全文摘要
本实用新型公开了一种PC板材加工用造粒机，包括机箱、驱动箱、第一电机、第一传动轴、散热板、投料台、进料槽、下料管、造粒辊、回收槽、研磨台、固定支架、研磨块、第二传动轴、第二电机、安装隔板、排料管、出料口、挡板和支撑座,所述机箱的顶部通过焊接固定安装有投料台，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有下料管，所述下料管的底部两侧均固定安装有造粒辊，所述机箱的内部两侧均通过螺栓安装有固定支架，且固定支架之间通过螺栓安装有研磨台，所述研磨台的顶部通过螺栓安装有回收槽，且回收槽的顶部与造粒辊连接，该造粒机，结构简单，能够将PC原料在进行挤压造粒后，再进行研磨处理，能够有效提高成品的表面质量。
主设计要求
1.一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，包括机箱（1）、驱动箱（2）、第一电机（3）、第一传动轴（4）、散热板（5）、投料台（6）、进料槽（7）、下料管（8）、造粒辊（9）、回收槽（10）、研磨台（11）、固定支架（12）、研磨块（13）、第二传动轴（14）、第二电机（15）、安装隔板（16）、排料管（17）、出料口（18）、挡板（19）和支撑座（20）,所述机箱（1）的顶部通过焊接固定安装有投料台（6），所述机箱（1）的内侧顶部通过螺栓安装有下料管（8），所述下料管（8）的底部两侧均固定安装有造粒辊（9），所述机箱（1）的内部两侧均通过螺栓安装有固定支架（12），且固定支架（12）之间通过螺栓安装有研磨台（11），所述研磨台（11）的顶部通过螺栓安装有回收槽（10），且回收槽（10）的顶部与造粒辊（9）连接，所述研磨台（11）的内部设置有研磨块（13），所述研磨台（11）的底部通过螺栓安装有安装隔板（16），且安装隔板（16）的底部中央通过螺栓安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的顶部通过联轴器安装有第二传动轴（14），且第二传动轴（14）穿过安装隔板（16）和研磨台（11）与研磨块（13）通过螺栓连接，所述研磨台（11）的内部一侧设置有排料管（17），所述机箱（1）的外侧通过螺栓安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的外侧安装有散热板（5），所述机箱（1）的一侧开设有出料口（18），所述机箱（1）的底部四周分别通过螺栓对应安装有支撑座（20）。
设计方案
1.一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，包括机箱（1）、驱动箱（2）、第一电机（3）、第一传动轴（4）、散热板（5）、投料台（6）、进料槽（7）、下料管（8）、造粒辊（9）、回收槽（10）、研磨台（11）、固定支架（12）、研磨块（13）、第二传动轴（14）、第二电机（15）、安装隔板（16）、排料管（17）、出料口（18）、挡板（19）和支撑座（20）,所述机箱（1）的顶部通过焊接固定安装有投料台（6），所述机箱（1）的内侧顶部通过螺栓安装有下料管（8），所述下料管（8）的底部两侧均固定安装有造粒辊（9），所述机箱（1）的内部两侧均通过螺栓安装有固定支架（12），且固定支架（12）之间通过螺栓安装有研磨台（11），所述研磨台（11）的顶部通过螺栓安装有回收槽（10），且回收槽（10）的顶部与造粒辊（9）连接，所述研磨台（11）的内部设置有研磨块（13），所述研磨台（11）的底部通过螺栓安装有安装隔板（16），且安装隔板（16）的底部中央通过螺栓安装有第二电机（15），所述第二电机（15）的顶部通过联轴器安装有第二传动轴（14），且第二传动轴（14）穿过安装隔板（16）和研磨台（11）与研磨块（13）通过螺栓连接，所述研磨台（11）的内部一侧设置有排料管（17），所述机箱（1）的外侧通过螺栓安装有驱动箱（2），所述驱动箱（2）的外侧安装有散热板（5），所述机箱（1）的一侧开设有出料口（18），所述机箱（1）的底部四周分别通过螺栓对应安装有支撑座（20）。
2.根据权利要求1所述的一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，所述投料台（6）的顶部开设有进料槽（7），且进料槽（7）穿过机箱（1）与下料管（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，所述机箱（1）的内壁两侧均固定安装有连接轴承，且第一传动轴（4）穿过造粒辊（9）与连接轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，所述驱动箱（2）的内部通过螺栓安装有两个第一电机（3），所述第一电机（3）的一侧通过联轴器安装有第一传动轴（4），且第一传动轴（4）穿过驱动箱（2）和机箱（1）通过螺栓与造粒辊（9）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PC板材加工用造粒机，其特征在于，所述排料管（17）穿过安装隔板（16）与出料口（18）连接，且出料口（18）的外部一侧通过螺栓安装有挡板（19）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及PC板材加工设备领域，具体为一种PC板材加工用造粒机。
背景技术
PC板材在生产加工的过程中，通常需要将PC原料进行造粒处理，在进行挤出成型的工序；在进行造粒处理时，需要使用造粒机；现有技术中的造粒机，结构复杂，在使用时，功能单一，制造出来的颗粒表面质量凹凸不平，且颗粒表面质量较差，从而影响颗粒的成型效果，因此，设计一种PC板材加工用造粒机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种PC板材加工用造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种PC板材加工用造粒机，包括机箱、驱动箱、第一电机、第一传动轴、散热板、投料台、进料槽、下料管、造粒辊、回收槽、研磨台、固定支架、研磨块、第二传动轴、第二电机、安装隔板、排料管、出料口、挡板和支撑座,所述机箱的顶部通过焊接固定安装有投料台，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有下料管，所述下料管的底部两侧均固定安装有造粒辊，所述机箱的内部两侧均通过螺栓安装有固定支架，且固定支架之间通过螺栓安装有研磨台，所述研磨台的顶部通过螺栓安装有回收槽，且回收槽的顶部与造粒辊连接，所述研磨台的内部设置有研磨块，所述研磨台的底部通过螺栓安装有安装隔板，且安装隔板的底部中央通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的顶部通过联轴器安装有第二传动轴，且第二传动轴穿过安装隔板和研磨台与研磨块通过螺栓连接，所述研磨台的内部一侧设置有排料管，所述机箱的外侧通过螺栓安装有驱动箱，所述驱动箱的外侧安装有散热板，所述机箱的一侧开设有出料口，所述机箱的底部四周分别通过螺栓对应安装有支撑座。
作为本实用新型进一步的方案：所述投料台的顶部开设有进料槽，且进料槽穿过机箱与下料管固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述机箱的内壁两侧均固定安装有连接轴承，且第一传动轴穿过造粒辊与连接轴承连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动箱的内部通过螺栓安装有两个第一电机，所述第一电机的一侧通过联轴器安装有第一传动轴，且第一传动轴穿过驱动箱和机箱通过螺栓与造粒辊固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述排料管穿过安装隔板与出料口连接，且出料口的外部一侧通过螺栓安装有挡板。
本实用新型的有益效果：该造粒机，结构简单，使用时，将PC原料经投料台投入进料槽的内部，使得PC原料经下料管落入，驱动箱内部的第一电机工作，通过第一传动轴带动造粒辊转动，造粒辊相互转动，从而将PC原料进行挤压成型，造粒成型后的原料颗粒经回收槽落入研磨台的内部，安装隔板底部的第二电机工作，通过第二传动轴带动研磨块进行转动，颗粒状的原料经过研磨块与研磨台的内壁之间进行研磨，直到大小合适的颗粒原料进入排料管的内部；该造粒机，制造出来的颗粒表面质量光滑，有利于提高颗粒的成型效果。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型机箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型驱动箱的内部结构示意图；
图中：1、机箱；2、驱动箱；3、第一电机；4、第一传动轴；5、散热板；6、投料台；7、进料槽；8、下料管；9、造粒辊；10、回收槽；11、研磨台；12、固定支架；13、研磨块；14、第二传动轴；15、第二电机；16、安装隔板；17、排料管；18、出料口；19、挡板；20、支撑座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种PC板材加工用造粒机，包括机箱1、驱动箱2、第一电机3、第一传动轴4、散热板5、投料台6、进料槽7、下料管8、造粒辊9、回收槽10、研磨台11、固定支架12、研磨块13、第二传动轴14、第二电机15、安装隔板16、排料管17、出料口18、挡板19和支撑座20,机箱1的顶部通过焊接固定安装有投料台6，机箱1的内侧顶部通过螺栓安装有下料管8，投料台6的顶部开设有进料槽7，且进料槽7穿过机箱1与下料管8固定连接，便于投料，下料管8的底部两侧均固定安装有造粒辊9，能够便于将PC塑料进行挤压造粒；机箱1的内部两侧均通过螺栓安装有固定支架12，且固定支架12之间通过螺栓安装有研磨台11，有利于提高研磨台的结构稳定性；研磨台11的顶部通过螺栓安装有回收槽10，且回收槽10的顶部与造粒辊9连接，研磨台11的内部设置有研磨块13，研能够便于将经过挤压成型后的颗粒进行打磨，有利于提高颗粒的质量；磨台11的底部通过螺栓安装有安装隔板16，且安装隔板16的底部中央通过螺栓安装有第二电机15，第二电机15的顶部通过联轴器安装有第二传动轴14，且第二传动轴14穿过安装隔板16和研磨台11与研磨块13通过螺栓连接，研磨台11的内部一侧设置有排料管17，机箱1的外侧通过螺栓安装有驱动箱2，驱动箱2的内部通过螺栓安装有两个第一电机3，第一电机3的一侧通过联轴器安装有第一传动轴4，且第一传动轴4穿过驱动箱2和机箱1通过螺栓与造粒辊9固定连接，便于进行动力传递，机箱1的内壁两侧均固定安装有连接轴承，且第一传动轴4穿过造粒辊9与连接轴承连接，便于第一电机3转动时，第一传动轴4通过连接轴承进行转动，驱动箱2的外侧安装有散热板5，便于将第一电机3工作产生的热量进行散发；机箱1的一侧开设有出料口18，排料管17穿过安装隔板16与出料口18连接，且出料口18的外部一侧通过螺栓安装有挡板19，便于出料，同时，便于将出料进行收集，机箱1的底部四周分别通过螺栓对应安装有支撑座20。
本实用新型的工作原理：使用时，支撑座20能够为机箱1提供支撑效果；将PC原料经投料台6投入进料槽7的内部，使得PC原料经下料管8落入，驱动箱2内部的第一电机3工作，通过第一传动轴4带动造粒辊9转动，造粒辊9相互转动，从而将PC原料进行挤压成型，造粒成型后的原料颗粒经回收槽10落入研磨台11的内部，安装隔板16底部的第二电机15工作，通过第二传动轴14带动研磨块13进行转动，颗粒状的原料经过研磨块13与研磨台11的内壁之间进行研磨，直到大小合适的颗粒原料进入排料管17的内部，经出料口18排出，使用人员可通过挡板19将颗粒原料进行收集。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920028301.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209350666U
授权时间:20190906
主分类号:B29B 9/00
专利分类号:B29B9/00;B02C4/02;B02C19/00;B02C21/00;B29K69/00
范畴分类:17J;
申请人:江苏国伟兴塑胶科技有限公司
第一申请人:江苏国伟兴塑胶科技有限公司
申请人地址:215212 江苏省苏州市吴江区汾湖高新区黎里镇芦墟来秀路333号
发明人:陆国兴
第一发明人:陆国兴
当前权利人:江苏国伟兴塑胶科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计