马新利河北建工集团有限责任公司河北石家庄050051
摘要：QC小组活动是施工企业鼓励职工参与民主管理的经验同现代科学管理方法有效结合的产物，对于解决施工现场关键性技术和难点有着独特的作用。文章以提高某超高大跨度脚手架体系施工质量合格率达98%为目标，组建QC小组按照现状调查、设定目标、原因和要因分析、制定对策和实施对策、效果检查、制定巩固措施等程序对脚手架体系施工全过程开展小组活动，有效保证了脚手架体系的施工质量目标的顺利实施。
关键词：QC小组活动；脚手架体系；施工质量；群策群力；效果
0引言
近年来，建筑施工领域经常发生脚手架倒塌事故，给国民经济和人民生命财产安全造成了很大损失，如何提高脚手架的施工质量和安全，一直是工程界重点关注的问题，而QC（QualityControl）小组活动无疑是解决此类问题最有效的方法。
QC小组活动是企业全面质量管理（TQM）模式的一个重要方法，它是紧紧围绕企业的经营目标和现场存在的问题，以改进质量、解决现实问题为目标，严格按照TQM工作程序、运用质量管理的理论和方法开展活动的小组，具有明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性等特点。文章以某工程超高脚手架体系为背景，以提高脚手架体系施工质量合格率达98%为目标，对脚手架施工的全过程采用PDCA循环，考虑人机料法环等五个方面开展QC小组活动[1,2]。
1工程概况
某商业楼项目为框架-剪力墙结构，建筑高度82m，地上18层、地下1层，总建筑面积约50000m2；其中1～5层拟规划为大型高档购物中心，购物中心的中部有一个平面14m×21m、高度贯穿5层楼板、净高27m的广场，属于超高大跨度结构，其脚手架支撑体系的搭设面临较多问题、质量控制难度较大。因此，项目部成立了由项目经理、技术负责人、质检、技术和预算等多部门共同组建的QC小组，就如何提高该脚手架支撑体系施工质量问题开展攻关。
2计划（DO）
2.1设定目标：脚手架体系施工质量合格率达98%。
2.2目标可行性分析
首先，本小组活动得到了公司领导的高度重视，公司承诺提供一切便利和支持；其次，针对本工程的《脚手架体系施工方案》已经专家论证通过，具有较好的技术基础；再者，本公司已先后完成了11项18m以下高支撑搭设工程，积累了一定的施工经验。虽然，存在任务重、时间紧等不利因素，但本小组一致认为目标能够实现。
2.3类似工程调查和分析
本QC小组查阅了2010年的昆明“1.2”事故、安徽芜湖“1.12”事故、嘉兴“1.21”事故的事故分析报告，整理出以下安全问题调查表和排列图，如表1和图1所示。
从上述图表中可以看出，“立杆垂直度超偏差、立杆间距超偏差和纵横杆竖向间距不合格”是造成高大模板支撑体系质量和安全事故的症结所在。
之后，小组成员针对上述问题召开原因分析会议，运用头脑风暴法，集思广益，群策群力，就“立杆垂直度超偏差、立杆间距超偏差和纵横杆竖向间距不合格”这三个主要症结，从“人、机、料、环、法、测”即5M1E六个方面进行原因分析，绘制如图2所示关联图。
图2脚手架支撑体系质量问题原因关联图
2.4要因确认
从上述关联图中共找到了10个末端因素，制定了要因确认计划表，并根据现场实际情况，定人、定法、定内容、定标准、定时间，对其进行逐项调查及论证分析，最终确认“缺乏教育和培训”、“材料进场未检验”、“未编制应急预案”和“技术交底不透彻”等四项为本工程施工的要因。
3按对策实施（Do）
实施1：缺乏教育和培训（由项目经理负责）
经小组分析发现，架子工对脚手架搭设具有一定的技术基础，但缺乏经验、技术不熟练，不会识图。本小组于2011年7月21日邀请了本公司3名脚手架技术能手就钢管定位、钢管垂直对接、钢管角度控制和力矩扳手的使用进行了为期二天的专项技能培训。并由项目经理对全体架子工进行了两个半天的安全知识和识图讲座[3]。
实施效果：经过三天的理论和实践培训，使架子工对脚手架搭设技能有了较大的提高，强化了其质量和安全意识，为保证脚手架搭设的质量和整体安全打下基础。2011年7月23日组织全体架子工学员参加现场考核，2011年7月26日组织对其进行实践技能和安全知识考核，合格率100%。
实施2：材料进场未检验（由质检部门负责人负责）
本QC小组严格按照脚手架材料进场流程，从源头消除安全隐患。采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。
实施效果：2011年7月21日～2011年9月20日，本小组对进场的每批次钢管和脚手架进行抽检，发现第3批钢管和第5批扣件不合格，遂作出清场处理。
实施3：未编制应急预案（由工程部负责人负责）
本QC小组编制了《超高大跨度脚手架体系施工事故应急预案》，当发现脚手架体系有失稳风险时，迅速启动应急预案，从而能在第一时间内保障施工人员安全，并及时采取补救措施。如在楼板浇注过程中一旦发现风险因素，人员疏散组的信号员立即拉响蜂鸣警报，架子工班组长带领组员迅速从安全通道撤离；事故抢修组立即启动PDPC过程决策，组织抢修。
实施4：技术交底不透彻（由技术负责人负责）
本QC小组指定技术负责人为本工程脚手架搭设的技术交底员；同时将架子工班组长的津贴与其交底任务的落实情况结合起来，如全额保质完成交底工作，每月奖500元，但是每漏交底1次罚款100元，工人搭设质量检查2处不合格罚款100元。
实施效果：本QC小组对交底资料每周抽查一次，发现资料完备，相关人员技术交底积极性高、责任心强，施工期间未发生1例质量和安全事故，每日对脚手架搭检设的质量查均合格。
4检查效果（Check）
2011年9月27日，本工程楼板脚手架体系搭设完毕。9月28日～9月29日，本QC小组对脚手架体系进行分层半数检查，共检查1400个点，缺陷点4个，质量合格率99.7%。
图6活动后支撑质量问题排列图
混凝土浇筑过程中，一次性成型合格。经过安监部门、建设单位、监理单位等共同验收，模板支撑体系顶部最大挠度1.57mm，体系整体性好、牢实稳固，保证屋顶结构施工一次成优，整个施工过程质量和安全事故为零，获得了各方的一致好评。
5处理（Action）
本次QC活动，小组成员对超高大跨度脚手架体系搭设的质量控制要点进行了一次系统性的实践，总结了一套《超高大跨度脚手架体系施工质量控制作业指导书》，并纳入到公司《作业指导书》进行推广应用。同时，小组成员在团队精神、安全意识、工作责任心、分析和解决问题能力、QC工具运用技巧、创新意识等方面有了明显的改进和提升，为今后继续开展QC小组活动打下了坚实的基础[4]。
6结束语
QC小组活动是建筑企业群众新质量管理活动的一种有效组织形式，是企业职工参与企业民主管理的经验同现代科学管理方法有效结合的产物，对于解决施工现场关键性技术和难点有着独特的作用。施工企业应广泛地组织开展QC小组活动来解决施工现场的各种实际问题，从而提高企业的综合竞争力。
参考文献
[1]中国建筑业协会工程建设质量管理分会.建筑业企业QC小组活动基础教材[M].中国建筑工业出版社.2005.3
[2]刘志英，杨文孝等.运用QC方法控制框架钢筋混凝土施工质量[J].山西建筑.2001(8)27:83-84
[3]童国军.运用Qc活动提高运动地板施工质量的分析[J].浙江水利水电专科学校学报.2011(3)21:54-57
[4]常自昌.QC小组活动破解钢筋混凝土桁架梁施工质量难题[J].工程质量.2008（5）28：:3-36