201，回转体1在与定位通孔201同一高度位置的竖向周面上设有多个内凹球面状的角度限位孔103，角度限位孔103以回转体1的回转中心为中心成15°均匀分布，也可以为其他等角度分布设置。
定位通孔201内设置与回转体1的竖向周面接触的定位钢球202，角度限位孔103深度为定位钢球202直径的三分之一，定位钢球202的后方设定位压簧203，定位压簧203后方设弹簧固定筒204，下钳体2的上侧面开有螺钉孔与定位通孔贯通，螺钉孔内设定位螺钉210将弹簧固定筒204压紧固定。
本结构的安装及工作原理，从定位通孔外侧端安装钢球、定位压簧和弹簧固定筒204至合适位置，在螺钉孔处拧入螺钉，实现钢球位置的定位。回转体在旋转中，钢球陷入角度限位孔103内，实现回转体的某一角度的定位。如果需要调整回转体的位置，旋转回转体，回转体对钢球的一侧有挤压力，钢球将挤压传导给定位压簧，定位压簧结构被压缩，钢球被压入定位通孔内，回转体转动，待钢球进入下一个角度限位孔103内实现定位。图6和图7是回转体在不同位置的俯视图。
回转体旋转定位后，针对角度的固定，设置转动手柄来实现回转体的锁紧，具体如图2所示。
下面就定位机构进行结构说明，
下钳体2的侧面还设有固定孔205，固定孔205位置与定位通孔分设在下钳体的两相对侧，即固定孔处于活动钳体同侧。
固定孔205内部延伸至回转体1的竖向侧面，固定孔205内设传力轴206，固定孔205在外侧端设固定套207，固定套207处设调紧手柄208，调紧手柄208与固定套间通过螺纹配合，传力轴206外侧端与调紧手柄208接触，传力轴206在固定孔内端部与锁紧轴209通过平键传动相连，锁紧轴209朝向回转体1的端面为斜面。锁紧轴受传力轴向内移动，锁紧轴斜面与回转体1间接触实现锁紧固定。
本固定机构的工作原理：旋转调紧手柄，带动传力轴向内移动，传力轴推动锁紧轴，锁紧轴的端面与回转体的竖向侧面间接触，将锁紧轴的端面抵住回转体，实现回转体的固定。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920082593.9
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209503109U
授权时间:20191018
主分类号:B23D 47/04
专利分类号:B23D47/04;B23D47/10
范畴分类:26E;
申请人:滕州市三合机械股份有限公司
第一申请人:滕州市三合机械股份有限公司
申请人地址:277100 山东省枣庄市滕州市益康大道南路318号
发明人:康彬;黄方超;王丹;彭娜
第一发明人:康彬
当前权利人:滕州市三合机械股份有限公司
代理人:崔振旺
代理机构:37218
代理机构编号:济南泉城专利商标事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计