全文摘要
本实用新型提供的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，包括托盘、电机、打磨杆、打磨杆限位座及工件支架。打磨杆的第一端与电机输出轴连接，另一端经轴承固定于打磨杆限位座；工件支架位于打磨杆下方，工件支架由弹簧支撑，将工件支架下压后放置圆柱形凹槽工件，工件的凹槽面向上，打磨杆与工件的待打磨面接触，实现均匀稳定的打磨效果，且效率显著提高。
主设计要求
1.一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，其特征在于，包括托盘(1)、电机(2)、打磨杆(3)、打磨杆限位座(4)及工件支架(5)，所述托盘(1)固定有电机底座(21)，所述电机(2)的壳体连接于所述电机底座(21)，所述电机(2)的输出轴与所述打磨杆(3)的第一端固定连接，所述打磨杆(3)的第二端外周套接轴承(31)，所述轴承(31)的外围固定于所述打磨杆限位座(4)，所述工件支架(5)位于所述打磨杆(3)下方，所述工件支架(5)包括工件支撑槽(51)、四个支腿(52)及四个弹簧Ⅰ(53)，所述支撑槽(51)由长方体在上表面开设圆弧凹槽制成，所述支撑槽(51)在圆弧凹槽所在一面开设孔洞Ⅰ，所述支腿(52)的第一端固定于所述托盘(1)，所述弹簧Ⅰ(53)套于所述支腿(52)外周，所述支腿(52)的第二端穿过所述支撑槽(51)上的孔洞Ⅰ；所述打磨杆(3)由砂纸经双面胶缠绕于圆柱体制成。
设计方案
1.一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，其特征在于，包括托盘(1)、电机(2)、打磨杆(3)、打磨杆限位座(4)及工件支架(5)，所述托盘(1)固定有电机底座(21)，所述电机(2)的壳体连接于所述电机底座(21)，所述电机(2)的输出轴与所述打磨杆(3)的第一端固定连接，所述打磨杆(3)的第二端外周套接轴承(31)，所述轴承(31)的外围固定于所述打磨杆限位座(4)，所述工件支架(5)位于所述打磨杆(3)下方，所述工件支架(5)包括工件支撑槽(51)、四个支腿(52)及四个弹簧Ⅰ(53)，所述支撑槽(51)由长方体在上表面开设圆弧凹槽制成，所述支撑槽(51)在圆弧凹槽所在一面开设孔洞Ⅰ，所述支腿(52)的第一端固定于所述托盘(1)，所述弹簧Ⅰ(53)套于所述支腿(52)外周，所述支腿(52)的第二端穿过所述支撑槽(51)上的孔洞Ⅰ；
所述打磨杆(3)由砂纸经双面胶缠绕于圆柱体制成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，其特征在于，所述电机(2)的壳体与所述电机底座(21)转动连接，所述打磨杆限位座(4)包括下块(41)与上块(42)，所述下块(41)与上块(42)均设置半圆凹槽，所述下块(41)的第一侧与所述上块(42)的第一侧经销轴(43)转动连接，所述下块(41)的第二侧与所述上块(42)的第二侧均设置开设有通孔的凸缘(44)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，其特征在于，所述托盘(1)设置托盘盖(6)，所述托盘盖(6)上开设通孔(61)，所述托盘(1)上开设有排水孔(11)。
4.根据权利要求2所述的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，其特征在于，所述工件支撑槽(51)的圆弧凹槽靠近所述打磨杆限位座(4)的一端开口，所述工件支撑槽(51)的圆弧凹槽远离所述打磨杆限位座(4)的一端封堵；
还包括顶紧板(7)，所述顶紧板(7)上固定有圆杆(71)，所述下块(41)上设置孔洞Ⅱ，所述圆杆(71)穿过孔洞Ⅱ，所述圆杆(71)靠近顶紧板(7)一端的外周套接弹簧Ⅱ(72)，所述圆杆(71)远离所述顶紧板(7)的一端设置螺纹并配备用于限位的螺栓(73)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨抛光技术领域，尤其涉及一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置。
背景技术
产品电镀之后，因电镀过程中会产生瘤状等异物，影响产品外观和使用装配，因此需要对其表面进行打磨。对一些圆柱形产品凹槽面的打磨较为麻烦，目前的处理方式通常为手动砂纸打磨，效率太低，操作者容易疲劳，打磨效不均匀，严重影响产品外观和性能，且砂纸磨损不均匀，消耗量大。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，技术方案如下：
一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，包括托盘、电机、打磨杆、打磨杆限位座及工件支架，托盘固定有电机底座，电机的壳体连接于电机底座，电机的输出轴与打磨杆的第一端固定连接，打磨杆的第二端外周套接轴承，轴承的外围固定于打磨杆限位座，工件支架位于打磨杆下方，工件支架包括工件支撑槽、四个支腿及四个弹簧Ⅰ，支撑槽由长方体在上表面开设圆弧凹槽而成，支撑槽在圆弧凹槽所在一面开设孔洞Ⅰ，支腿的第一端固定于托盘，弹簧Ⅰ套于支腿外周，支腿的第二端穿过支撑槽上的孔洞Ⅰ。
打磨杆由砂纸经双面胶缠绕于圆柱体形成。
进一步地，电机壳体与电机底座转动连接，打磨杆限位座包括下块与上块，下块与上块均设置半圆凹槽，下块的第一侧与上块的第一侧经销轴转动连接，下块的第二侧与上块的第二侧均设置开设有通孔的凸缘。
进一步地，托盘设置托盘盖，托盘盖上开设通孔，托盘上开设有排水孔。
进一步地，工件支撑槽的圆弧凹槽靠近打磨杆限位座的一端开口，工件支撑槽的圆弧凹槽远离打磨杆限位座的一端封堵。
还包括顶紧板，顶紧板上固定有圆杆，下块上设置孔洞Ⅱ，圆杆穿过孔洞Ⅱ，圆杆靠近顶紧板一端外周套接弹簧Ⅱ，圆杆远离顶紧板的一端设置螺纹并配备用于限位的螺栓。
本实用新型提供的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，工件支架由弹簧支撑，将工件支架下压后放置圆柱形凹槽工件(比如类似整体形状为圆管一半结构的工件)，工件的凹槽面向上，打磨杆与工件的待打磨面接触，实现均匀稳定的打磨效果，且效率显著提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的打磨杆限位座的立体结构示意图；
图3为图1的A方向观看打磨杆限位座的平面示意图；
图4为顶紧板作用于工件的俯视示意图。
附图中各部件的标记为：1-托盘、2-电机、3-打磨杆、4-打磨杆限位座、5-工件支架、6-托盘盖、7-顶紧板、8-工件、11-排水孔、21-电机底座、31-轴承、41-下块、42-上块、43-销轴、44-凸缘、51-工件支撑槽、52-支腿、53-弹簧Ⅰ、61-通孔、71-圆杆、72-弹簧Ⅱ、73-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所述，一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，包括托盘1、电机2、打磨杆3、打磨杆限位座4及工件支架5，托盘1固定有电机底座21，电机2的壳体连接于电机底座21，电机2的输出轴与打磨杆3的第一端固定连接，打磨杆3的第二端外周套接轴承31，轴承31的外围固定于打磨杆限位座4，工件支架5位于打磨杆3下方，工件支架5包括工件支撑槽51、四个支腿52及四个弹簧Ⅰ53，支撑槽51由长方体在上表面开设圆弧凹槽而成，支撑槽51在圆弧凹槽所在一面开设孔洞Ⅰ，支腿52的第一端固定于托盘1，弹簧Ⅰ53套于支腿52外周，支腿53的第二端穿过支撑槽51上的孔洞Ⅰ。
打磨杆3由砂纸经双面胶缠绕于圆柱体形成，圆柱体选用PVC材质。
本实用新型提供的一种适用于圆柱凹槽面的打磨装置，工件支架由弹簧支撑，将工件支架下压后放置圆柱形凹槽工件(比如类似整体形状为圆管一半结构的工件)，工件的凹槽面向上，打磨杆与工件的待打磨面接触，实现均匀稳定的打磨效果，且效率显著提高。
进一步地，如图2、图3所示，电机2的壳体与电机底座21转动连接，打磨杆限位座4包括下块41与上块42，下块41与上块42均设置半圆凹槽，下块41的第一侧与上块42的第一侧经销轴43转动连接，下块41的第二侧与上块42的第二侧均设置开设有通孔的凸缘44。
上块与下块设置半圆凹槽，合上后形成圆洞，圆洞内径略小于轴承外径，使用螺栓或卡扣将上块的凸缘与下块的凸缘固定在一起，圆洞卡住轴承支撑打磨杆。
进一步地，如图1所示，托盘1设置托盘盖6，托盘盖6上开设通孔61，托盘1上开设有排水孔11。
托盘盖设置通孔，可以从通孔伸入水管，打磨时喷水，盖上托盘盖避免水飞溅，水从排水孔排出。
进一步地，如图4所示，工件支撑槽51的圆弧凹槽靠近打磨杆限位座4的一端开口，工件支撑槽51的圆弧凹槽远离打磨杆限位座4的一端封堵；
还包括顶紧板7，顶紧板7上固定有圆杆71，下块41上设置孔洞Ⅱ，圆杆41穿过孔洞Ⅱ，圆杆71靠近顶紧板7一端的外周套接弹簧Ⅱ72，圆杆71远离顶紧板7的一端设置螺纹并配备用于限位的螺栓73。
由于工件支架的弹性支撑是上下一维的，打磨杆对凹槽面的作用力并非理想的均匀，圆弧凹槽一端封堵与顶紧板的配合可以固定工件8，便于调整工件8的凹槽面朝向，凹槽面朝向经过调整后可以获得更好的打磨效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086176.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209408150U
授权时间:20190920
主分类号:B24B 19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/02;B24B55/04
范畴分类:26F;
申请人:大连达利凯普科技有限公司
第一申请人:大连达利凯普科技有限公司
申请人地址:116000 辽宁省大连市经济技术开发区光明西街10号1-4层
发明人:刘云志
第一发明人:刘云志
当前权利人:大连达利凯普科技有限公司
代理人:杨威;张海燕
代理机构:21242
代理机构编号:大连至诚专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计