一种双头双工位自动打标机论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种涉及打标机领域的双头双工位自动打标机，包括机柜，机柜的上端设有一号升降座和二号升降座，一号升降座和二号升降座中分别安装有一号激光发射器和二号激光发射器，通过水平调节装置调节治具安装板置于一号激光发射器和二号激光发射器的正对的下端，调节一号升降座和二号升降座的高度，在一号激光发射器和二号激光发射器处分别进行精确的激光打标，打标时两个打标头同时为一个工件工作，实现两个工位轮流打标，节省了取放料时间，并提高了打标速度，采用激光打标并调节合适的高度和达标位置，使成品精确度高，图案、文字、符号美观清晰，在打标行业中有着其他打标方法不可比拟的优势和良好的发展前景。

主设计要求

1.一种双头双工位自动打标机，包括机柜（1），其特征在于，所述机柜（1）的上端设有一号升降座（2）和二号升降座（3），一号升降座（2）和二号升降座（3）中分别安装有一号激光发射器（4）和二号激光发射器（5），所述一号激光发射器（4）和二号激光发射器（5）的端头设有向下设置的激光打标头，激光打标头的下端设有水平调节装置（6），水平调节装置（6）上安装有用于放置工件的治具安装板（7），水平调节装置（6）、一号升降座（2）和二号升降座（3）均连接机柜（1）内的控制电路系统。

设计方案

2.根据权利要求1所述的双头双工位自动打标机，其特征在于，所述一号升降座（2）和二号升降座（3）具有同样的结构，一号升降座（2）和二号升降座（3）均包括安装立柱和升降台，安装立柱竖直固定连接在机柜（1）上端，升降台连接安装立柱内的升降装置，一号激光发射器（4）和二号激光发射器（5）分别固定安装一号升降座（2）和二号升降座（3）的升降台上。

3.根据权利要求2所述的双头双工位自动打标机，其特征在于，所述安装立柱内的升降装置包括升降电机、丝杆和丝套，所述丝杆竖直设置且连接升降电机的输出端，丝杆安装在丝杆上，丝套固定连接升降台，所述升降电机电性连接控制电路系统。

4.根据权利要求1所述的双头双工位自动打标机，其特征在于，所述水平调节装置（6）为传输带机构，传输带机构包括传输带、主动辊、从动辊和驱动电机，传输带安装在主动辊和从动辊之间，主动辊连接驱动电机的输出端，所述驱动电机电性连接控制电路系统，治具安装板（7）安装在传输带上。

5.根据权利要求1所述的双头双工位自动打标机，其特征在于，所述机柜（1）的上端设有两个独立的控制器（10），控制器（10）上设有控制按钮。

6.根据权利要求1所述的双头双工位自动打标机，其特征在于，所述机柜（1）的下端设有若干脚轮（9），脚轮（9）安装在机柜（1）下端的四周边角处，脚轮（9）的外侧设有固定脚杯（8）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及打标机领域，具体是一种双头双工位自动打标机。

背景技术

随着现代加工技术的快速发展，零件表面加工已经达到了相当高的水平，标记打印在现在的工业领域的应用价值也越来越凸显，在现在的工业中发挥了越来越重要的作用，这就对工业标记技术提出了更高的要求。

传统的工业零部件标记打印，一般多采用字模冲压，电化学腐蚀，电火花加工。这些方法不仅效率低，不美观，而且防伪性极差，很难达到同一规格，所以废品率极高，尤其难以适应现代化大生产的需要，设计出具有模块化，高精度，高效率，高可靠性特点的自动化工业标记技术是现代化生产线新的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双头双工位自动打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头双工位自动打标机，包括机柜，所述机柜的上端设有一号升降座和二号升降座，一号升降座和二号升降座中分别安装有一号激光发射器和二号激光发射器，所述一号激光发射器和二号激光发射器的端头设有向下设置的激光打标头，激光打标头的下端设有水平调节装置，水平调节装置上安装有用于放置工件的治具安装板，水平调节装置、一号升降座和二号升降座均连接机柜内的控制电路系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号升降座和二号升降座具有同样的结构，一号升降座和二号升降座均包括安装立柱和升降台，安装立柱竖直固定连接在机柜上端，升降台连接安装立柱内的升降装置，一号激光发射器和二号激光发射器分别固定安装一号升降座和二号升降座的升降台上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装立柱内的升降装置包括升降电机、丝杆和丝套，所述丝杆竖直设置且连接升降电机的输出端，丝杆安装在丝杆上，丝套固定连接升降台，所述升降电机电性连接控制电路系统。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平调节装置为传输带机构，传输带机构包括传输带、主动辊、从动辊和驱动电机，传输带安装在主动辊和从动辊之间，主动辊连接驱动电机的输出端，所述驱动电机电性连接控制电路系统，治具安装板安装在传输带上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机柜的上端设有两个独立的控制器，控制器上设有控制按钮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机柜的下端设有若干脚轮，脚轮安装在机柜下端的四周边角处，脚轮的外侧设有固定脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水平调节装置调节治具安装板置于一号激光发射器和二号激光发射器的正对的下端，调节一号升降座和二号升降座的高度，使一号激光发射器和二号激光发射器相对于待打标工件位于合适的高度，进而在一号激光发射器和二号激光发射器处分别进行精确的激光打标，打标时一人就可以操作两个打标工位，节省了企业的用工成本，打标时两个打标头同时为一个工件工作，实现两个工位轮流打标，大大的提高了工作效率，节省了取放料时间，并提高了打标速度，采用激光打标并调节合适的高度和达标位置，使成品精确度高，图案、文字、符号美观清晰。标记持久保持，又不损伤产品外观，标记成本大大降低，在打标行业中有着其他打标方法不可比拟的优势和良好的发展前景。

附图说明

图1为双头双工位自动打标机的结构示意图。

图2为双头双工位自动打标机的俯视图。

图3为双头双工位自动打标机的正视图。

图4为双头双工位自动打标机的侧视图。

其中：机柜1、一号升降座2、二号升降座3、一号激光发射器4、二号激光发射器5、水平调节装置6、治具安装板7、固定脚杯8、脚轮9、控制器10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种双头双工位自动打标机，包括机柜1，所述机柜1的上端设有一号升降座2和二号升降座3，一号升降座2和二号升降座3中分别安装有一号激光发射器4和二号激光发射器5，所述一号激光发射器4和二号激光发射器5的端头设有向下设置的激光打标头，激光打标头的下端设有水平调节装置6，水平调节装置6上安装有用于放置工件的治具安装板7，水平调节装置6、一号升降座2和二号升降座3均连接机柜1内的控制电路系统，在具体的工作时，将需要打标的工件置于治具安装板7上，通过水平调节装置6调节治具安装板7置于一号激光发射器4和二号激光发射器5的正对的下端，调节一号升降座2和二号升降座3的高度，使一号激光发射器4和二号激光发射器5相对于待打标工件位于合适的高度，进而在一号激光发射器4和二号激光发射器5处分别进行精确的激光打标，打标时一人就可以操作两个打标工位，节省了企业的用工成本，打标时两个打标头同时为一个工件工作，实现两个工位轮流打标，大大的提高了工作效率，节省了取放料时间，并提高了打标速度，采用激光打标并调节合适的高度和达标位置，使成品精确度高，图案、文字、符号美观清晰。标记持久保持，又不损伤产品外观，标记成本大大降低，在打标行业中有着其他打标方法不可比拟的优势和良好的发展前景。

所述一号升降座2和二号升降座3具有同样的结构，一号升降座2和二号升降座3均包括安装立柱和升降台，安装立柱竖直固定连接在机柜1上端，升降台连接安装立柱内的升降装置，一号激光发射器4和二号激光发射器5分别固定安装一号升降座2和二号升降座3的升降台上，随升降台的进行高度的调节，从而根据工件调节合适的打标高度。

优选的，所述安装立柱内的升降装置包括升降电机、丝杆和丝套，所述丝杆竖直设置且连接升降电机的输出端，丝杆安装在丝杆上，丝套固定连接升降台，所述升降电机电性连接控制电路系统，当电机带动丝杆转动时，丝套在丝杆上上下移动，从而实现升降。

优选的，所述水平调节装置6为传输带机构，传输带机构包括传输带、主动辊、从动辊和驱动电机，传输带安装在主动辊和从动辊之间，主动辊连接驱动电机的输出端，所述驱动电机电性连接控制电路系统，治具安装板7安装在传输带上，随传输带的运动进行左右位置移动，使治具安装板7准确的调节至一号激光发射器4和二号激光发射器5的下端，使工件正对一号激光发射器4和二号激光发射器5的激光打标头，进行精准的打标工作。

所述机柜1的上端设有两个独立的控制器10，控制器10上设有控制按钮，分别用于控制一号激光发射器4和二号激光发射器5的打标工作。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型实施例在实施例1的基础上，对一种双头双工位自动打标机进行功能升级，具体为：

所述机柜1的下端设有若干脚轮9，脚轮9安装在机柜1下端的四周边角处，通过脚轮9便于机柜1及整个打标机的移动和运输，同时，脚轮9的外侧设有固定脚杯8，用于将机柜1稳固的固定在工作位置处，有效的起到稳定设备、防止设备抖动的作用。

本实用新型的工作原理是：所述机柜1的上端设有一号升降座2和二号升降座3，一号升降座2和二号升降座3中分别安装有一号激光发射器4和二号激光发射器5，所述一号激光发射器4和二号激光发射器5的端头设有向下设置的激光打标头，激光打标头的下端设有水平调节装置6，水平调节装置6上安装有用于放置工件的治具安装板7，水平调节装置6、一号升降座2和二号升降座3均连接机柜1内的控制电路系统，在具体的工作时，将需要打标的工件置于治具安装板7上，通过水平调节装置6调节治具安装板7置于一号激光发射器4和二号激光发射器5的正对的下端，调节一号升降座2和二号升降座3的高度，使一号激光发射器4和二号激光发射器5相对于待打标工件位于合适的高度，进而在一号激光发射器4和二号激光发射器5处分别进行精确的激光打标，打标时一人就可以操作两个打标工位，节省了企业的用工成本，打标时两个打标头同时为一个工件工作，实现两个工位轮流打标，大大的提高了工作效率，节省了取放料时间，并提高了打标速度，采用激光打标并调节合适的高度和达标位置，使成品精确度高，图案、文字、符号美观清晰。标记持久保持，又不损伤产品外观，标记成本大大降低，在打标行业中有着其他打标方法不可比拟的优势和良好的发展前景。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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