全文摘要
本实用新型属于保温墙技术领域，具体涉及一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，包括由混凝土制成的墙体和保温板，所述墙体的外侧设置有保温板，所述保温板和墙体通过墙体连接装置连接，所述保温板的另一侧设置有钢筋网，在所述钢筋网上设置有外浇筑层。本实用新型通过设置保温板，提高了复合墙的保温能力、承重能力，以及墙体的防水能力；通过设置墙体连接装置，使保温板与墙体之间的连接紧固、安装方便，并且可通过墙体连接装置将钢筋网固定在保温板上，简化了连接结构；通过设置外浇筑层，进一步防止保温板从墙体上脱落，同时提高了复合墙的保温性能。
主设计要求
1.一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，包括由混凝土制成的墙体(1)和保温板(2)，其特征在于：所述墙体(1)的外侧设置有保温板(2)，所述保温板(2)和墙体(1)通过墙体连接装置连接，所述保温板(2)的另一侧设置有钢筋网(3)，在所述钢筋网(3)上设置有外浇筑层(4)。
设计方案
1.一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，包括由混凝土制成的墙体(1)和保温板(2)，其特征在于：所述墙体(1)的外侧设置有保温板(2)，所述保温板(2)和墙体(1)通过墙体连接装置连接，所述保温板(2)的另一侧设置有钢筋网(3)，在所述钢筋网(3)上设置有外浇筑层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述墙体连接装置包括连接杆(9)、圆盘(7)、内夹板(10)和外夹板(11)，所述圆盘(7)可拆卸连接在连接杆(9)上，所述连接杆(9)靠近圆盘(7)的一端可拆卸连接有内夹板(10)，所述内夹板(10)上卡接有外夹板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述连接杆(9)远离内夹板(10)的一端与圆盘(7)之间设置有螺母(8)，所述螺母(8)紧贴圆盘(7)。
4.根据权利要求2所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述内夹板(10)的两端设有弯钩，所述外夹板(11)卡接在内夹板(10)上与内夹板(10)在两端形成圆形卡箍，所述钢筋网(3)的钢筋固定在卡箍内。
5.根据权利要求4所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：当内夹板(10)和外夹板(11)卡设在钢筋网(3)上时，所述内夹板(10)和外夹板(11)通过紧固件(12)固定在连接杆(9)上。
6.根据权利要求5所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述紧固件(12)远离内夹板(10)的一端可拆卸连接有带孔铁片(5)。
7.根据权利要求2所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述保温板(2)的另一侧设置有两层钢筋网(3)，所述连接杆(9)上设置有一个圆盘(7)，所述圆盘(7)位于保温板(2)和墙体(1)之间，且所述圆盘(7)紧贴保温板(2)和墙体(1)。
8.根据权利要求2所述的一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，其特征在于：所述保温板(2)的另一侧设置有单层钢筋网(3)，所述连接杆(9)上可拆卸连接有两个圆盘(7)，所述圆盘(7)位于保温板(2)两侧并紧贴在保温板(2)上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于保温墙技术领域，具体涉及一种内置保温板的现浇混凝土复合墙。
背景技术
目前，保温墙体是实现建筑节能的重要手段，在我国大力推广的绿色建筑中，保温墙体的应用越来越多，保温墙体是指设置有保温板的墙体。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板或挤塑板等材料复合而成，现场粘结施工，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，新型保温装饰一体化板是通过流水线生产，集保温、防水、饰面等功能于一体，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。
然而新型的保温板中的复合板没有进行更好的设置，有的保温板的复合板材裸露在外，时间久了，降低了其使用寿命，在粘结过程中，若粘胶效果不好，则可能会脱落，既造成了安全隐患，造成了资源的浪费，还需人工安装，费时费力；而且目前的保温板承重性差，在长时间使用后容易开裂，只设置一层保温板，保温性能差。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种内置保温板的现浇混凝土复合墙。
本实用新型所采用的技术方案为：一种内置保温板的现浇混凝土复合墙，包括由混凝土制成的墙体和保温板，所述墙体的外侧设置有保温板，所述保温板和墙体通过墙体连接装置连接，所述保温板的另一侧设置有钢筋网，在所述钢筋网上设置有外浇筑层。
进一步地，所述墙体连接装置包括连接杆、圆盘、内夹板和外夹板，所述圆盘可拆卸连接在连接杆上，所述连接杆靠近圆盘的一端可拆卸连接有内夹板，所述内夹板上卡接有外夹板。墙体连接装置主要用于将保温板固定在墙体上，防止保温板从墙体上脱落，增加施工难度。连接杆用于穿过墙体和保温板，便于后续将墙体和保温板进行固定，在连接杆上可拆卸连接有圆盘，圆盘可通过螺纹连接在连接杆上，实现紧固的同时便于拆卸，圆盘主要用于固定保温板；由于在保温板的外侧还设置有钢筋网，为了便于连接钢筋网，在连接杆的末端设置有内夹板和外夹板，内夹板和外夹板配合可将钢筋网固定，将内夹板和圆盘的距离设置为保温板的厚度，即可使钢筋网与保温板贴合。
进一步地，所述连接杆远离内夹板的一端与圆盘之间设置有螺母，所述螺母紧贴圆盘。圆盘主要用于固定保温板，防止保温板在连接杆上晃动，在连接杆上设置有螺母，对圆盘进行限制，防止圆盘从连接杆上滑落。
进一步地，所述内夹板的两端设有弯钩，所述外夹板卡接在内夹板上与内夹板在两端形成圆形卡箍，所述钢筋网的钢筋固定在卡箍内。内夹板和外夹板配合用于固定钢筋网，由于钢筋网一般为圆柱状，为了保证在固定钢筋网时固定紧固，在内夹板的两端设置有弯钩，使外夹板卡接在内夹板上时与内夹板的弯钩形成圆形卡箍，为了实现上述目的，可在外夹板的两端也设置弯钩，使弯钩的端部卡在内夹板的两侧底部，使外夹板的钩型部分与内夹板的弯钩形成圆形卡箍，将钢筋固定在卡箍内，防止钢筋网从内、外夹板之间脱落，提高稳定性。
进一步地，当内夹板和外夹板卡设在钢筋网上时，所述内夹板和外夹板通过紧固件固定在连接杆上。由于内夹板可拆卸连接在连接杆上，且内夹板和外夹板之间卡设有钢筋网，而钢筋网具有一定的质量，为了防止卡设有钢筋后，内夹板和外夹板从连接杆上脱落，将内夹板和外夹板通过紧固件固定在连接杆上。具体的紧固方式可采用在内夹板和外夹板上设置对应的孔，在连接杆轴向方向上设置螺纹孔，通过将螺钉穿过内夹板和外夹板然后拧紧在连接杆的螺纹孔内，从而将内夹板和外夹板固定在连接杆上。
进一步地，所述紧固件远离内夹板的一端可拆卸连接有带孔铁片。由于需要浇筑墙体，在浇筑混凝土的时候一般都是将混泥土砂浆倒入浇筑模板内，然后进行成型，模板的形状对浇筑层的形状起着关键的作用，为了便于固定浇筑模板，在连接杆远离内夹板的一端可拆卸连接有带孔铁片，带孔铁片具有一定厚度，将浇筑模板紧贴在带孔铁片上即可准确地固定浇筑模板的位置，便于实现对墙体的浇筑。
进一步地，所述保温板的另一侧设置有两层钢筋网，所述连接杆上设置有一个圆盘，所述圆盘位于保温板和墙体之间，且所述圆盘紧贴保温板和墙体。设置两层钢筋网，可以极大地提高外浇筑层的强度，圆盘和靠近保温板的钢筋用于固定保温板，防止保温板晃动。
进一步地，所述保温板的另一侧设置有单层钢筋网，所述连接杆上可拆卸连接有两个圆盘，所述圆盘位于保温板两侧并紧贴在保温板上。设置一层钢筋网时，也是为了提高外浇筑层的强度，由于钢筋层与保温板之间未接触，因此在保温板的两侧均设置有圆盘，用于稳固保温板，防止保温板在连接杆上晃动。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置保温板，提高了复合墙的保温能力、承重能力，以及墙体的防水能力；通过设置墙体连接装置，使保温板与墙体之间的连接紧固、安装方便，并且可通过墙体连接装置将钢筋网固定在保温板上，简化了连接结构；通过设置外浇筑层，进一步防止保温板从墙体上脱落，同时提高了复合墙的保温性能。
2、通过设置连接杆、圆盘、内夹板和外夹板，连接杆用于连接保温板和墙体，圆盘便于安装和固定保温板，内夹板和外夹板配合将钢筋网固定在保温板的外侧，便于后续浇筑外浇筑层。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中墙体连接装置的结构示意图；
图3是墙体连接装置连接在钢筋网上的结构示意图；
图4是实施例5的结构示意图；
图5是实施例5中墙体连接装置的示意图；
图6是实施例4的结构示意图；
图7是实施例4中墙体连接装置的示意图；
图中：1-墙体；2-保温板；3-钢筋网；4-外浇筑层；5-带孔铁片；6-垫块；7-圆盘；8-螺母；9-连接杆；10-内夹板；11-外夹板；12-紧固件；13-浇筑模板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1：
如图1、2、3所示，一种内置保温板2的现浇混凝土复合剪力墙，包括由混凝土制成的墙体1和保温板2，所述墙体1的外侧设置有保温板2，所述保温板2和墙体1通过墙体1连接装置连接，所述保温板2的另一侧设置有钢筋网3，在所述钢筋网3上设置有外浇筑层4。
本实用新型通过设置保温板2，提高了复合墙的保温能力、承重能力，以及墙体1的防水能力；通过设置墙体1连接装置，使保温板2与墙体1之间的连接紧固、安装方便，并且可通过墙体1连接装置将钢筋网3固定在保温板2上，简化了连接结构；通过设置外浇筑层4，进一步防止保温板2从墙体1上脱落，同时提高了复合墙的保温性能。
实施例2：
作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述墙体1连接装置包括连接杆9、圆盘7、内夹板10和外夹板11，所述圆盘7可拆卸连接在连接杆9上，所述连接杆9靠近圆盘7的一端可拆卸连接有内夹板10，所述内夹板10上卡接有外夹板11。墙体1连接装置主要用于将保温板2固定在墙体1上，防止保温板2从墙体1上脱落，增加施工难度。连接杆9用于穿过墙体1和保温板2，便于后续将墙体1和保温板2进行固定，在连接杆9上可拆卸连接有圆盘7，圆盘7可通过螺纹连接在连接杆9上，实现紧固的同时便于拆卸，圆盘7主要用于固定保温板2；由于在保温板2的外侧还设置有钢筋网3，为了便于连接钢筋网3，在连接杆9的末端设置有内夹板10和外夹板11，内夹板10和外夹板11配合可将钢筋网3固定，将内夹板10和圆盘7的距离设置为保温板2的厚度，即可使钢筋网3与保温板2贴合。
实施例3：
作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述内夹板10的两端设有弯钩，所述外夹板11卡接在内夹板10上与内夹板10在两端形成圆形卡箍，所述钢筋网3的钢筋固定在卡箍内。内夹板10和外夹板11配合用于固定钢筋网3，由于钢筋网3一般为圆柱状，为了保证在固定钢筋网3时固定紧固，在内夹板10的两端设置有弯钩，使外夹板11卡接在内夹板10上时与内夹板10的弯钩形成圆形卡箍，为了实现上述目的，可在外夹板11的两端也设置弯钩，使弯钩的端部卡在内夹板10的两侧底部，使外夹板11的钩型部分与内夹板10的弯钩形成圆形卡箍，将钢筋固定在卡箍内，防止钢筋网3从内、外夹板11之间脱落，提高稳定性。
当内夹板10和外夹板11卡设在钢筋网3上时，所述内夹板10和外夹板11通过紧固件12固定在连接杆9上。由于内夹板10可拆卸连接在连接杆9上，且内夹板10和外夹板11之间卡设有钢筋网3，而钢筋网3具有一定的质量，为了防止卡设有钢筋后，内夹板10和外夹板11从连接杆9上脱落，将内夹板10和外夹板11通过固定件12固定在连接杆9上。具体的紧固方式可采用在内夹板10和外夹板11上设置对应的孔，在连接杆9轴向方向上设置螺纹孔，通过将螺钉穿过内夹板10和外夹板11然后拧紧在连接杆9的螺纹孔内，从而将内夹板10和外夹板11固定在连接杆9上。
实施例4：
作为本实用新型的优选技术方案，在实施例2的基础上，如图6、7所示，所述保温板2的另一侧设置有两层钢筋网3，所述连接杆9上设置有一个圆盘7，所述圆盘7位于保温板2和墙体1之间，且所述圆盘7紧贴保温板2和墙体1。设置两层钢筋网3，可以极大地提高外浇筑层4的强度，圆盘7和靠近保温板2的钢筋层3用于固定保温板2，防止保温板2晃动。双层钢丝网之间的间距为3-5cm，其中紧贴保温板2的一层钢丝网3代替圆盘7起到了对保温板2的支撑限位作用，两层钢丝网3之间形成的3-5cm空腔用来浇筑混凝土以形成外浇筑层4。
实施例5：
如图1、2、3、4、5所示：一种内置保温板2的现浇混凝土复合剪力墙，包括由混凝土制成的墙体1和保温板2，所述墙体1的外侧设置有保温板2，所述保温板2和墙体1通过墙体1连接装置连接，所述保温板2的另一侧设置有钢筋网3，在所述钢筋网3上设置有外浇筑层4。
所述墙体1连接装置包括连接杆9、圆盘7、内夹板10和外夹板11，所述圆盘7可拆卸连接在连接杆9上，所述连接杆9靠近圆盘7的一端可拆卸连接有内夹板10，所述内夹板10上卡接有外夹板11。墙体1连接装置主要用于将保温板2固定在墙体1上，防止保温板2从墙体1上脱落，增加施工难度。连接杆9用于穿过墙体1和保温板2，便于后续将墙体1和保温板2进行固定，在连接杆9上可拆卸连接有圆盘7，圆盘7可通过螺纹连接在连接杆9上，实现紧固的同时便于拆卸，圆盘7主要用于固定保温板；由于在保温板2的外侧还设置有钢筋网3，为了便于连接钢筋网3，在连接杆9的末端设置有内夹板10和外夹板11，内夹板10和外夹板11配合可将钢筋网3固定，将内夹板10和圆盘7的距离设置为保温板的厚度，即可使钢筋网3与保温板2贴合。
所述连接杆9远离内夹板10的一端与圆盘7之间设置有螺母8，所述螺母8紧贴圆盘7。圆盘7主要用于固定保温板2，防止保温板2在连接杆9上晃动，在连接杆9上设置有螺母8，对圆盘7进行限制，防止圆盘7从连接杆9上滑落。
所述内夹板10的两端设有弯钩，所述外夹板11卡接在内夹板10上与内夹板10在两端形成圆形卡箍，所述钢筋网3的钢筋固定在卡箍内。内夹板10和外夹板11配合用于固定钢筋网3，由于钢筋网3一般为圆柱状，为了保证在固定钢筋网3时固定紧固，在内夹板10的两端设置有弯钩，使外夹板11卡接在内夹板10上时与内夹板10的弯钩形成圆形卡箍，为了实现上述目的，可在外夹板11的两端也设置弯钩，使弯钩的端部卡在内夹板10的两侧底部，使外夹板11的钩型部分与内夹板10的弯钩形成圆形卡箍，将钢筋固定在卡箍内，防止钢筋网3从内、外夹板11之间脱落，提高稳定性。
当内夹板10和外夹板11卡设在钢筋网3上时，所述内夹板10和外夹板11通过紧固件12固定在连接杆9上。由于内夹板10可拆卸连接在连接杆9上，且内夹板10和外夹板11之间卡设有钢筋网3，而钢筋网3具有一定的质量，为了防止卡设有钢筋后，内夹板10和外夹板11从连接杆9上脱落，将内夹板10和外夹板11通过固定件12固定在连接杆9上。具体的紧固方式可采用在内夹板10和外夹板11上设置对应的孔，在连接杆9轴向方向上设置螺纹孔，通过将螺钉穿过内夹板10和外夹板11然后拧紧在连接杆9的螺纹孔内，从而将内夹板10和外夹板11固定在连接杆9上。
所述紧固件12远离内夹板10的一端可拆卸连接有带孔铁片5。带孔铁片5的长度可变换，原则上和复合墙板宽度平齐，带孔铁片用于卡住混凝土墙内的钢筋，固定件12穿过带孔铁片5,带孔铁片5外侧用螺母8紧固，为让复合墙外侧保温板2、钢筋网3和外浇筑层4受力均匀，结构更安全，水平布置的多个固定件12可依次穿过带孔铁片形成内外架构一体稳定系统。由于需要浇筑墙体1，在浇筑混凝土的时候一般都是将混泥土砂浆倒入浇筑模板13内，然后进行成型，模板的形状对浇筑层的形状起着关键的作用，为了便于固定浇筑模板13，在紧固件12远离内夹板10的一端可拆卸连接有垫块6，垫块6具有一定厚度，将浇筑模板13紧贴在垫块6上即可准确地固定浇筑模板13的位置，便于实现对墙体1的浇筑。带孔铁片5、连接杆9内夹板10、外夹板11和紧固件12形成一个连接结构，将墙体1浇筑前的钢筋、保温板2、外侧的钢筋网3连接在一起，实现保温结构一体化，使保温墙和墙体1更加安全。
所述保温板2的另一侧设置有单层钢筋网3，所述连接杆9上可拆卸连接有两个圆盘7，所述圆盘7位于保温板2两侧并紧贴在保温板2上。设置一层钢筋网3时，也是为了提高外浇筑层4的强度，由于钢筋层3与保温板2之间未接触，因此在保温板2两侧均设置有圆盘7，用于稳固保温板2，防止保温板2在连接杆上9晃动。
本实用新型通过设置保温板2，提高了复合墙的保温能力、承重能力，以及墙体1的防水能力；通过设置墙体1连接装置，使保温板2与墙体1之间的连接紧固、安装方便，并且可通过墙体1连接装置将钢筋网3固定在保温板2上，简化了连接结构；通过设置外浇筑层4，进一步防止保温板2从墙体1上脱落，同时提高了复合墙的保温性能。
通过设置连接杆9、圆盘7、内夹板10和外夹板11，连接杆9用于连接保温板2和墙体1，圆盘7便于安装和固定保温板2，内夹板10和外夹板11配合将钢筋网3固定在保温板2的外侧，便于后续浇筑外浇筑层4。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081149.5
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209457202U
授权时间:20191001
主分类号:E04B 2/00
专利分类号:E04B2/00;E04B1/80
范畴分类:36C;36D;
申请人:郭建良
第一申请人:郭建良
申请人地址:463700 河南省驻马店市泌阳县郭集镇柳树王村委柳树王北组
发明人:郭建良
第一发明人:郭建良
当前权利人:郭建良
代理人:李崧岩
代理机构:51224
代理机构编号:成都顶峰专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计