中国石油玉门油田分公司老君庙采油厂采油三队甘肃酒泉735000
摘要：近年来，我国的科学事业有了突飞猛进的发展，影响这我国各行各业。这使我国的化工领域行业遇到了新的机遇和挑战。对我国化工业带来了更加严峻的考核指标。为了满足化工产业的的生产需求，以及相应的建设理念，必须重视每一个细节的把控。其中焊接工艺尤为重要。当今社会，人们对能源的需求日益增加，交通方面，生活方面，以及国家大型能源工程，都会涉及到。例如石油管道的布局，管道的质量。都与我们的生活息息相关。想要建设安全高质量的化工产品，就必须确保焊接质量。但是由于我国的工业技术起步比较晚，工艺水平相比之下比较落后，管道焊接工艺存在着很多问题，导致各地区都出现了管道泄漏的危险情况。尽管在科学技术水平进步的同时，焊接工艺水平已经提高了工作效率和完成质量但是还是要不断的进行改良和完善，只有学习引用先进的科技手段提高焊接工艺，才能使焊接的质量实现正确把控。
关键词：焊接；质量控制；检验
引言
工业发展现状日益进步，城市化乡镇化改革都增加了我国化工行业的高需求。生活的方方面面都已经离不开能源产业。石油作为一种高效的能源，一直被各大行业所应用。众所周知，石油虽然高效，但是却存在一定的危险性。那么如何对石油进行有效安全的运输是我们科研人员非常重要的一项研究。那么管道作为载体，对焊接技术有着很高的质量要求。为让石油管道焊接技术在应用的时候能够更好的得到认可，产品质量更加优质，那么所使用的技术和产品以及场所都是有一定要求的。同时，生活中还存在各种类型的管道，这些管道的组成对一个城市的发展至关重要。现代社会的工程建设采用的管道都是用焊接工艺进行链接的。焊接技术作为整个工程的核心重点，一旦焊接环节出现质量问题，之前所有的努力都成了空白，而且严重的还会对当地的环境和安全造成极其严重的影响。为了保证在整个管道体系汇总每个焊接点都链接准确，才能使危险性降低，防患于未然。
1.焊接工艺的质量控制
1.1焊接技术存在的主要问题
（1）由于在焊接过程中，很多焊接工人对工作经验不够，缺少理论的严格知道，不能按照正确的理论和相关数据的规定来操作。操作过程也不会处理实际情况来制定正确的焊接方案，这样就会导致整个焊接的过程跟不上进度。影响效果。
（2）焊接过程使用的材料质量不达标，因为工程巨大，涉及到的材料多种多样。但是不同品牌的材料质量都会存在大大小小的差异。经常会发生焊接异常的情况。导致焊接工作出现误差。参数无法正确把控。这是焊接关节肿非常严重的问题，会大大降低整体工程质量的水平。
1.2焊接工艺技术的质量控制
（1）建立完善的工艺数据体系。科学合理的体系，不仅能够规范整个行业的焊接技术。还能使相关工作人员能够更理智的看待工作。知道什么是标准。想要很好的适应社会发展需求，提高工业和人们的生活水平，就必须有一套完成的工艺体系。对操作人员和部门领导一个严格的规范。提高焊接工艺的管理水平和整体质量。
（2）对施工材料进行筛选把控。材料作为我国管道焊接的基础，严格把控好材料的质量是提升我国焊接技术的前提，在购买焊接材料的同时，要对产品标记好相关的单位和质量保证单。如果出现以次充好的情况，一定要给与严厉的处理和损失赔偿。
2.焊接质量检验
焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。检验的内容有焊接缝隙和焊接接头的质量检验，焊接原料，工人配备，焊接工艺方法和周围环境进行检验。我们主要分3个步骤进行检验。
2.1焊接工作开始前的检验工作
前期的准备工作主要从员工，设备，原材料，周围环境几个方面进行控制。每一个工作的焊工人员，都必须有从业资格证，在工程开始之前确保工人的安全施工。设备是否运行正常，有问题的及时处理。原材料打开之后要检查一下有效期，外表是否有损伤。还有周围的工作环境，是否安全。焊接环境对焊接质量的影响也不容小视，焊接场所的环境温度，地形，气候等都是很重要的因素。检查过后决定是否采取必要的防护措施。
2.2焊接过程中检查
（1）焊接工艺，进行每一个步骤过后，都要从细节观察，焊接的方法是否符合焊接工艺的指导方针，如果出现材料，变形，以及环境恶劣等问题，要即使进行控制和解决。
（2）焊接设备，在焊接工作进行的时候，焊接设备如果不能正常工作，后果可想而知。例如需要用到的冷却装置，送丝机构等必须都要检查好。
2.3.焊接完工之后的检查
焊接质量要求是否达标，其衡量标准是非常充裕的依据，我国的研究人员，对焊接质量检验的标准有严格的规定和控制。不仅哟啊严格执行焊接过程中的工艺流程，在整个程序完成之后，还要对焊接外观和内部工作质量进行仔细排查检验。确保质量能够达标，在使用过程中，能够满足各环节的要求。不论是焊接外表还是内部细节的质量，包括使用的原材料和各种设备，都要做好监督和妥善管理。做到有纪律，有素质，有把握的管理、体系只有同时做好相关工作，擦你能够有效贯彻到实际施工环境中。
2.3.1外观检查
外观检查需要注意几个重要的地方，首先，对焊缝表面咬边、夹渣、气孔、裂纹等检查，这些比较明显的问题，只要仔细观察，或者那放大镜通常都可以看到。检查尺寸有没有缺陷，例如焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等，这些专业的地方可以用检验尺测量来得出结果，再检查一下有没有材料变形的情况。通过对焊缝外观的基本检查，可以大致了解焊缝的整体质量。
2.3.2焊缝内部质量检查
在对焊缝内部进行质量检验时，一般采用无损检测技术对焊缝内部质量进行检验，同时检验其是否符合工艺和设计标准的有关要求。不论是管道的压力，温度还是介质，都要按照准确的比例进行。遵循相关的规范。并记录焊接接头的数量和规格。无损检测的工作结束后，要有专业的工作人员进行记录，管道编号、规格、焊口位置、管道材质、无损检测位置、焊工工号以及无损检测方法等方面的相关数据都十分重要。同时要结合实际工程情况，制定相关措施。比如遇到一些安全系数额气体，或者液体的时候，管道泄露量以及防泄漏安装的质量检查一定做到位，一旦有了失误，将会对人民的身体和财产安全造成巨大的损失。
结语
由于工业化和科技化的发展已经进入了关键时期，作为能源大国，必须对开发的能源有效利用，焊接工程的质量直接决定着我国能源运输部门的要害。加上对石油，天然气等大量能源的需求日益增加，管道行业必定要面临新的挑战。新的场地正在开发，管道的布局也越来越广，管道焊接施工的技术也有待提高。监理资料监督体系，做好施工检查工作，不仅保证了工程的顺利进行，也保证了施工人员的安全，这对今后我们经济的发展有着深远的意义。
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