高灰分废油二级脱灰实验研究

论文摘要

在废油制取润滑油基础油和工业燃料油的生产过程中,检测到两种油品均存在灰分和金属元素含量超标,影响到产品质量。针对这一问题实验室直接对废油原料进行二级脱灰除金属杂质,结果表明:一级脱除率为66.50%,二级脱除率为94.70%。同时考察了反应温度、反应时间、静置沉降时间、脱金属剂用量和水稀释剂用量对废油脱灰和金属脱除率的影响。两级脱灰除金属杂质的优化操作条件;反应温度115℃,反应时间1 h,脱除剂加入量2%～3%,稀释水量15%,静置时间3 h。在此条件下,废油灰分由原来0.812%降到0.043%,降灰率为94.70%,Ca、Fe、Mg、Zn、Ni、V的脱除率分别为97.05%、92.74%、95.55%、96.43%、66.67%、85.71%。

论文目录

• 1 实验部分
•   1.1 废油原料性质
•   1.2 实验仪器
•     1.2.1 仪器
•     1.2.2 试剂
•   1.3 实验方法
•     1.3.1 脱金属剂的配制
•     1.3.2 实验操作过程
•   1.4 分析方法
•   1.5 废油脱灰原理
• 2 结果与讨论
•   2.1 反应温度对金属脱除率的影响
•   2.2 反应时间对金属脱除率的影响
•   2.3 脱金属剂用量对脱除率的影响
•   2.4 水剂用量对金属脱除率影响
•   2.5 静置时间对脱除率的影响
•   2.6 破乳剂加量对脱除率的影响
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 刘展鸿

关键词: 灰分,废油,脱金属剂,金属离子

来源: 广东化工 2019年21期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 燃料化工,石油天然气工业,环境科学与资源利用

单位: 佛山市格能环保科技有限公司

分类号: X741;TE624

页码: 44-47

总页数: 4

文件大小: 525K

下载量: 17