全文摘要
本实用新型公开了一种拼接式五金件加工用模具，包括加工台，所述加工台的前表面设置有控制开关，且加工台的内部安装有水箱，所述加工台的一侧侧壁安装有转动块，所述加工台的上表面固定安装有支撑座，且加工台的上表面靠近支撑座的一侧位置处设置有连接管。本实用新型设置了伸缩组件和压块，利用压块对模具注塑液进行冲压，替代了以往电动液压杆冲压的方式；设置了水箱、连接管和连通管，能够对下模座内部靠近模腔的内壁位置处进行冷却，加快注塑产品的冷却时间，提高了成型件的成型效率；设置了循环水泵和回流管，水箱内的水经过回流管的回流重新进入到水箱中，对注塑后的成型件进行循环冷却，保证了成型件的冷却效率。
主设计要求
1.一种拼接式五金件加工用模具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的前表面设置有控制开关(2)，且加工台(1)的内部安装有水箱(3)，所述加工台(1)的一侧侧壁安装有转动块(4)，所述加工台(1)的上表面固定安装有支撑座(5)，且加工台(1)的上表面靠近支撑座(5)的一侧位置处设置有连接管(7)，所述加工台(1)的上表面靠近连接管(7)的前侧位置处设置有回流管(6)，所述支撑座(5)的顶端固定连接有下模座(9)，且支撑座(5)的内部底端安装有电动伸缩杆(8)，所述下模座(9)的上表面中部位置处开设有模腔(10)，且下模座(9)的上表面靠近模腔(10)的一侧位置处安装有固定杆(11)，所述下模座(9)的内部设置有连通管(17)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有上模座(12)，所述上模座(12)的上表面中部位置处开设有通槽(18)，且上模座(12)的上表面靠近通槽(18)的一侧位置处固定设置有安装杆(14)，所述安装杆(14)的顶端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面中部位置处固定设置有伸缩组件(16)，所述伸缩组件(16)的底端连接有压块(13)。
设计方案
1.一种拼接式五金件加工用模具，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的前表面设置有控制开关(2)，且加工台(1)的内部安装有水箱(3)，所述加工台(1)的一侧侧壁安装有转动块(4)，所述加工台(1)的上表面固定安装有支撑座(5)，且加工台(1)的上表面靠近支撑座(5)的一侧位置处设置有连接管(7)，所述加工台(1)的上表面靠近连接管(7)的前侧位置处设置有回流管(6)，所述支撑座(5)的顶端固定连接有下模座(9)，且支撑座(5)的内部底端安装有电动伸缩杆(8)，所述下模座(9)的上表面中部位置处开设有模腔(10)，且下模座(9)的上表面靠近模腔(10)的一侧位置处安装有固定杆(11)，所述下模座(9)的内部设置有连通管(17)，所述固定杆(11)的顶端固定连接有上模座(12)，所述上模座(12)的上表面中部位置处开设有通槽(18)，且上模座(12)的上表面靠近通槽(18)的一侧位置处固定设置有安装杆(14)，所述安装杆(14)的顶端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面中部位置处固定设置有伸缩组件(16)，所述伸缩组件(16)的底端连接有压块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述水箱(3)包括把手(31)、水位线(32)、循环水泵(33)和半导体制冷片(34)，所述水箱(3)的一侧安装有把手(31)，所述把手(31)的形状为“U”形，且把手(31)与水箱(3)通过螺栓固定连接，所述水箱(3)的表面开设有水位线(32)，且水箱(3)的内部底端固定安装有循环水泵(33)，所述水箱(3)的内部设置有半导体制冷片(34)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述模腔(10)的内部底端开设有安装槽(101)，所述安装槽(101)的内部设置有顶块(19)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述电动伸缩杆(8)的固定端与支撑座(5)固定连接，且电动伸缩杆(8)的伸缩端与顶块(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述伸缩组件(16)包括气缸(161)和连接杆(162)，所述气缸(161)的一端嵌入设置有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有连接杆(162)，所述连接杆(162)的末端与压块(13)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述压块(13)的长度和宽度小于通槽(18)的长度和宽度。
7.根据权利要求1所述的一种拼接式五金件加工用模具，其特征在于，所述连通管(17)的一端与连接管(7)相连，且连通管(17)的前侧与回流管(6)相连，所述回流管(6)与水箱(3)相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种拼接式五金件加工用模具。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
中国专利公开了一种组合拼接式模具(授权公告号CN208261792U)，该专利技术安装拆卸快捷，能够根据不同组合生产不同的产品，但是，目前市场上常见的模具在对五金件进行制造时通常采用的时电动液压杆控制着上模座下移对下模座进行冲模，会造成动力不足的现象，而且不能对下模座中模腔内的成型件进行快速冷却，冷却效果不佳，难以循欢利用，会影响成型件的生产效率。因此，本领域技术人员提供了一种拼接式五金件加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式五金件加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种拼接式五金件加工用模具，包括加工台，所述加工台的前表面设置有控制开关，且加工台的内部安装有水箱，所述加工台的一侧侧壁安装有转动块，所述加工台的上表面固定安装有支撑座，且加工台的上表面靠近支撑座的一侧位置处设置有连接管，所述加工台的上表面靠近连接管的前侧位置处设置有回流管，所述支撑座的顶端固定连接有下模座，且支撑座的内部底端安装有电动伸缩杆，所述下模座的上表面中部位置处开设有模腔，且下模座的上表面靠近模腔的一侧位置处安装有固定杆，所述下模座的内部设置有连通管，所述固定杆的顶端固定连接有上模座，所述上模座的上表面中部位置处开设有通槽，且上模座的上表面靠近通槽的一侧位置处固定设置有安装杆，所述安装杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部位置处固定设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底端连接有压块。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱包括把手、水位线、循环水泵和半导体制冷片，所述水箱的一侧安装有把手，所述把手的形状为“U”形，且把手与水箱通过螺栓固定连接，所述水箱的表面开设有水位线，且水箱的内部底端固定安装有循环水泵，所述水箱的内部设置有半导体制冷片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述模腔的内部底端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有顶块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的固定端与支撑座固定连接，且电动伸缩杆的伸缩端与顶块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩组件包括气缸和连接杆，所述气缸的一端嵌入设置有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的末端与压块固定相连。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压块的长度和宽度小于通槽的长度和宽度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连通管的一端与连接管相连，且连通管的前侧与回流管相连，所述回流管与水箱相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了伸缩组件和压块，利用压块对模具注塑液进行冲压，替代了以往电动液压杆冲压的方式，动力更强，不需要多根电动伸缩杆，节省了经济成本；
2、通过设置了水箱、连接管和连通管，能够对下模座内部靠近模腔的内壁位置处进行冷却，加快注塑产品的冷却时间，提高了成型件的成型效率，避免了在取出时成型件的表面出现受损的现象；
3、通过设置了循环水泵和回流管，水箱内的水经过回流管的回流重新进入到水箱中，对水进行循坏使用，对注塑后的成型件进行循环冷却，保证了成型件的冷却效率，便于对后续的五金件产品进行注塑。
附图说明
图1为一种拼接式五金件加工用模具的结构示意图；
图2为一种拼接式五金件加工用模具中水箱的结构示意图；
图3为一种拼接式五金件加工用模具中连通管的结构示意图；
图4为一种拼接式五金件加工用模具中伸缩组件的结构示意图；
图5为一种拼接式五金件加工用模具中模腔的结构示意图。
图中：1、加工台；2、控制开关；3、水箱；31、把手；32、水位线；33、循环水泵；34、半导体制冷片；4、转动块；5、支撑座；6、回流管；7、连接管；8、电动伸缩杆；9、下模座；10、模腔；101、安装槽；11、固定杆；12、上模座；13、压块；14、安装杆；15、安装板；16、伸缩组件；161、气缸；162、连接杆；17、连通管；18、通槽；19、顶块。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种拼接式五金件加工用模具，包括加工台1，加工台1的前表面设置有控制开关2，且加工台1的内部安装有水箱3，水箱3包括把手31、水位线32、循环水泵33和半导体制冷片34，水箱3的一侧安装有把手31，把手31的形状为“U”形，且把手31与水箱3通过螺栓固定连接，水箱3的表面开设有水位线32，且水箱3的内部底端固定安装有循环水泵33，水箱3的内部设置有半导体制冷片34，半导体制冷片34的型号为TEC-12703，循环水泵33的型号为24W12L35R37B，对循环水泵33和半导体制冷片34通电，水箱3内的液体水就会通过连接管7进入到下模座9内部的连通管17中，对模腔10的注塑件进行冷却降温。
加工台1的一侧侧壁安装有转动块4，加工台1的上表面固定安装有支撑座5，且加工台1的上表面靠近支撑座5的一侧位置处设置有连接管7，加工台1的上表面靠近连接管7的前侧位置处设置有回流管6，支撑座5的顶端固定连接有下模座9，且支撑座5的内部底端安装有电动伸缩杆8，下模座9的上表面中部位置处开设有模腔10，且下模座9的上表面靠近模腔10的一侧位置处安装有固定杆11，下模座9的内部设置有连通管17，模腔10的内部底端开设有安装槽101，安装槽101的内部设置有顶块19，电动伸缩杆8的固定端与支撑座5固定连接，且电动伸缩杆8的伸缩端与顶块19固定连接，固定杆11的顶端固定连接有上模座12，上模座12的上表面中部位置处开设有通槽18，且上模座12的上表面靠近通槽18的一侧位置处固定设置有安装杆14，安装杆14的顶端固定连接有安装板15，电动伸缩杆8为模具中常用的型号，连通管17的一端与连接管7相连，且连通管17的前侧与回流管6相连，回流管6与水箱3相连，经过连通管17的流通进入到回流管6中，最后进入到水箱3中，实现液体水的循环。
安装板15的上表面中部位置处固定设置有伸缩组件16，伸缩组件16的底端连接有压块13，伸缩组件16包括气缸161和连接杆162，气缸161的一端嵌入设置有活塞杆，活塞杆的一端固定连接有连接杆162，连接杆162的末端与压块13固定相连，压块13的长度和宽度小于通槽18的长度和宽度，气缸161的型号为MDBB50-750Z，对气缸161通电，气缸161内的活塞杆伸出，使得连接杆162向下移动，进而推动着压块13对注塑液进行冲压成型。
本实用新型的工作原理是：首先，将注塑液注入到模腔10中，随后对气缸161通电，气缸161内的活塞杆伸出，使得连接杆162向下移动，进而推动着压块13对注塑液进行冲压成型，替代了以往电动液压杆冲压的方式，动力更强，随后对循环水泵33和半导体制冷片34通电，水箱3内的液体水就会通过连接管7进入到下模座9内部的连通管17中，对模腔10的注塑件进行冷却降温，经过连通管17的流通进入到回流管6中，最后进入到水箱3中，实现液体水的循环，加快注塑产品的冷却时间，提高了成型件的成型效率，避免了在取出时成型件的表面出现受损的现象，液体水循坏的使用，对注塑后的成型件进行循环冷却，保证了成型件的冷却效率，冷却结束后，控制着电动伸缩杆8工作，电动伸缩杆8伸长，顶块19顶出成型件，便于对后续的五金件产品进行注塑。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103511.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209578118U
授权时间:20191105
主分类号:B22D 17/22
专利分类号:B22D17/22
范畴分类:25D;
申请人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
第一申请人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
申请人地址:518000 广东省深圳市宝安区松岗街道东方大田洋五路A5栋一楼东面
发明人:翁志斌
第一发明人:翁志斌
当前权利人:深圳市鑫胜都模具科技有限公司
代理人:汤东凤
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计