一种灯具光学元件支架论文和设计-何云青

全文摘要

本实用新型涉及一种灯具光学元件支架，其特点在于包括安装面板，在安装面板上形成有至少2个分别用于安装光学元件的安装凹腔，各安装凹腔的开口处形成有至少2个弹性卡扣凹位，各弹性卡扣凹位中分别形成有卡扣，且各卡扣上设有的卡装部分别是朝向安装凹腔设置的；在各安装凹腔的腔底形成有过孔。本实用新型具有结构简单、设计合理、光学元件安装工序简单，安装牢固且效率高、不需要用到黏胶来固定光学元件，使用方便快捷、一体化设计降低成本及使用寿命长等特点。

主设计要求

1.一种灯具光学元件支架，其特征在于：包括安装面板，在安装面板上形成有至少2个分别用于安装光学元件的安装凹腔，各安装凹腔的开口处形成有至少2个弹性卡扣凹位，各弹性卡扣凹位中分别形成有卡扣，且各卡扣上设有的卡装部分别是朝向安装凹腔设置的；在各安装凹腔的腔底形成有过孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：各安装凹腔上的弹性卡扣凹位分别是与安装面板的顶面连通的。

3.根据权利要求2所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：所述卡扣的顶面是低于安装面板的顶面或与安装面板的顶面平齐的。

4.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：各安装凹腔沿其腔口边缘形成有一阶梯环槽，且阶梯环槽是连通安装凹腔上的各弹性卡扣凹位的。

5.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：所述安装凹腔为碗形状结构。

6.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：所述弹性卡扣凹位是环绕安装凹腔的中轴线均匀布设的。

7.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：所述的至少2个安装凹腔是环绕安装面板的中轴线均匀布设的。

8.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：所述的至少2个安装凹腔是呈矩形阵列布设于安装面板上的。

9.根据权利要求1所述的一种灯具光学元件支架，其特征在于：在安装面板上还形成有安装孔，且在安装面板的底面上还形成有定位支撑柱。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具配件技术领域，特别是一种灯具光学元件支架。

背景技术

为了使LED光源射出的光线更加均匀和可以控制其照射范围，现有的LED光源照射出的光线是经光学元件的反射或折射后再射出的，该光学元件一般为透镜或反光杯。

目前，一些灯具的结构是需要为每一个LED光源配备一个光学元件的，其做法是先将一个光学元件安装于一个支架内，再通过涂胶将支架粘接于LED灯板上且让LED光源处在光学元件的预留位置之中。但是这样的结构存在以下弊端：1)光学元件与支架之间的组装效率低，因为光学元件比较小，支架只能装一个光学元件，其体积也比较小，要将两个体积都比较小的零件组装在一起就比较费功夫；2)支架与LED灯板之间的组装是胶黏结构，而粘合剂对LED灯珠或LED芯片带有一定的腐蚀作用，或会令到LED灯珠或LED芯片损坏，从而引起不良品。于是需要对现有的灯具光学元件支架的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯具光学元件支架，该灯具光学元件支架具有结构简单、设计合理、光学元件安装工序简单，安装牢固且效率高、不需要用到黏胶来固定光学元件，使用方便快捷、一体化设计降低成本及使用寿命长等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灯具光学元件支架，其特点在于包括安装面板，在安装面板上形成有至少2个分别用于安装光学元件的安装凹腔，各安装凹腔的开口处形成有至少2个弹性卡扣凹位，各弹性卡扣凹位中分别形成有卡扣，且各卡扣上设有的卡装部分别是朝向安装凹腔设置的；在各安装凹腔的腔底形成有过孔。

进一步地，各安装凹腔上的弹性卡扣凹位分别是与安装面板的顶面连通的。

再进一步地，所述卡扣的顶面是低于安装面板的顶面或与安装面板的顶面平齐的。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在安装面板上形成有至少2个安装凹腔，并在安装凹腔的腔壁上形成有至少2个弹性卡扣凹位，且各弹性卡扣凹位中分别形成有朝向安装凹腔设置的卡扣的设计，在光学元件安装在安装凹腔的过程中，当光学元件推压卡扣时，弹性卡扣凹位为卡扣提供形变的空间，使光学元件顺利嵌入到安装凹腔中，而光学元件顺利安装在安装凹腔中后卡扣的复位使卡装部将光学元件进行卡装固定。在整个光学元件安装在LED灯面板的过程中，是先将一个个光学元件分别安装于本实用新型的安装凹腔上，再通过螺丝将本实用新型固定在LED灯面板上，使整个光学元件安装在LED灯面板上的工序得到了大大的简化，而且还不需要用到黏胶，通过卡扣式的组装结构来将光学元件进行固定在安装凹腔中的设计，可以方便地将光学元件进行拆装更换，厂家在生产的空闲时期也可以先将光学元件安装在本实用新型上后进行库存，以在日后的生产繁忙时可直接将本实用新型安装在LED灯面板上就可使用，使本实用新型具有结构简单、设计合理、光学元件安装工序简单，安装牢固且效率高、不需要用到黏胶来固定光学元件，使用方便快捷、一体化设计降低成本及使用寿命长等优点。

附图说明

图1为实施例1的立体结构示意图。

图2为实施例1安装上光学元件后的结构示意图。

图3为图2中A-A方向的剖视结构示意图。

图4为实施例2的结构示意图。

附图标记说明：1-安装面板；11-安装凹腔；111-弹性卡扣凹位；112-卡扣；1121-卡装部；113-阶梯环槽；114-过孔；12-安装孔；13-定位支撑柱；10-光学元件；101-凸环；

2-安装面板；21-安装凹腔；22-卡扣。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种灯具光学元件支架，包括安装面板1，在安装面板1上形成有至少2个分别用于安装光学元件10的安装凹腔11，所述的至少2个安装凹腔11是环绕安装面板1的中轴线均匀布设的，具体是：本实施例在安装面板1上形成有4个分别用于安装光学元件10的安装凹腔11，该4个安装凹腔11是环绕安装面板1的中轴线均匀布设的，本实施例中所述的光学元件10是透镜；所述安装凹腔11为碗形状结构，各安装凹腔11的开口处形成有2个弹性卡扣凹位111，所述弹性卡扣凹位111是环绕安装凹腔11的中轴线均匀布设的，各弹性卡扣凹位111中分别形成有卡扣112，且各卡扣112上设有的卡装部1121分别是朝向安装凹腔11设置的；在各安装凹腔11的腔底形成有过孔114。在使用时，LED灯穿过过孔114进入到安装凹腔11中，以使得LED灯产生的光经过光学元件10折射后射出。在光学元件10安装在安装凹腔11的过程中，当光学元件10推压卡扣112时，弹性卡扣凹位111为卡扣112提供形变的空间，使光学元件10顺利嵌入到安装凹腔11中，而光学元件10顺利安装在安装凹腔11中后卡扣112的复位使卡装部1121将光学元件10进行卡装固定。在整个光学元件10安装在LED灯面板的过程中，是先将一个个光学元件10分别安装于本灯具光学元件支架的安装凹腔11上，再通过螺丝将本灯具光学元件支架固定在LED灯面板上，使整个光学元件10安装在LED灯面板上的工序得到了大大的简化，而且还不需要用到黏胶，通过卡扣式的组装结构来将光学元件10进行固定在安装凹腔11中的设计，可以方便地将光学元件10进行拆装更换，进而可以更换不同照射角度的光学元件10，厂家在生产的空闲时期也可以先将光学元件10安装在本灯具光学元件支架上后进行库存，以在日后的生产繁忙时可直接将本灯具光学元件支架安装在LED灯面板上就可使用，使本灯具光学元件支架具有结构简单、设计合理、光学元件10安装工序简单，安装牢固且效率高、不需要用到黏胶来固定光学元件10，使用方便快捷、一体化设计降低成本及使用寿命长等优点。

为了便于制造，进一步降低本灯具光学元件支架的生产成本，如图1、图2、图3所示，各安装凹腔11上的弹性卡扣凹位111分别是与安装面板1的顶面连通的。

为了本灯具光学元件支架的顶面更加平整，使灯具光学元件支架安装上光学元件10后更加美观，如图1、图2、图3所示，所述卡扣112的顶面是与安装面板1的顶面平齐的。

为了使本灯具光学元件支架的安装凹腔11的结构更加合理，以适用于安装现有在周向面上形成有凸环101的光学元件10，如图1、图2、图3所示，各安装凹腔11沿其腔口边缘形成有一阶梯环槽113，且阶梯环槽113是连通安装凹腔11上的各弹性卡扣凹位111的。光学元件10安装在安装凹腔11中后，光学元件10的凸环101嵌入到阶梯环槽113中，而本灯具光学元件支架上的卡扣112的卡装部1121则与光学元件10的凸环101相卡装一起。

为了方便将本灯具光学元件支架固定在LED灯面板上的螺丝穿过，如图1、图2、图3所示，在安装面板1上还形成有安装孔12，且在安装面板1的底面上还形成有定位支撑柱13，该定位支撑柱13在实际应用起到定位及支撑安装面板1的作用，避免安装面板1安装好后随意转动，使本灯具光学元件支架的安装结构更加牢固。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于安装凹腔的排布方式的不同：如图4所示，本实施例中所述的至少2个安装凹腔21是呈矩形阵列布设于安装面板2上的。具体是：本实施例的安装面板2上形成有的4个安装凹腔21，该4个安装凹腔21是呈矩形阵列布设于安装面板2上的；另外，本实施例中的卡扣22的顶面是低于安装面板2的顶面的。本实施例的灯具光学元件支架上的安装凹腔21通过这样的布局设计以满足不同的照明场景的应用需求，为用户提供更多选择。

设计图

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