全文摘要
本实用新型公开了一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，包括封装机构和顶升机构，封装机构包括Y80M1‑2型电机、吸盘、机架、机箱、底台和保护罩，机架通过螺栓竖直安装在机箱的顶部，Y80M1‑2型电机竖直安装在机架顶部的一侧，Y80M1‑2型电机的输出端安装有吸盘，机架顶部在机架的正下方安装有底台，机箱顶部在底台的外部且在机架的内侧安装有保护罩，机箱内部在其顶面一侧竖直安装有顶升机构，机箱内部在远离顶升机构的一侧安装有输气箱，本实用新型输气箱内部的氮气储罐向保护罩内部输入氮气，氮气将保护罩内部的空气驱赶出来，减少燃料油封装时混入的空气，保证燃料油封装的质量。
主设计要求
1.一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，包括封装机构(1)和顶升机构(6)，其特征在于：所述封装机构(1)包括Y80M1-2型电机(2)、吸盘(3)、机架(4)、机箱(5)、底台(7)和保护罩(8)，所述机架(4)通过螺栓竖直安装在机箱(5)的顶部，所述Y80M1-2型电机(2)竖直安装在机架(4)顶部的一侧，所述Y80M1-2型电机(2)的输出端安装有吸盘(3)，所述机箱(5)顶部在机架(4)的正下方安装有底台(7)，所述机箱(5)顶部在底台(7)的外部且在机架(4)的内侧安装有保护罩(8)，所述机箱(5)内部在其顶面一侧竖直安装有顶升机构(6)，所述机箱(5)内部在远离顶升机构(6)的一侧安装有输气箱(9)，所述顶升机构(6)包括支架(61)、丝杆(62)、螺杆减速器(63)、Y80M2-2型电机(64)、丝杆螺母(65)和顶杆(66)，所述丝杆(62)沿支架(61)长度方向安装在其一侧，所述丝杆(62)的底端连接螺杆减速器(63)的输出轴，所述螺杆减速器(63)的输入轴连接Y80M2-2型电机(64)的输出轴，所述丝杆(62)螺纹连接丝杆螺母(65)，所述丝杆螺母(65)水平焊接在顶杆(66)底端的一侧。
设计方案
1.一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，包括封装机构(1)和顶升机构(6)，其特征在于：所述封装机构(1)包括Y80M1-2型电机(2)、吸盘(3)、机架(4)、机箱(5)、底台(7)和保护罩(8)，所述机架(4)通过螺栓竖直安装在机箱(5)的顶部，所述Y80M1-2型电机(2)竖直安装在机架(4)顶部的一侧，所述Y80M1-2型电机(2)的输出端安装有吸盘(3)，所述机箱(5)顶部在机架(4)的正下方安装有底台(7)，所述机箱(5)顶部在底台(7)的外部且在机架(4)的内侧安装有保护罩(8)，所述机箱(5)内部在其顶面一侧竖直安装有顶升机构(6)，所述机箱(5)内部在远离顶升机构(6)的一侧安装有输气箱(9)，所述顶升机构(6)包括支架(61)、丝杆(62)、螺杆减速器(63)、Y80M2-2型电机(64)、丝杆螺母(65)和顶杆(66)，所述丝杆(62)沿支架(61)长度方向安装在其一侧，所述丝杆(62)的底端连接螺杆减速器(63)的输出轴，所述螺杆减速器(63)的输入轴连接Y80M2-2型电机(64)的输出轴，所述丝杆(62)螺纹连接丝杆螺母(65)，所述丝杆螺母(65)水平焊接在顶杆(66)底端的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述顶升机构(6)还包括滑座(67)、导轨(68)，所述导轨(68)的一侧滑动安装有滑座(67)，所述滑座(67)焊接在顶杆(66)底端的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述导轨(68)的顶端通过螺栓连接机箱(5)内部的顶面，所述顶杆(66)的顶端连接底台(7)底面的一侧，所述机箱(5)顶部的一侧开设有供顶杆(66)穿过的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述输气箱(9)包括保护箱(91)、氮气储罐(92)、输气阀(93)和电控供气阀(94)，所述输气阀(93)安装在保护箱(91)内部一侧的下部，所述电控供气阀(94)安装在保护箱(91)内部另一侧的上部，所述氮气储罐(92)竖直安装在保护箱(91)内部的中间位置，所述输气阀(93)的出气口通过导气管连接氮气储罐(92)底端的接口，所述电控供气阀(94)的进气口通过导气管连接氮气储罐(92)顶端的接口。
5.根据权利要求4所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述电控供气阀(94)的出气口连接输气管(10)的一端，所述输气管(10)的另一端连通保护罩(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述Y80M1-2型电机(2)的输出轴连接加长轴(11)的顶端，所述加长轴(11)的底端连接吸盘(3)，所述吸盘(3)为气动吸盘。
7.根据权利要求1所述的一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，其特征在于：所述Y80M1-2型电机(2)呈输出轴向下竖直安装，所述保护罩(8)顶端开设有供Y80M1-2型电机(2)的输出轴穿过的通孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及封装设备技术领域，具体为一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备。
背景技术
我国植物资源丰富，可用作建立规模化植物燃料油原料基地，利用荒山、沙地等宜林地进行造林。我国年产松脂六十多万吨，其中广东每年有十多万吨松脂，其制成松香和松节油，从松节油中提取高价值的蒎烯(即α-蒎烯和β-蒎烯)后的大量副产品长蒎物料，有待处理。过去只是将其添加到高污染的180#重油中，作为燃料使用，不能物尽其用而且污染环境。现可从松节油中提取蒎烯之类高价值的产品后，余下的长蒎物料，经过处理成为含蒎烯油，再加入其它组份，生产植物蒎烯燃料油，作为一种绿色可再生的，石化燃料普通柴油替代品。高燃烧值植物蒎烯燃料油油桶封装时混入多余的空气容易影响油品质量，燃料油挥发出气味，影响封装环境，封装前油桶口与吸盘底部的封盖过近，不利于油桶的取放。为此，本实用新型提出一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，包括封装机构和顶升机构，所述封装机构包括Y80M1-2型电机、吸盘、机架、机箱、底台和保护罩，所述机架通过螺栓竖直安装在机箱的顶部，所述Y80M1-2型电机竖直安装在机架顶部的一侧，所述Y80M1-2型电机的输出端安装有吸盘，所述机箱顶部在机架的正下方安装有底台，所述机箱顶部在底台的外部且在机架的内侧安装有保护罩，所述机箱内部在其顶面一侧竖直安装有顶升机构，所述机箱内部在远离顶升机构的一侧安装有输气箱，所述顶升机构包括支架、丝杆、螺杆减速器、Y80M2-2型电机、丝杆螺母和顶杆，所述丝杆沿支架长度方向安装在其一侧，所述丝杆的底端连接螺杆减速器的输出轴，所述螺杆减速器的输入轴连接Y80M2-2型电机的输出轴，所述丝杆螺纹连接丝杆螺母，所述丝杆螺母水平焊接在顶杆底端的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶升机构还包括滑座、导轨，所述导轨的一侧滑动安装有滑座，所述滑座焊接在顶杆底端的另一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导轨的顶端通过螺栓连接机箱内部的顶面，所述顶杆的顶端连接底台底面的一侧，所述机箱顶部的一侧开设有供顶杆穿过的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气箱包括保护箱、氮气储罐、输气阀和电控供气阀，所述输气阀安装在保护箱内部一侧的下部，所述电控供气阀安装在保护箱内部另一侧的上部，所述氮气储罐竖直安装在保护箱内部的中间位置，所述输气阀的出气口通过导气管连接氮气储罐底端的接口，所述电控供气阀的进气口通过导气管连接氮气储罐顶端的接口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电控供气阀的出气口连接输气管的一端，所述输气管的另一端连通保护罩的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Y80M1-2型电机的输出轴连接加长轴的顶端，所述加长轴的底端连接吸盘，所述吸盘为气动吸盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述Y80M1-2型电机呈输出轴向下竖直安装，所述保护罩顶端开设有供Y80M1-2型电机的输出轴穿过的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备的机箱顶部在底台的外部且在机架的内侧安装有保护罩，利用保护罩将油料封装空间与外界分开，减少燃料油气体挥发，提高封装环境。
(2)、该种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备的输气箱内部的氮气储罐向保护罩内部输入氮气，氮气将保护罩内部的空气驱赶出来，减少燃料油封装时混入的空气，保证燃料油封装的质量。
(3)、该种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备的顶升机构将桶向上顶升使桶口部分接近吸盘底部的封盖相接近，调整吸盘的距离，既便于取放油桶也便于封装油桶。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的顶升机构结构示意图；
图3为本实用新型的输气箱结构示意图。
图中：1封装机构、2Y80M1-2型电机、3吸盘、4机架、5机箱、6顶升机构、61支架、62丝杆、63螺杆减速器、64Y80M2-2型电机、65丝杆螺母、66顶杆、67滑座、68导轨、7底台、8保护罩、9输气箱、91保护箱、92氮气储罐、93输气阀、94电控供气阀、10输气管、11加长轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备，包括封装机构1和顶升机构6，封装机构1包括Y80M1-2型电机2、吸盘3、机架4、机箱5、底台7和保护罩8，机架4通过螺栓竖直安装在机箱5的顶部，Y80M1-2型电机2竖直安装在机架4顶部的一侧，Y80M1-2型电机2的输出端安装有吸盘3，机箱5顶部在机架4的正下方安装有底台7，机箱5顶部在底台7的外部且在机架4的内侧安装有保护罩8，保护罩8将油料封装空间与外界分开，减少燃料油气体挥发，提高封装环境，机箱5内部在其顶面一侧竖直安装有顶升机构6，机箱5内部在远离顶升机构6的一侧安装有输气箱9，顶升机构6包括支架61、丝杆62、螺杆减速器63、Y80M2-2型电机64、丝杆螺母65和顶杆66，丝杆62沿支架61长度方向安装在其一侧，丝杆62的底端连接螺杆减速器63的输出轴，螺杆减速器63的输入轴连接Y80M2-2型电机64的输出轴，丝杆62螺纹连接丝杆螺母65，丝杆螺母65水平焊接在顶杆66底端的一侧，顶升机构6将桶向上顶升使桶口部分接近吸盘3底部的封盖相接近，调整吸盘3的距离，既便于取放油桶也便于封装油桶。
其中，顶升机构6还包括滑座67、导轨68，导轨68的一侧滑动安装有滑座67，滑座67焊接在顶杆66底端的另一侧。
其中，导轨68的顶端通过螺栓连接机箱5内部的顶面，顶杆66的顶端连接底台7底面的一侧，机箱5顶部的一侧开设有供顶杆66穿过的通孔。
其中，输气箱9包括保护箱91、氮气储罐92、输气阀93和电控供气阀94，输气阀93安装在保护箱91内部一侧的下部，电控供气阀94安装在保护箱91内部另一侧的上部，氮气储罐92竖直安装在保护箱91内部的中间位置，输气阀93的出气口通过导气管连接氮气储罐92底端的接口，电控供气阀94的进气口通过导气管连接氮气储罐92顶端的接口，由输气箱9内部的氮气储罐92向保护罩8内部输入氮气，氮气将保护罩8内部的空气驱赶出来，减少燃料油封装时混入的空气，保证燃料油封装的质量。
其中，电控供气阀94的出气口连接输气管10的一端，输气管10的另一端连通保护罩8的内部。
其中，Y80M1-2型电机2的输出轴连接加长轴11的顶端，加长轴11的底端连接吸盘3，吸盘3为气动吸盘。
其中，Y80M1-2型电机2呈输出轴向下竖直安装，保护罩8顶端开设有供Y80M1-2型电机2的输出轴穿过的通孔。
工作原理：实际工作时，操作人员将装有燃料油的桶放入保护罩8的内部，保护罩8将油料封装空间与外界分开，减少燃料油气体挥发，提高封装环境，然后操作吸盘3吸取固定封装盖，封装之前输气箱9向保护罩8内部输送氮气，由输气箱9内部的氮气储罐92向保护罩8内部输入氮气，氮气将保护罩8内部的空气驱赶出来，减少燃料油封装时混入的空气，保证燃料油封装的质量，输气箱9内部的氮气储罐92通过输气阀93控制向氮气储罐92输气，电控供气阀94控制向保护罩8内部输气；装有燃料油的桶放置在底台7上部后操作人员控制顶升机构6将桶向上顶升使桶口部分接近吸盘3底部的封盖相接近，调整吸盘3的距离，既便于取放油桶也便于封装油桶，使Y80M1-2型电机2驱动吸盘3转动带动封盖旋转将桶密封的过程更加方便，利于桶封装的进行。这就是该高燃烧值植物蒎烯燃料油封装设备的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920127343.2
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209481139U
授权时间:20191011
主分类号:B67B 3/00
专利分类号:B67B3/00
范畴分类:34B;
申请人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
第一申请人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
申请人地址:526060 广东省肇庆市西江北路八号西楼九楼910室
发明人:蒋才清
第一发明人:蒋才清
当前权利人:肇庆市新迪信生物能源有限公司
代理人:吴肖敏
代理机构:44248
代理机构编号:深圳市科吉华烽知识产权事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：吸盘论文;