一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，包括主体和处理箱，所述主体的内部上方安装有上壳，且上壳的内部放置有加热板，所述上壳的下方安置有放置板，所述放置板与主体之间为固定焊接，所述上壳的表面设置有波浪板，所述主体的右侧安装有加工箱，所述处理箱的内部上方安装有液压杆，且处理箱位于加工箱的右侧，所述液压杆的下方设置有平板，所述处理箱与加工箱之间为固定焊接，所述加工箱的内部底部设置有输送带。该氟硅树脂皮革加工用装置设有主体，主体的内部安装有加热板，加热板能够增加上壳的温度，当产品经过上壳时，会软化产品，方便后面对产品进行压延，履带与转轮之间相互配合构成转动结构。

主设计要求

1.一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，包括主体(1)和处理箱(7)，其特征在于：所述主体(1)的内部上方安装有上壳(2)，且上壳(2)的内部放置有加热板(3)，所述上壳(2)的下方安置有放置板(5)，所述放置板(5)与主体(1)之间为固定焊接，所述上壳(2)的表面设置有波浪板(4)，所述主体(1)的右侧安装有加工箱(6)，所述处理箱(7)的内部上方安装有液压杆(8)，且处理箱(7)位于加工箱(6)的右侧，所述液压杆(8)的下方设置有平板(9)，所述处理箱(7)与加工箱(6)之间为固定焊接，所述加工箱(6)的内部底部设置有输送带(10)，且输送带(10)的内部安装有转杆(11)，所述转杆(11)远离输送带(10)的一端安装有第一齿轮(12)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述加工箱(6)包括有履带(601)、转轮(602)、定位板(603)、安装座(604)、安装轴(605)和压辊(606)，所述履带(601)位于加工箱(6)的内部上方侧壁，且履带(601)的内部左右两侧均安装有转轮(602)，所述履带(601)的表面安装有安装座(604)，且安装座(604)的表面安装有安装轴(605)，所述安装轴(605)的内侧连接有压辊(606)。

3.根据权利要求2所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述安装座(604)通过安装轴(605)与压辊(606)之间相互连接，且压辊(606)之间与安装座(604)之间均沿履带(601)的水平方向均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述加工箱(6)包括有连接杆(607)、第二齿轮(608)和电机(609)，所述连接杆(607)位于转轮(602)的内部，且连接杆(607)远离转轮(602)的一端安装有第二齿轮(608)，所述第二齿轮(608)的外侧安装有电机(609)。

5.根据权利要求4所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述连接杆(607)的竖直中心线与转轮(602)的竖直中心线相互重合，同时第二齿轮(608)与电机(609)之间相互配合构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述平板(9)包括有活动板(901)、活动轴(902)、刀片(903)和连接带(904)，所述活动板(901)位于平板(9)的表面，且平板(9)与活动板(901)之间设置有活动轴(902)，所述连接带(904)位于平板(9)的下方，且连接带(904)的左右两侧均安装有刀片(903)。

7.根据权利要求6所述的一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，其特征在于：所述活动板(901)通过活动轴(902)与平板(9)之间相互连接，且活动轴(902)与活动板(901)之间相互配合构成转动结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革加工技术领域，具体为一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置。

背景技术

随着现在人们的生活水平不断提高，对于很多产品的材质要求也越来越高，其中就包括有氟硅树脂这类材质，氟硅树脂是由氟树脂和有机硅树脂混炼而成的合成树脂，具有优异的耐温性、抗粘性、耐化学品性、防污性和装饰性，因此氟硅树脂具有很多材料所不具有的特性，因此，在很多领域都有运用，使用范围很广，这样一来，对于氟硅树脂的需求量也在不断增加，因此，对于生产设备的要求也越来越高。

现代的氟硅树脂皮革加工用装置属于皮革加工设备，一般的氟硅树脂在加工时需要对产品进行拉伸，但是在拉伸过程中容易造成厚度不一致，影响后期的使用，质量也不够好，另外，生产效率不足，为此，我们提出一种能够使用压延技术来进行拉伸的氟硅树脂皮革加工用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的现代的氟硅树脂皮革加工用装置属于皮革加工设备，一般的氟硅树脂在加工时需要对产品进行拉伸，但是在拉伸过程中容易造成厚度不一致，影响后期的使用，质量也不够好，另外，生产效率不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，包括主体和处理箱，所述主体的内部上方安装有上壳，且上壳的内部放置有加热板，所述上壳的下方安置有放置板，所述放置板与主体之间为固定焊接，所述上壳的表面设置有波浪板，所述主体的右侧安装有加工箱，所述处理箱的内部上方安装有液压杆，且处理箱位于加工箱的右侧，所述液压杆的下方设置有平板，所述处理箱与加工箱之间为固定焊接，所述加工箱的内部底部设置有输送带，且输送带的内部安装有转杆，所述转杆远离输送带的一端安装有第一齿轮。

优选的，所述加工箱包括有履带、转轮、定位板、安装座、安装轴和压辊，所述履带位于加工箱的内部上方侧壁，且履带的内部左右两侧均安装有转轮，所述履带的表面安装有安装座，且安装座的表面安装有安装轴，所述安装轴的内侧连接有压辊。

优选的，所述安装座通过安装轴与压辊之间相互连接，且压辊之间与安装座之间均沿履带的水平方向均匀设置。

优选的，所述加工箱包括有连接杆、第二齿轮和电机，所述连接杆位于转轮的内部，且连接杆远离转轮的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧安装有电机。

优选的，所述连接杆的竖直中心线与转轮的竖直中心线相互重合，同时第二齿轮与电机之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述平板包括有活动板、活动轴、刀片和连接带，所述活动板位于平板的表面，且平板与活动板之间设置有活动轴，所述连接带位于平板的下方，且连接带的左右两侧均安装有刀片。

优选的，所述活动板通过活动轴与平板之间相互连接，且活动轴与活动板之间相互配合构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该氟硅树脂皮革加工用装置设有主体，主体的内部安装有加热板，加热板能够增加上壳的温度，当产品经过上壳时，会软化产品，方便后面对产品进行压延，履带与转轮之间相互配合构成转动结构，履带上设置有安装座，安装座的设置，主要用来对压辊进行固定安装，并且安装座上同时设置有安装轴，通过安装轴能够使安装座与压辊之间相互连接，大大增加压辊在安装座上的稳定性，同时，压辊在履带上均匀设置有多组，压辊的分布较密，这样有利于使产品经过压延后厚度较薄，并且厚度保持一致。

2、履带通过转轮来进行转动的，履带与转轮关于加工箱的水平中心线对称，一共设置有两组，两组转轮之间通过连接杆进行连接，通过连接杆，能够保持两组履带和转轮的转动一致，方便更好的对压辊进行操作，连接杆除了与转轮进行连接，同时与第二齿轮进行连接，第二齿轮能够与电机之间构成转动机构，同时第二齿轮与第一齿轮之间尺寸相互配合，第一齿轮会随着第二齿轮进行转动，而第一齿轮的设置，主要用来带动输送带进行转动。

3、平板的设置，一方面能够放置压延结束的产品，另一方面，根据产品的实际情况，能够及时对产品的边角进行裁剪，当产品边角需要裁剪时，液压杆会将活动板向下压，使产品顺着活动板进入平板底部的连接带上，连接带会继续将产品向右带动，而连接带的两侧均设置有刀片，这样一来，产品在移动的同时，刀片会将产品超出连接带的部分裁掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型平板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、上壳；3、加热板；4、波浪板；5、放置板；6、加工箱；601、履带；602、转轮；603、定位板；604、安装座；605、安装轴；606、压辊；607、连接杆；608、第二齿轮；609、电机；7、处理箱；8、液压杆；9、平板；901、活动板；902、活动轴；903、刀片；904、连接带；10、输送带；11、转杆；12、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氟硅树脂皮革加工用压延拉伸装置，包括主体1和处理箱7，主体1的内部上方安装有上壳2，且上壳2的内部放置有加热板3，上壳2的下方安置有放置板5，放置板5与主体1之间为固定焊接，上壳2的表面设置有波浪板4，主体1的右侧安装有加工箱6，加工箱6包括有履带601、转轮602、定位板603、安装座604、安装轴605和压辊606，履带601位于加工箱6的内部上方侧壁，且履带601的内部左右两侧均安装有转轮602，履带601的表面安装有安装座604，且安装座604的表面安装有安装轴605，安装轴605的内侧连接有压辊606，通过安装轴605能够使安装座604与压辊606之间相互连接，大大增加压辊606在安装座604上的稳定性，安装座604通过安装轴605与压辊606之间相互连接，且压辊606之间与安装座604之间均沿履带601的水平方向均匀设置，压辊606在履带601上均匀设置有多组，压辊606的分布较密，这样有利于使产品经过压延后厚度较薄，并且厚度保持一致；

加工箱6包括有连接杆607、第二齿轮608和电机609，连接杆607位于转轮602的内部，且连接杆607远离转轮602的一端安装有第二齿轮608，第二齿轮608的外侧安装有电机609，履带601与转轮602关于加工箱6的水平中心线对称，一共设置有两组，两组转轮602之间通过连接杆607进行连接，连接杆607的竖直中心线与转轮602的竖直中心线相互重合，同时第二齿轮608与电机609之间相互配合构成转动结构，第二齿轮608能够与电机609之间构成转动机构，同时第二齿轮608与第一齿轮12之间尺寸相互配合，第一齿轮12会随着第二齿轮608进行转动；

处理箱7的内部上方安装有液压杆8，且处理箱7位于加工箱6的右侧，液压杆8的下方设置有平板9，处理箱7与加工箱6之间为固定焊接，加工箱6的内部底部设置有输送带10，且输送带10的内部安装有转杆11，转杆11远离输送带10的一端安装有第一齿轮12；

平板9包括有活动板901、活动轴902、刀片903和连接带904，活动板901位于平板9的表面，且平板9与活动板901之间设置有活动轴902，连接带904位于平板9的下方，且连接带904的左右两侧均安装有刀片903，连接带904的两侧均设置有刀片903，这样一来，产品在移动的同时，刀片903会将产品超出连接带904的部分裁掉，活动板901通过活动轴902与平板9之间相互连接，且活动轴902与活动板901之间相互配合构成转动结构，连接带904的两侧均设置有刀片903，这样一来，产品在移动的同时，刀片903会将产品超出连接带904的部分裁掉，平板9的设置，一方面能够放置压延结束的产品，另一方面，根据产品的实际情况，能够及时对产品的边角进行裁剪。

工作原理：对于这类的氟硅树脂皮革加工用装置，首先将产品放在主体1上的放置板5中，利用加热板3通电加热的特性，开启加热板3，产品会顺着放置板5的倾斜角度进入加工箱6中的输送带10上，启动电机609，电机609会带动第二齿轮608进行转动，第二齿轮608转动后，利用第二齿轮608与第一齿轮12之间的尺寸配合关系，第一齿轮12会被第二齿轮608带动，进而转动输送带10，之后，当第二齿轮608转动后会同时带动转轮602进行转动，通过转轮602与履带601之间的转动关系，履带601会随着转轮602进行转动，压辊606也会随着履带601进行转动，当压辊606转动后，会对输送带10上的产品进行碾压，产品经过碾压会不断延展开，之后，产品延展结束后，会通过输送带10进入处理箱7内部的平板9上，根据实际情况，可以对产品的边角进行裁剪，利用液压杆8通过压缩空气来增加压力的原理，液压杆8会将活动板901向下压，连接带904会再次将产品向右侧继续进行输送，随着产品的不断移动，而产品多余的边角会被刀片903裁掉，就这样完成整个氟硅树脂皮革加工用装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

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