全文摘要
一种光学模块测试装置，包括机身、第一下压组件、第二下压组件、承载组件和扫描组件，第一下压组件包括第一下压块和驱动第一下压块沿第一方向移动的第一驱动件，第二下压组件包括第二下压块和驱动第二下压块沿第一方向移动的第二驱动件，第二下压块上设有多个触控件以触控待检测光学模组，承载组件包括承载台，承载台包括多个承载位，扫描组件包括扫描器件，扫描器件用于扫描待检测光学模块上的标记。本实用新型的光学模块测试装置中，由于设置了多个承载位和多个触控件，因此可同时测试多个光学模块，大大提高了生产效率；通过扫描组件扫描待检测光学模块上的标记，实现标记的自动记录，避免了由于人工操作带来的产品与标记不对应的问题。
设计方案
1.一种光学模块测试装置，其特征在于，包括机身(10)、第一下压组件(14)、第二下压组件(16)、承载组件(18)和扫描组件(19)，该第一下压组件(14)包括第一下压块(142)和第一驱动件(144)，该第一驱动件(144)用于驱动该第一下压块(142)沿第一方向移动，该第二下压组件(16)包括第二下压块(162)和第二驱动件(164)，该第二驱动件(164)用于驱动该第二下压块(162)沿该第一方向移动，该第二下压块(162)上设有多个触控件(166)以触控待检测光学模组，该承载组件(18)包括承载台(182)，该承载台(182)包括多个承载位以放置多个待检测光学模块，该扫描组件(19)包括扫描器件(192)，该扫描器件(192)用于扫描待检测光学模块上的标记。
2.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该第一下压组件(14)还包括第一立柱(146)和压板(148)，该第一下压块(142)可沿该第一方向移动地设于该第一立柱(146)上，该压板(148)设于该第一下压块(142)上，该第一驱动件(144)连接于该压板(148)以驱动该压板(148)沿该第一方向移动。
3.如权利要求2所述的光学模块测试装置，其特征在于，该第一下压组件(14)还包括第二立柱(147)，该第二立柱(147)设于该第一下压块(142)上，该压板(148)固定于该第二立柱(147)，该第二立柱(147)为四个，分别位于该第一下压块(142)的四个角部。
4.如权利要求2所述的光学模块测试装置，其特征在于，该第一立柱(146)为四个，分别位于该第一下压块(142)的四个角部。
5.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该第二下压组件(16)还包括支架(167)、连接件(168)和接触块(169)，该支架(167)固定于机身(10)上，其用于支撑该第二驱动件(164)，该连接件(168)连接于该第二驱动件(164)与该接触块(169)之间，该接触块(169)与该第二下压块(162)接触以驱动该第二下压块(162)沿该第一方向移动。
6.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该承载组件(18) 还包括移动架(184)，该承载台(182)设于该移动架(184)上，该移动架(184)可沿第二方向移动地设于该机身(10)上，以使该承载台(182)可处于第一位置或第二位置，该第二方向垂直于该第一方向。
7.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该扫描组件(19)还包括支撑架(194)，该支撑架(194)设于该机身(10)上，该扫描器件(192)设于该支撑架(194)上，该扫描器件(192)为电荷耦合元件成像器件。
8.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该扫描组件(19)还包括支撑架(194)，该支撑架(194)设于该机身(10)上，该扫描器件(192)可移动地设于该支撑架(194)上。
9.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该光学模块测试装置还可包括第一控制装置和第二控制装置，该第一控制装置用于对待检测光学模块进行功能测试，测试其是否合格，该第二控制装置用于控制该第一下压组件(14)、该第二下压组件(16)以及该承载组件(18)的运动。
10.如权利要求1所述的光学模块测试装置，其特征在于，该机身(10)上还设有多个指示灯(20)，用于指示各待检测光学模块测试是否合格；该光学模块测试装置还包括机罩(12)，该机罩(12)的一侧设有开口(122)，该机身(10)上还设有安全光栅(21)，该安全光栅(21)位于该开口(122)的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电子产品光学模块技术领域，特别涉及一种光学模块测试装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高，各种终端设备已成为生活中的必需品，而用户对终端设备的要求也越来越高。对于安全性而言，因指纹具有个体唯一性特征，而使得指纹识别具有优良的隐私保护功能，因此指纹识别被广泛应用在各种终端设备中，以增加用户体验以及安全性。指纹识别模块在出厂前都需要进行功能测试。
目前，指纹识别模块功能测试采用的是一拖一的测试方案，即一个测试治具只能测试一个产品，此种测试方案效率极低，以测试时间18s为例换算， 3600s\/(18s+取放产品及扫描二维码时间8s)＝138片，即一个人一个小时只能产138片指纹识别模块，远远满足不了高产能的工厂需求。并且，目前采用人工对指纹识别模块进行扫码，并记录是否合格，而人工操作难免存在误操作，导致扫码与产品没有一一对应，造成质量风险。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种生产效率较高、且避免误操作的光学模块测试装置。
一种光学模块测试装置，包括机身、第一下压组件、第二下压组件、承载组件和扫描组件，该第一下压组件包括第一下压块和第一驱动件，该第一驱动件用于驱动该第一下压块沿第一方向移动，该第二下压组件包括第二下压块和第二驱动件，该第二驱动件用于驱动该第二下压块沿该第一方向移动，该第二下压块上设有多个触控件以触控待检测光学模组，该承载组件包括承载台，该承载台包括多个承载位以放置多个待检测光学模块，该扫描组件包括扫描器件，该扫描器件用于扫描待检测光学模块上的标记。
在本实用新型的实施例中，该第一下压组件还包括第一立柱和压板，该第一下压块可沿该第一方向移动地设于该第一立柱上，该压板设于该第一下压块上，该第一驱动件连接于该压板以驱动该压板沿该第一方向移动。
在本实用新型的实施例中，该第一下压组件还包括第二立柱，该第二立柱设于该第一下压块上，该压板固定于该第二立柱，该第二立柱为四个，分别位于该第一下压块的四个角部。
在本实用新型的实施例中，该第一立柱为四个，分别位于该第一下压块的四个角部。
在本实用新型的实施例中，该第二下压组件还包括支架、连接件和接触块，该支架固定于机身上，其用于支撑该第二驱动件，该连接件连接于该第二驱动件与该接触块之间，该接触块与该第二下压块接触以驱动该第二下压块沿该第一方向移动。
在本实用新型的实施例中，该承载组件还包括移动架，该承载台设于该移动架上，该移动架可沿第二方向移动地设于该机身上，以使该承载台可处于第一位置或第二位置，该第二方向垂直于该第一方向。
在本实用新型的实施例中，该扫描组件还包括支撑架，该支撑架设于该机身上，该扫描器件设于该支撑架上，该扫描器件为电荷耦合元件成像器件。
在本实用新型的实施例中，该扫描组件还包括支撑架，该支撑架设于该机身上，该扫描器件可移动地设于该支撑架上。
在本实用新型的实施例中，该光学模块测试装置还可包括第一控制装置和第二控制装置，该第一控制装置用于对待检测光学模块进行功能测试，测试其是否合格，该第二控制装置用于控制该第一下压组件、该第二下压组件以及该承载组件的运动。
在本实用新型的实施例中，该机身上还设有多个指示灯，用于指示各待检测光学模块测试是否合格；该光学模块测试装置还包括机罩，该机罩的一侧设有开口，该机身上还设有安全光栅，该安全光栅位于该开口的两侧。
本实用新型的光学模块测试装置中，由于承载台上设置了多个承载位，第二下压块上设有多个触控件，因此可同时测试多个光学模块，大大提高了生产效率。并且，通过扫描组件扫描待检测光学模块上的标记，实现标记的自动记录，避免了由于人工操作带来的产品与标记不对应的问题。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的光学模块测试装置的结构示意图。
图2是图1所示光学模块测试装置去除机罩后的一方向结构示意图。
图3是图1所示光学模块测试装置去除机罩后的另一方向结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。
如图1至图3所示，本实用新型一实施例的光学模块测试装置，包括机身10、机罩12、第一下压组件14、第二下压组件16、承载组件18和扫描组件19。机罩12、第一下压组件14、第二下压组件16、承载组件18和扫描组件19均设于机身10上，机罩12罩设于第一下压组件14、第二下压组件16 和承载组件18外，以保护第一下压组件14、第二下压组件16和承载组件18，并防止运动的第一下压组件14、第二下压组件16和承载组件18对人体造成伤害。第一下压组件14包括第一下压块142和第一驱动件144，第一驱动件 144用于驱动第一下压块142沿第一方向移动，第二下压组件16包括第二下压块162和第二驱动件164，第二驱动件164用于驱动第二下压块162沿第一方向移动，第二下压块162上设有多个触控件166以触控待检测光学模组进行检测。承载组件18包括承载台182，用于放置待检测光学模块，例如指纹识别模块。承载台182包括多个承载位以放置多个待检测光学模块，承载位的数量与触控件166的数量对应，当然也可不对应。扫描组件19包括扫描器件192，扫描器件192用于扫描待检测光学模块上的标记。可以理解，机罩12也可省略。
本实用新型的光学模块测试装置，由于承载台182上设置了多个承载位，第二下压块162上设有多个触控件166，因此可同时测试多个光学模块，大大提高了生产效率。并且，通过扫描组件19扫描待检测光学模块上的标记，实现标记的自动记录，避免了由于人工操作带来的产品与标记不对应的问题。具体在本实施例中，承载台182上可设置14个承载位，这样以取、放料时间共8秒,扫描器件扫描时间为2秒，治具上模下压时间2秒，测试时间18秒计算，本光学模块测试装置一个小时产能为3600S\/(8+2+2+18)＝120板，每板产品数为14片，所以本光学模块测试装置为120板*14片＝1680片，产能得到极大提升。
本实施例中，机身10包括工作台面101，机罩12、第一下压组件14、第二下压组件16、承载组件18和扫描组件19均设于工作台面101上。机身 10的工作台面101上还开设有滑槽102，具体地，滑槽102为相互平行间隔的两个。
本实施例中，机罩12的一侧设有开口122，以从开口122处观察设于机身10上的第一下压组件14、第二下压组件16、承载组件18和扫描组件19 等部件。
本实施例中，第一下压组件14还包括第一立柱146、第二立柱147、压板148和固定板149，第一下压块142可沿第一方向移动地设于第一立柱146 上，第二立柱147设于第一下压块142上，压板148固定于第二立柱147，第一驱动件144设于固定板149，并连接于压板148驱动压板148沿第一方向移动。当第一驱动件144驱动压板148向下移动时，第二立柱147随之一起向下移动，从而推动第一下压块142向下移动。具体地，第二立柱147为四个，分别位于第一下压块142的四个角部，以对第一下压块142均匀施加下压力，使第一下压块142平稳移动。第一立柱146也为四个，分别位于第一下压块142的四个角部，同样利于第一下压块142平稳移动。具体地，第一驱动件144可为气缸，当然，第一驱动件144也可为油缸、直线电机等驱动件，在此不做限制。
本实施例中，第二下压组件16还包括支架167、连接件168和接触块169，支架167固定于机身10上，其用于支撑第二驱动件164，连接件168连接于第二驱动件164与接触块169之间，接触块169与第二下压块162接触以驱动第二下压块162沿第一方向移动。当第二驱动件164驱动连接件168向下移动时，接触块169随之一起向下移动，从而推动第二下压块162向下移动，进而带动触控件166向下移动。具体地，第二驱动件164可为气缸，当然，第二驱动件164也可为油缸、直线电机等驱动件，在此不做限制。
本实施例中，承载组件18还包括移动架184，承载台182设于移动架184 上，移动架184可沿第二方向移动地设于机身10上，以使承载台182可处于第一位置或第二位置，第二方向垂直于第一方向。承载台182位于第一位置时，承载台182与第一下压块142、第二下压块162位置对应，以便于对位于承载台182上的待检测光学模块进行检测，承载台184位于第二位置时，承载台182与扫描组件19位置对应，以便于对位于承载台182上的待检测光学模块的标记进行扫描。具体地，待检测光学模块的标记可以为二维码。具体地，移动架184可移动地设于机身10的滑槽102内，以沿滑槽102在第二方向上移动。
本实施例中，扫描组件19还包括支撑架194，支撑架194设于机身10 上，扫描器件192设于支撑架194上。在一实施例中，扫描器件192可为成像装置，例如CCD((chargecoupled device，电荷耦合元件)成像器件，通过对设于承载台182上的所有待检测光学模块拍照，可扫描所有待检测光学模块的标记，以对各待检测光学模块进行记录。在另一实施例中，扫描器件192可为扫描枪，其每次仅可对一个待检测光学模块的标记进行记录，这时，扫描器件192可移动地设于支撑架194上，以对各待检测光学模块逐一进行扫描，具体地，支撑架194包括丝杆，扫描器件192设于一个设有内螺纹的固定块上，固定块的内螺纹与丝杆配合，以此驱动扫描器件192随固定块在丝杆上移动。
本实施例中，机身10上还设有多个指示灯20，多个指示灯20与多个待检测光学模块一一对应，用于指示各待检测光学模块测试是否合格，当某个待检测光学模块测试不合格时，对应的指示灯20熄灭，当某个待检测光学模块测试合格时，对应的指示灯20点亮，这样，工作人员可直观地观察到待检测光学模块的测试结果，十分方便。
本实施例中，机身10上还设有安全光栅21，安全光栅21位于机罩12 的开口122的两侧，其用于保护工作人员的安全，避免在第一下压块142和第一下压块162下压时压到工作人员。
本实施例中，光学模块测试装置还可包括第一控制装置(图未示)和第二控制装置(图未示)，第一控制装置可为计算机，计算机上安装有测试软件，以对待检测光学模块进行功能测试，测试其是否合格，第二控制装置可为工控机，其用于控制第一下压组件14、第二下压组件16以及承载组件18的运动。工控机包括显示器22。
利用本实施例的光学模块测试装置进行测试时，先使承载台处于第二位置，人工或利用机械手将待检测光学模块放置于承载台上后，利用扫描组件扫描各待检测光学模块的标记，并进行记录，然后移动架移动到第一位置，使待检测光学模块与第一下压组件和第二下压组件对应。接着，控制第一下压块向下移动，使测试电路与待检测光学模块接触实现电路导通，然后控制第二下压块向下移动，使触控件触控待检测光学模块，起到类似手指触摸的动作，对待检测光学模块进行测试，并记录下测试结果，同时测试结果与之前扫描的待检测光学模块的标记一一对应，避免了误操作。测试完毕后控制第一下压块和第二下压块向上移动，并控制移动架移动回到第二位置，此时将待检测光学模块从承载台取下，并准备下一次的测试。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920305100.3
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209894446U
授权时间:20200103
主分类号:G01M11/00
专利分类号:G01M11/00
范畴分类:申请人:昆山丘钛微电子科技有限公司
第一申请人:昆山丘钛微电子科技有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山高新技术产业开发区台虹路3号
发明人:夏子阳;王建;李玉森
第一发明人:夏子阳
当前权利人:昆山丘钛微电子科技有限公司
代理人:边晓红
代理机构:31264
代理机构编号:上海波拓知识产权代理有限公司 31264
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计