全文摘要
本实用新型公开了一种玻纤网格加强毡裁剪装置，包括机架、夹板、一号导毡滚筒和感应器，所述机架上端左侧通过一号支撑杆连接裁切台，所述裁切台上端前后两侧对称设置有二号支撑杆，且两个二号支撑杆之间上端设置有横杆，且横杆中部设置有液压缸，所述液压缸下端连接刀架上端中部。本实用新型在更换裁切刀时，只需将裁切刀从刀架与夹板之间拔出，然后将新的裁切刀卡入刀架与夹板之间即可，更换操作简单，用时短，节约了大量时间，从而提高了玻纤网格加强毡裁剪的效率，其中设置的弹簧利用弹力使夹板紧紧夹住裁切刀，且可以通过转动螺帽来调节夹板夹紧的力度，而挡板的设置可以使刀架与夹板之间有一定的缝隙，从而方便裁切刀上端卡入。
主设计要求
1.一种玻纤网格加强毡裁剪装置，包括机架（1）、夹板（11）、一号导毡滚筒（22）和感应器（32），其特征在于，所述机架（1）上端左侧通过一号支撑杆（2）连接裁切台（3），所述裁切台（3）上端前后两侧对称设置有二号支撑杆（4），且两个二号支撑杆（4）之间上端设置有横杆（5），且横杆（5）中部设置有液压缸（6），所述液压缸（6）下端连接刀架（7）上端中部，且刀架（7）前后两端分别与两个二号支撑杆（4）滑动连接，所述刀架（7）左侧中部设置有挡板（8），且挡板（8）左方设置有夹板（11），所述刀架（7）前后两部在左右方向上对称穿设有滑杆（9），且滑杆（9）右端设置有限位块（10），所述滑杆（9）左端分别贯穿挡板（8）和夹板（11），所述滑杆（9）外侧左端设置有外螺纹结构（12），且外螺纹结构（12）外侧套设有螺帽（13），所述滑杆（9）外侧在螺帽（13）右侧套设有垫片（14），且滑杆（9）外侧在垫片（14）与夹板（11）之间套设有弹簧（15），所述刀架（7）与夹板（11）之间下端夹设有裁切刀（16）；所述机架（1）上端右侧的前后两侧对称设置有三号支撑杆（19），且两个三号支撑杆（19）之间的上部和下部分别设置有一号转轴（20）和二号转轴（21），所述一号转轴（20）外侧设置有一号导毡滚筒（22），且一号转轴（20）后端贯穿后侧三号支撑杆（19），所述一号转轴（20）后端设置有一号皮带轮（24），所述二号转轴（21）外侧设置有二号导毡滚筒（23），且二号转轴（21）后端贯穿后侧三号支撑杆（19），所述二号转轴（21）后端设置有二号皮带轮（25），所述二号皮带轮（25）通过皮带（26）连接一号皮带轮（24），且一号皮带轮（24）后侧设置有一号齿轮（27），后侧所述三号支撑杆（19）上端设置有电机（28），且电机（28）后侧设置有二号齿轮（30），所述二号齿轮（30）啮合连接一号齿轮（27），所述一号导毡滚筒（22）前侧上端设置有凸块（31），前侧所述三号支撑杆（19）上端设置有感应器（32），且感应器（32）下端后侧与凸块（31）对应设置有触碰片（33）。
设计方案
1.一种玻纤网格加强毡裁剪装置，包括机架（1）、夹板（11）、一号导毡滚筒（22）和感应器（32），其特征在于，所述机架（1）上端左侧通过一号支撑杆（2）连接裁切台（3），所述裁切台（3）上端前后两侧对称设置有二号支撑杆（4），且两个二号支撑杆（4）之间上端设置有横杆（5），且横杆（5）中部设置有液压缸（6），所述液压缸（6）下端连接刀架（7）上端中部，且刀架（7）前后两端分别与两个二号支撑杆（4）滑动连接，所述刀架（7）左侧中部设置有挡板（8），且挡板（8）左方设置有夹板（11），所述刀架（7）前后两部在左右方向上对称穿设有滑杆（9），且滑杆（9）右端设置有限位块（10），所述滑杆（9）左端分别贯穿挡板（8）和夹板（11），所述滑杆（9）外侧左端设置有外螺纹结构（12），且外螺纹结构（12）外侧套设有螺帽（13），所述滑杆（9）外侧在螺帽（13）右侧套设有垫片（14），且滑杆（9）外侧在垫片（14）与夹板（11）之间套设有弹簧（15），所述刀架（7）与夹板（11）之间下端夹设有裁切刀（16）；
所述机架（1）上端右侧的前后两侧对称设置有三号支撑杆（19），且两个三号支撑杆（19）之间的上部和下部分别设置有一号转轴（20）和二号转轴（21），所述一号转轴（20）外侧设置有一号导毡滚筒（22），且一号转轴（20）后端贯穿后侧三号支撑杆（19），所述一号转轴（20）后端设置有一号皮带轮（24），所述二号转轴（21）外侧设置有二号导毡滚筒（23），且二号转轴（21）后端贯穿后侧三号支撑杆（19），所述二号转轴（21）后端设置有二号皮带轮（25），所述二号皮带轮（25）通过皮带（26）连接一号皮带轮（24），且一号皮带轮（24）后侧设置有一号齿轮（27），后侧所述三号支撑杆（19）上端设置有电机（28），且电机（28）后侧设置有二号齿轮（30），所述二号齿轮（30）啮合连接一号齿轮（27），所述一号导毡滚筒（22）前侧上端设置有凸块（31），前侧所述三号支撑杆（19）上端设置有感应器（32），且感应器（32）下端后侧与凸块（31）对应设置有触碰片（33）。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤网格加强毡裁剪装置，其特征在于，所述裁切刀（16）上端左侧设置有斜坡面结构，且裁切刀（16）上端平整面的宽度小于挡板（8）下端面的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤网格加强毡裁剪装置，其特征在于，所述刀架（7）前后两端对称设置有滑块（17），且二号支撑杆（4）与滑块（17）对应设置有滑槽（18）。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤网格加强毡裁剪装置，其特征在于，所述电机（28）后侧中部连接三号转轴（29），且三号转轴（29）后端连接二号齿轮（30）前侧中部。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤网格加强毡裁剪装置，其特征在于，所述液压缸（6）包括缸体和伸缩杆，所述缸体下端中部滑动连接伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤网格加强毡裁剪装置，其特征在于，所述滑杆（9）外侧分别滑动连接刀架（7）、挡板（8）、夹板（11）和垫片（14）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种裁剪装置，具体是一种玻纤网格加强毡裁剪装置。
背景技术
玻璃纤维网格毡是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体保温、防水、抗裂等。玻璃纤维网格毡以耐碱玻纤网毡为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
玻璃纤维网格毡在加工过程中需要使用到裁剪装置，裁剪装置中的裁切刀在多次使用容易钝，需要更换新的裁切刀，而目前的玻纤网格加强毡裁剪装置更换裁切刀比较繁琐，用时较长，影响了玻纤网格加强毡裁剪的效率。因此，本领域技术人员提供了一种玻纤网格加强毡裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤网格加强毡裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻纤网格加强毡裁剪装置，包括机架、夹板、一号导毡滚筒和感应器，所述机架上端左侧通过一号支撑杆连接裁切台，所述裁切台上端前后两侧对称设置有二号支撑杆，且两个二号支撑杆之间上端设置有横杆，且横杆中部设置有液压缸，所述液压缸下端连接刀架上端中部，且刀架前后两端分别与两个二号支撑杆滑动连接，所述刀架左侧中部设置有挡板，且挡板左方设置有夹板，所述刀架前后两部在左右方向上对称穿设有滑杆，且滑杆右端设置有限位块，所述滑杆左端分别贯穿挡板和夹板，所述滑杆外侧左端设置有外螺纹结构，且外螺纹结构外侧套设有螺帽，所述滑杆外侧在螺帽右侧套设有垫片，且滑杆外侧在垫片与夹板之间套设有弹簧，所述刀架与夹板之间下端夹设有裁切刀。
所述机架上端右侧的前后两侧对称设置有三号支撑杆，且两个三号支撑杆之间的上部和下部分别设置有一号转轴和二号转轴，所述一号转轴外侧设置有一号导毡滚筒，且一号转轴后端贯穿后侧三号支撑杆，所述一号转轴后端设置有一号皮带轮，所述二号转轴外侧设置有二号导毡滚筒，且二号转轴后端贯穿后侧三号支撑杆，所述二号转轴后端设置有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过皮带连接一号皮带轮，且一号皮带轮后侧设置有一号齿轮，后侧所述三号支撑杆上端设置有电机，且电机后侧设置有二号齿轮，所述二号齿轮啮合连接一号齿轮，所述一号导毡滚筒前侧上端设置有凸块，前侧所述三号支撑杆上端设置有感应器，且感应器下端后侧与凸块对应设置有触碰片。
在工作过程中，电机通过各齿轮的传动作用带动一号皮带轮顺向转动，一号皮带轮又通过皮带带动二号皮带轮逆向转动，从而分别带动一号导毡滚筒顺向转动和二号导毡滚筒逆向转动，这时可以将玻纤网格加强毡裁端部放在一号导毡滚筒和二号导毡滚筒之间，玻纤网格加强毡就会被导向裁切台上端，当感应器通过触碰片触碰带凸块的次数计算并确定玻纤网格加强毡伸出的长度达到设定值时，向液压缸发出信号，液压缸启动使，裁切刀对玻纤网格加强毡进行裁切，从而实现玻纤网格加强毡裁切的无人智能化，节约了人工成本，提高了实现玻纤网格加强毡裁切的效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述裁切刀上端左侧设置有斜坡面结构，且裁切刀上端平整面的宽度小于挡板下端面的宽度，能够便于裁切刀卡入刀架和夹板之间。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀架前后两端对称设置有滑块，且二号支撑杆与滑块对应设置有滑槽，能够使刀架下进行上下滑动时保证其前后两端稳定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机后侧中部连接三号转轴，且三号转轴后端连接二号齿轮前侧中部，电机可以通过三号转轴带动二号齿轮转动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液压缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体下端中部滑动连接伸缩杆，缸体可以控制伸缩杆进行上下滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆外侧分别滑动连接刀架、挡板、夹板和垫片，能够使滑杆进行滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在更换裁切刀时，只需将裁切刀从刀架与夹板之间拔出，然后将新的裁切刀卡入刀架与夹板之间即可，更换操作简单，用时短，节约了大量时间，从而提高了玻纤网格加强毡裁剪的效率，其中设置的弹簧利用弹力使夹板紧紧夹住裁切刀，且可以通过转动螺帽来调节夹板夹紧的力度，而挡板的设置可以使刀架与夹板之间有一定的缝隙，从而方便裁切刀上端卡入。
2、本实用新型在工作时，电机通过各齿轮的传动作用带动一号皮带轮顺向转动，一号皮带轮又通过皮带带动二号皮带轮逆向转动，从而分别带动一号导毡滚筒顺向转动和二号导毡滚筒逆向转动，这时可以将玻纤网格加强毡裁端部放在一号导毡滚筒和二号导毡滚筒之间，玻纤网格加强毡就会被导向裁切台上端，当感应器通过触碰片触碰带凸块的次数计算并确定玻纤网格加强毡伸出的长度达到设定值时，向液压缸发出信号，液压缸启动使，裁切刀对玻纤网格加强毡进行裁切，从而实现玻纤网格加强毡裁切的无人智能化，节约了人工成本，提高了实现玻纤网格加强毡裁切的效率。
附图说明
图1为一种玻纤网格加强毡裁剪装置的结构示意图。
图2为一种玻纤网格加强毡裁剪装置中裁切台的左侧视结构示意图。
图3为一种玻纤网格加强毡裁剪装置中刀架的剖面结构示意图。
图4为一种玻纤网格加强毡裁剪装置中一号导毡滚筒的右侧视结构示意图。
图5为一种玻纤网格加强毡裁剪装置中皮带的后视结构示意图。
图中：1-机架、2-一号支撑杆、3-裁切台、4-二号支撑杆、5-横杆、6-液压缸、7-刀架、8-挡板、9-滑杆、10-限位块、11-夹板、12-外螺纹结构、13-螺帽、14-垫片、15-弹簧、16-裁切刀、17-滑块、18-滑槽、19-三号支撑杆、20-一号转轴、21-二号转轴、22-一号导毡滚筒、23-二号导毡滚筒、24-一号皮带轮、25-二号皮带轮、26-皮带、27-一号齿轮、28-电机、29-三号转轴、30-二号齿轮、31-凸块、32-感应器、33-触碰片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种玻纤网格加强毡裁剪装置，包括机架1、夹板11、一号导毡滚筒22和感应器32，所述机架1上端左侧通过一号支撑杆2连接裁切台3，所述裁切台3上端前后两侧对称设置有二号支撑杆4，且两个二号支撑杆4之间上端设置有横杆5，且横杆5中部设置有液压缸6，所述液压缸6下端连接刀架7上端中部，且刀架7前后两端分别与两个二号支撑杆4滑动连接，所述刀架7左侧中部设置有挡板8，且挡板8左方设置有夹板11，所述刀架7前后两部在左右方向上对称穿设有滑杆9，且滑杆9右端设置有限位块10，所述滑杆9左端分别贯穿挡板8和夹板11，所述滑杆9外侧左端设置有外螺纹结构12，且外螺纹结构12外侧套设有螺帽13，所述滑杆9外侧在螺帽13右侧套设有垫片14，且滑杆9外侧在垫片14与夹板11之间套设有弹簧15，所述刀架7与夹板11之间下端夹设有裁切刀16。
所述机架1上端右侧的前后两侧对称设置有三号支撑杆19，且两个三号支撑杆19之间的上部和下部分别设置有一号转轴20和二号转轴21，所述一号转轴20外侧设置有一号导毡滚筒22，且一号转轴20后端贯穿后侧三号支撑杆19，所述一号转轴20后端设置有一号皮带轮24，所述二号转轴21外侧设置有二号导毡滚筒23，且二号转轴21后端贯穿后侧三号支撑杆19，所述二号转轴21后端设置有二号皮带轮25，所述二号皮带轮25通过皮带26连接一号皮带轮24，且一号皮带轮24后侧设置有一号齿轮27，后侧所述三号支撑杆19上端设置有电机28，且电机28后侧设置有二号齿轮30，所述二号齿轮30啮合连接一号齿轮27，所述一号导毡滚筒22前侧上端设置有凸块31，前侧所述三号支撑杆19上端设置有感应器32，且感应器32下端后侧与凸块31对应设置有触碰片33。
在工作过程中，电机28通过各齿轮的传动作用带动一号皮带轮24顺向转动，一号皮带轮24又通过皮带26带动二号皮带轮25逆向转动，从而分别带动一号导毡滚筒22顺向转动和二号导毡滚筒23逆向转动，这时可以将玻纤网格加强毡裁端部放在一号导毡滚筒22和二号导毡滚筒23之间，玻纤网格加强毡就会被导向裁切台3上端，当感应器32通过触碰片33触碰带凸块31的次数计算并确定玻纤网格加强毡伸出的长度达到设定值时，向液压缸6发出信号，液压缸6启动使，裁切刀16对玻纤网格加强毡进行裁切，从而实现玻纤网格加强毡裁切的无人智能化，节约了人工成本，提高了实现玻纤网格加强毡裁切的效率。
所述裁切刀16上端左侧设置有斜坡面结构，且裁切刀16上端平整面的宽度小于挡板8下端面的宽度，能够便于裁切刀16卡入刀架7和夹板11之间。
所述刀架7前后两端对称设置有滑块17，且二号支撑杆4与滑块17对应设置有滑槽18，能够使刀架7下进行上下滑动时保证其前后两端稳定。
所述电机28后侧中部连接三号转轴29，且三号转轴29后端连接二号齿轮30前侧中部，电机28可以通过三号转轴29带动二号齿轮30转动。
所述液压缸6包括缸体和伸缩杆，所述缸体下端中部滑动连接伸缩杆，缸体可以控制伸缩杆进行上下滑动。
所述滑杆9外侧分别滑动连接刀架7、挡板8、夹板11和垫片14，能够使滑杆9进行滑动。
本实用新型的工作原理是：
该玻纤网格加强毡裁剪装置在更换裁切刀16时，只需将裁切刀16从刀架7与夹板11之间拔出，然后将新的裁切刀16卡入刀架7与夹板11之间即可，更换操作简单，用时短，节约了大量时间，从而提高了玻纤网格加强毡裁剪的效率，其中设置的弹簧15利用弹力使夹板11紧紧夹住裁切刀16，且可以通过转动螺帽13来调节夹板11夹紧的力度，而挡板8的设置可以使刀架7与夹板11之间有一定的缝隙，从而方便裁切刀16上端卡入。
该玻纤网格加强毡裁剪装置在工作时，电机28通过各齿轮的传动作用带动一号皮带轮24顺向转动，一号皮带轮24又通过皮带26带动二号皮带轮25逆向转动，从而分别带动一号导毡滚筒22顺向转动和二号导毡滚筒23逆向转动，这时可以将玻纤网格加强毡裁端部放在一号导毡滚筒22和二号导毡滚筒23之间，玻纤网格加强毡就会被导向裁切台3上端，当感应器32通过触碰片33触碰带凸块31的次数计算并确定玻纤网格加强毡伸出的长度达到设定值时，向液压缸6发出信号，液压缸6启动使，裁切刀16对玻纤网格加强毡进行裁切，从而实现玻纤网格加强毡裁切的无人智能化，节约了人工成本，提高了实现玻纤网格加强毡裁切的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090515.3
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209669577U
授权时间:20191122
主分类号:D06H 7/00
专利分类号:D06H7/00
范畴分类:24F;
申请人:潍坊市北海防水材料有限公司
第一申请人:潍坊市北海防水材料有限公司
申请人地址:262735 山东省潍坊市寿光市台头镇丰台路北端
发明人:王军
第一发明人:王军
当前权利人:潍坊市北海防水材料有限公司
代理人:朱昀
代理机构:11435
代理机构编号:北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计