一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构论文和设计-彭纪楷

全文摘要

本实用新型属于编织袋技术领域，尤其涉及一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，包括操作台，所述操作台正面的一侧设置有薄膜放卷装置，且操作台的正面固定安装有横板，横板正面的一侧设置有绷紧装置，且横板的底部固定安装有定位轴，定位轴的外部活动套接有定位滚筒，横板正面的另一侧固定连接有加热装置，且横板的内部活动套接有碾压轴。该包装编织袋覆膜机的覆膜机构，通过设置碾压轴、碾压筒、一号皮带轮和一号皮带，可以在包装编织袋覆膜的过程中，对包装编织袋和塑料薄膜进行碾压，使得两者之间能够紧密结合，避免了两者之间出现气泡的问题，不仅增强了包装编织袋和塑料薄膜之间的牢固性，而且也提高了包装编织袋的光滑性。

主设计要求

1.一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)正面的一侧设置有薄膜放卷装置(2)，且操作台(1)的正面固定安装有横板(3)，所述横板(3)正面的一侧设置有绷紧装置(4)，且横板(3)的底部固定安装有定位轴(5)，所述定位轴(5)的外部活动套接有定位滚筒(6)，所述横板(3)正面的另一侧固定连接有加热装置(7)，且横板(3)的内部活动套接有碾压轴(8)，所述碾压轴(8)的外部固定套接有碾压筒(9)，且碾压轴(8)的一端固定连接有一号皮带轮(10)，所述一号皮带轮(10)的数量为两个，且两个一号皮带轮(10)之间通过一号皮带(11)传动连接，另一个所述一号皮带轮(10)的外部固定连接有收卷装置(12)，所述收卷装置(12)设置在操作台(1)正面的另一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述薄膜放卷装置(2)包括薄膜支撑板(21)，所述薄膜支撑板(21)的背面与操作台(1)正面的一侧固定连接，且薄膜支撑板(21)的内部活动套接有薄膜活动轴(22)，所述薄膜活动轴(22)的一端通过固定栓(23)与薄膜缠绕筒(24)的一端螺纹连接，所述薄膜缠绕筒(24)的外部活动套接有塑料薄膜卷。

3.根据权利要求1所述的一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述绷紧装置(4)包括支撑块(41)，所述支撑块(41)的背面与横板(3)正面的一侧固定连接，且支撑块(41)的内部活动套接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)的外部固定套接有活动辊(43)，且旋转轴(42)的数量为两个，两个所述旋转轴(42)之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述加热装置(7)包括加热套(71)，所述加热套(71)的底部与横板(3)的顶部固定连接，且加热套(71)的顶部开设有散热孔(72)，所述加热套(71)内腔的顶部固定连接有连接块(73)，所述连接块(73)的底部固定连接有加热板(74)，所述加热板(74)贯穿并延伸至加热套(71)的底部，且加热板(74)顶部的一侧通过电源线(75)与市电路电连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述碾压筒(9)位于加热装置(7)的一侧，且碾压筒(9)的高度值低于加热装置(7)的高度值，所述碾压筒(9)与定位滚筒(6)的高度值相同。

6.根据权利要求1所述的一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，其特征在于：所述收卷装置(12)包括收卷轴(121)，所述收卷轴(121)的一端与一号皮带轮(10)的外部固定连接，且收卷轴(121)活动套接在收卷支撑板(122)的内部，所述收卷支撑板(122)固定安装在操作台(1)正面的另一侧，所述收卷轴(121)的另一端通过螺纹套(123)与收卷筒(124)的一端螺纹连接，且收卷轴(121)的数量为两个，另一个所述收卷轴(121)一端的外部固定安装有二号皮带轮(125)，所述二号皮带轮(125)的数量为两个，且两个二号皮带轮(125)之间通过二号皮带(126)传动连接，另一个所述二号皮带轮(125)固定套接在收卷电机(127)的输出轴上，所述收卷电机(127)通过固定架(128)与操作台(1)的正面固定连接，且收卷电机(127)与市电路电连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于编织袋技术领域，具体涉及一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构。

背景技术

编织袋又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，多用于包装，其原料一般是聚乙烯和聚丙烯等各种化学塑料原料，且在包装编织袋生产加工的过程中，为了增强包装编织袋的防水性，通常需要运用覆膜机对包装编织袋的表面覆着一层塑料薄膜；然而，现有的大多数包装编织袋覆膜机在工作的过程中，由于塑料薄膜是热压在包装编织袋的表面，容易使得塑料薄膜与包装编织袋之间产生气泡，导致了该覆膜机的覆膜效果差，这样不仅会降低两者之间的牢固性，而且也影响了包装编织袋本身的光滑性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，包括操作台，所述操作台正面的一侧设置有薄膜放卷装置，且操作台的正面固定安装有横板，所述横板正面的一侧设置有绷紧装置，且横板的底部固定安装有定位轴，所述定位轴的外部活动套接有定位滚筒，所述横板正面的另一侧固定连接有加热装置，且横板的内部活动套接有碾压轴，所述碾压轴的外部固定套接有碾压筒，且碾压轴的一端固定连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的数量为两个，且两个一号皮带轮之间通过一号皮带传动连接，另一个所述一号皮带轮的外部固定连接有收卷装置，所述收卷装置设置在操作台正面的另一侧。

优选的，所述薄膜放卷装置包括薄膜支撑板，所述薄膜支撑板的背面与操作台正面的一侧固定连接，且薄膜支撑板的内部活动套接有薄膜活动轴，所述薄膜活动轴的一端通过固定栓与薄膜缠绕筒的一端螺纹连接。所述薄膜缠绕筒的外部活动套接有塑料薄膜卷。

优选的，所述绷紧装置包括支撑块，所述支撑块的背面与横板正面的一侧固定连接，且支撑块的内部活动套接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定套接有活动辊，且旋转轴的数量为两个，两个所述旋转轴之间相互平行。

优选的，所述加热装置包括加热套，所述加热套的底部与横板的顶部固定连接，且加热套的顶部开设有散热孔，所述加热套内腔的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有加热板，所述加热板贯穿并延伸至加热套的底部，且加热板顶部的一侧通过电源线与市电路电连接。

优选的，所述碾压筒位于加热装置的一侧，且碾压筒的高度值低于加热装置的高度值，所述碾压筒与定位滚筒的高度值相同。

优选的，所述收卷装置包括收卷轴，所述收卷轴的一端与一号皮带轮的外部固定连接，且收卷轴活动套接在收卷支撑板的内部，所述收卷支撑板固定安装在操作台正面的另一侧，所述收卷轴的另一端通过螺纹套与收卷筒的一端螺纹连接，且收卷轴的数量为两个，另一个所述收卷轴一端的外部固定安装有二号皮带轮，所述二号皮带轮的数量为两个，且两个二号皮带轮之间通过二号皮带传动连接，另一个所述二号皮带轮固定套接在收卷电机的输出轴上，所述收卷电机通过固定架与操作台的正面固定连接，且收卷电机与市电路电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装编织袋覆膜机的覆膜机构，通过设置碾压轴、碾压筒、一号皮带轮和一号皮带，可以在包装编织袋覆膜的过程中，对包装编织袋和塑料薄膜进行碾压，使得两者之间能够紧密结合，避免了两者之间出现气泡的问题，不仅增强了包装编织袋和塑料薄膜之间的牢固性，而且也提高了包装编织袋的光滑性。

2、该包装编织袋覆膜机的覆膜机构，通过设置绷紧装置、定位轴和定位滚筒，可以在包装编织袋覆膜的过程中，对塑料薄膜进行拉直，避免了塑料薄膜发生褶皱的问题，使得塑料薄膜能够平整的覆盖到包装编织袋的表面，从而提高了该覆膜机的覆膜效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中加热装置的侧视图；

图3为本实用新型中加热装置的剖视图。

图中：1、操作台；2、薄膜放卷装置；21、薄膜支撑板；22、薄膜活动轴；23、固定栓；24、薄膜缠绕筒；3、横板；4、绷紧装置；41、支撑块；42、旋转轴；43、活动辊；5、定位轴；6、定位滚筒；7、加热装置；71、加热套；72、散热孔；73、连接块；74、加热板；75、电源线；8、碾压轴；9、碾压筒；10、一号皮带轮；11、一号皮带；12、收卷装置；121、收卷轴；122、收卷支撑板；123、螺纹套；124、收卷筒；125、二号皮带轮；126、二号皮带；127、收卷电机；128、固定架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构，包括操作台1，操作台1正面的一侧设置有薄膜放卷装置2，且操作台1的正面固定安装有横板3，横板3正面的一侧设置有绷紧装置4，且横板3的底部固定安装有定位轴5，定位轴5的外部活动套接有定位滚筒6，横板3正面的另一侧固定连接有加热装置7，且横板3的内部活动套接有碾压轴8，碾压轴8的外部固定套接有碾压筒9，且碾压轴8的一端固定连接有一号皮带轮10，一号皮带轮10的数量为两个，且两个一号皮带轮10之间通过一号皮带11传动连接，另一个一号皮带轮10的外部固定连接有收卷装置12，收卷装置12设置在操作台1正面的另一侧。

其中，薄膜放卷装置2包括薄膜支撑板21，薄膜支撑板21的背面与操作台1正面的一侧固定连接，且薄膜支撑板21的内部活动套接有薄膜活动轴22，薄膜活动轴22的一端通过固定栓23与薄膜缠绕筒24的一端螺纹连接。薄膜缠绕筒24的外部活动套接有塑料薄膜卷，可以在包装编织袋覆膜的过程中，便于对塑料薄膜卷进行放卷，使得塑料薄膜能够跟随包装编织袋一起运动，从而便于将塑料薄膜覆盖在包装编织袋表面。

其中，绷紧装置4包括支撑块41，支撑块41的背面与横板3正面的一侧固定连接，且支撑块41的内部活动套接有旋转轴42，旋转轴42的外部固定套接有活动辊43，且旋转轴42的数量为两个，两个旋转轴42之间相互平行，可以在塑料薄膜覆盖的过程中，对塑料薄膜进行拉直，避免了塑料薄膜发生褶皱的问题，从而提高了塑料薄膜覆盖的效果。

其中，加热装置7包括加热套71，加热套71的底部与横板3的顶部固定连接，且加热套71的顶部开设有散热孔72，加热套71内腔的顶部固定连接有连接块73，连接块73的底部固定连接有加热板74，加热板74贯穿并延伸至加热套71的底部，且加热板74顶部的一侧通过电源线75与市电路电连接，可以在包装编织袋覆膜的过程中，对塑料薄膜加热使其软化，从而便于将塑料薄膜粘附在包装编织袋的表面。

其中，碾压筒9位于加热装置7的一侧，且碾压筒9的高度值低于加热装置7的高度值，碾压筒9与定位滚筒6的高度值相同，可以在包装编织袋覆膜的过程中，对包装编织袋进行碾压，避免了包装编织袋与塑料薄膜之间出现气泡的问题，使得包装编织袋与塑料薄膜之间能够结合的更加牢固。

其中，收卷装置12包括收卷轴121，收卷轴121的一端与一号皮带轮10的外部固定连接，且收卷轴121活动套接在收卷支撑板122的内部，收卷支撑板122固定安装在操作台1正面的另一侧，收卷轴121的另一端通过螺纹套123与收卷筒124的一端螺纹连接，且收卷轴121的数量为两个，另一个收卷轴121一端的外部固定安装有二号皮带轮125，二号皮带轮125的数量为两个，且两个二号皮带轮125之间通过二号皮带126传动连接，另一个二号皮带轮125固定套接在收卷电机127的输出轴上，收卷电机127通过固定架128与操作台1的正面固定连接，且收卷电机127与市电路电连接，此收卷电机127适用于型号为Y100L-2的传动电机，可以对覆膜后的包装编织袋进行收集，同时也可以带动包装编织袋与塑料薄膜进行运动，从而为两者提供了动能。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先旋转固定栓23，拆卸薄膜缠绕筒24，再将塑料薄膜卷活动套接在薄膜缠绕筒24的外部，并旋转固定栓23，对薄膜缠绕筒24和薄膜活动轴22进行固定安装，同时将塑料薄膜的一端贯穿在两个活动辊43之间，并拉动塑料薄膜，使其依次位于定位滚筒6、加热装置7和碾压筒9的底部，再将包装编织袋放置在塑料薄膜的底部，并将包装编织袋和塑料薄膜的一端共同缠绕在收卷轴121的外部，接着接通电路，使得加热板74工作产热，从而对塑料薄膜加热，使得塑料薄膜软化，同时打开收卷电机127，使得一个二号皮带轮125转动，并通过二号皮带126带动另一个个二号皮带轮125转动，从而使得收卷筒124转动，对覆膜好的包装编织袋进行收卷，此时另一个收卷轴121会在收卷筒124的带动下发生转动，并带动一个一号皮带轮10转动，再通过一号皮带11带动另一个一号皮带轮10，使得碾压轴8发生转动，并带动碾压筒9发生运动，从而对包装编织袋和塑料薄膜进行碾压，使得两者之间能够紧密结合，避免了两者之间出现气泡的问题，不仅增强了包装编织袋和塑料薄膜之间的牢固性，而且也提高了包装编织袋的光滑性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构论文和设计

一种包装编织袋覆膜机的覆膜机构论文和设计-彭纪楷

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主设计要求

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