一种规模化养羊场论文和设计-孙雷鹏

全文摘要

本实用新型公开了一种规模化养羊场，包括主厂房，所述主厂房沿水平方向上的两侧侧壁均设置有外圈体，所诉外圈体的内部横向设置有隔墙，所述隔墙远离主厂房的一侧外表面固定安装有螺杆电机，所述外圈体的内底壁铺设有活动板，所述主厂房沿径向的两侧侧壁均堆砌有排泄槽，所述主厂房的顶部外外表面设置有主梁，所述隔墙的顶部外表面设置有喂食机构，所述主梁的一侧侧壁固定连接有顶棚，所述主厂房的一侧侧壁且位于排泄槽的正上方嵌合有循环风机。本实用新型所述的一种规模化养羊场，使得圈门打开后可以自动关闭，避免羊圈逃出羊舍，便于大规模养羊场的管理，此外便于工作人员的投喂以及清理使得操作更加方便，带来更好的使用前景。

主设计要求

1.一种规模化养羊场，包括主厂房(1)，其特征在于：所述主厂房(1)沿水平方向上的两侧侧壁均设置有外圈体(2)，所诉外圈体(2)的内部横向设置有隔墙(3)，所述隔墙(3)远离主厂房(1)的一侧外表面固定安装有螺杆电机(4)，所述外圈体(2)的内底壁铺设有活动板(5)，所述主厂房(1)沿径向的两侧侧壁均堆砌有排泄槽(6)，所述主厂房(1)的顶部外外表面设置有主梁(7)，所述隔墙(3)的顶部外表面设置有喂食机构(8)，所述主梁(7)的一侧侧壁固定连接有顶棚(9)，所述主厂房(1)的一侧侧壁且位于排泄槽(6)的正上方嵌合有循环风机(10)，所述主厂房(1)靠近外圈体(2)的一侧侧壁开设有房门(11)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述外圈体(2)远离房门(11)的一侧侧壁设置有活动门(12)，所述外圈体(2)靠近活动门(12)的一端焊接有固定座(13)，所述固定座(13)的内底壁焊接有转筒(14)，所述固定座(13)沿水平方向上的一侧螺栓连接有挡板(15)，所述转筒(14)远离活动门(12)的一侧侧壁焊接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离挡板(15)的一端固定连接有弹性件(17)。

3.根据权利要求1所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述喂食机构(8)包括滑块螺母(18)、横板(19)、连接柱(20)以及喂食槽(21)，所述滑块螺母(18)与螺杆电机(4)的螺杆端外表面相啮合，所述滑块螺母(18)的顶部外表面焊接有横板(19)，所述横板(19)的底部外表面螺栓连接有连接柱(20)，所述连接柱(20)远离横板(19)的一端螺栓连接有喂食槽(21)。

4.根据权利要求3所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述滑块螺母(18)固定设置于横板(19)底部外表面两条对角线的交点处，且横板(19)以滑块螺母(18)为中心对称的四个拐角处均螺栓固定有连接柱(20)，所述横板(19)通过滑块螺母(18)与螺杆电机(4)滑动配合，且横板(19) 通过四个连接柱(20)与喂食槽(21)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述挡板(15)靠近连接杆(16)的一侧侧壁开设有与连接杆(16)的杆径相一致的通孔，且连接杆(16)通过通孔与挡板(15)垂直相交，所述弹性件(17)的结构呈半圆形，且弹性件(17)的两端分别与连接杆(16)以及活动门(12)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述转筒(14)远离连接杆(16)的一侧侧壁与活动门(12)的外表面焊接，且活动门(12)靠近转筒(14)的一侧与外圈体(2)铰链连接，所述活动门(12)通过转筒(14)与外圈体(2)转动配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种规模化养羊场，其特征在于：所述外圈体(2)通过隔墙(3)分为两个相互对称且结构一致的圈体，且外圈体(2)与活动门(12)之间留有高度稍大于活动板(5)的高度的缝隙，所述主梁(7)沿水平方向上的两侧均固定连接有顶棚(9)，且两个顶棚(9)的水平投影的长度大于外圈体(2)的宽度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及养羊场领域，特别涉及一种规模化养羊场。

背景技术

养羊场是进行规模化的养羊场所，而养羊场应根据生产方向、生产任务、饲养管理方式、生产规模及集约化程度,并结合当地自然、经济条件,科学、合理地规划羊场及选用设备、用具等等，现代化的养羊场是促进畜牧业快速发展的重要场所。

现有的养羊场根据封闭程度可以分为封闭性以及开放式的厂房，这种形式的养羊场无法适应圈养与放养形式的转变，同时由于养羊厂的规模较大羊群数量较多，因此人工进行管理时进出羊舍易造成羊跑出羊舍难以管理，此外，传统的羊舍的结构对于喂食以及清理羊舍需要工作人员进入羊舍进行处理，不仅需要对羊群进行驱赶，同时羊舍难闻的气味使得工作人员的工作环境较为恶劣，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种规模化养羊场。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种规模化养羊场。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种规模化养羊场，包括主厂房，所述主厂房沿水平方向上的两侧侧壁均设置有外圈体，所诉外圈体的内部横向设置有隔墙，所述隔墙远离主厂房的一侧外表面固定安装有螺杆电机，所述外圈体的内底壁铺设有活动板，所述主厂房沿径向的两侧侧壁均堆砌有排泄槽，所述主厂房的顶部外外表面设置有主梁，所述隔墙的顶部外表面设置有喂食机构，所述主梁的一侧侧壁固定连接有顶棚，所述主厂房的一侧侧壁且位于排泄槽的正上方嵌合有循环风机，所述主厂房靠近外圈体的一侧侧壁开设有房门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外圈体远离房门的一侧侧壁设置有活动门，所述外圈体靠近活动门的一端焊接有固定座，所述固定座的内底壁焊接有转筒，所述固定座沿水平方向上的一侧螺栓连接有挡板，所述转筒远离活动门的一侧侧壁焊接有连接杆，所述连接杆远离挡板的一端固定连接有弹性件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喂食机构包括滑块螺母、横板、连接柱以及喂食槽，所述滑块螺母与螺杆电机的螺杆端外表面相啮合，所述滑块螺母的顶部外表面焊接有横板，所述横板的底部外表面螺栓连接有连接柱，所述连接柱远离横板的一端螺栓连接有喂食槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块螺母固定设置于横板底部外表面两条对角线的交点处，且横板以滑块螺母为中心对称的四个拐角处均螺栓固定有连接柱，所述横板通过滑块螺母与螺杆电机滑动配合，且横板通过四个连接柱与喂食槽固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板靠近连接杆的一侧侧壁开设有与连接杆的杆径相一致的通孔，且连接杆通过通孔与挡板垂直相交，所述弹性件的结构呈半圆形，且弹性件的两端分别与连接杆以及活动门固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒远离连接杆的一侧侧壁与活动门的外表面焊接，且活动门靠近转筒的一侧与外圈体铰链连接，所述活动门通过转筒与外圈体转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外圈体通过隔墙分为两个相互对称且结构一致的圈体，且外圈体与活动门之间留有高度稍大于活动板的高度的缝隙，所述主梁沿水平方向上的两侧均固定连接有顶棚，且两个顶棚的水平投影的长度大于外圈体的宽度。

本实用新型中：该一种规模化养羊场，通过设置的主厂房、外圈体、活动门、弹性件、固定座、转筒以及连接杆，主厂房沿水平方向上的两侧分别设置与外圈体，将封闭式厂房与开放式羊舍相结合，使用灵活性增强，同时通过在活动门与外圈体之间添加转筒，且活动门的一侧通过设置的弹性件与连接杆进行连接，使得活动门打开后可以自动关闭，避免羊圈逃出羊舍，便于大规模养羊场的管理；

通过设置的螺杆电机与喂食机构，喂食机构包括滑块螺母、横板、连接柱以及喂食槽，通过螺杆电机驱动滑块螺母在螺杆端活动，滑块螺母连接的横板通过连接柱与喂食槽进行连接，使得喂食槽可以进行自动移动，工作人员进行投喂时无需进入羊舍，便于工作人员的操作，同时活动门与外圈体之间设置有间隙，便于将活动板抽出外圈体进行清理，操作更加方便，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种规模化养羊场的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种规模化养羊场的侧视图；

图3为图1A处剖视图；

图4为图1B处侧视图；

图中：1、主厂房；2、外圈体；3、隔墙；4、螺杆电机；5、活动板；6、排泄槽；7、主梁；8、喂食机构；9、顶棚；10、循环风机；11、房门；12、活动门；13、固定座；14、转筒；15、挡板；16、连接杆；17、弹性件；18、滑块螺母；19、横板；20、连接柱；21、喂食槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种规模化养羊场，包括主厂房1，主厂房1沿水平方向上的两侧侧壁均设置有外圈体2，所诉外圈体2的内部横向设置有隔墙3，将外圈体2的空间分隔成两个独立的空间，隔墙3远离主厂房1的一侧外表面固定安装有螺杆电机4，外圈体2的内底壁铺设有活动板5，便于抽出进行清理，主厂房1沿径向的两侧侧壁均堆砌有排泄槽6，排放排泄物，主厂房1的顶部外外表面设置有主梁7，隔墙3的顶部外表面设置有喂食机构8，主梁7的一侧侧壁固定连接有顶棚9，对于外圈体2进行遮挡，主厂房1的一侧侧壁且位于排泄槽6的正上方嵌合有循环风机10，用于主厂房1的通风，主厂房1靠近外圈体2的一侧侧壁开设有房门11。

外圈体2远离房门11的一侧侧壁设置有活动门12，外圈体2靠近活动门 12的一端焊接有固定座13，固定座13的内底壁焊接有转筒14，固定座13沿水平方向上的一侧螺栓连接有挡板15，转筒14远离活动门12的一侧侧壁焊接有连接杆16，连接杆16远离挡板15的一端固定连接有弹性件17，使得活动门12打开后可以自动关闭，避免羊群逃出羊舍。

喂食机构8包括滑块螺母18、横板19、连接柱20以及喂食槽21，滑块螺母18与螺杆电机4的螺杆端外表面相啮合，通过螺杆电机4的驱动使得滑块螺母18实现在螺杆端的滑动，进而方便工作人员进行投喂，滑块螺母18 的顶部外表面焊接有横板19，横板19的底部外表面螺栓连接有连接柱20，连接柱20远离横板19的一端螺栓连接有喂食槽21。

滑块螺母18固定设置于横板19底部外表面两条对角线的交点处，且横板19以滑块螺母18为中心对称的四个拐角处均螺栓固定有连接柱20，横板 19通过滑块螺母18与螺杆电机4滑动配合，且横板19通过四个连接柱20与喂食槽21固定连接，使得喂食槽21通过连接柱20与横板19固定连接，进而使得喂食槽21相对于活动门12的距离可调。

挡板15靠近连接杆16的一侧侧壁开设有与连接杆16的杆径相一致的通孔，且连接杆16通过通孔与挡板15垂直相交，弹性件17的结构呈半圆形，且弹性件17的两端分别与连接杆16以及活动门12固定连接，弹性件17的弹性作用，使得活动门12打开时向内挤压连接杆16.活动门12失去推力时弹性件17即推动活动门12向反向转动，进而自动关闭。

转筒14远离连接杆16的一侧侧壁与活动门12的外表面焊接，且活动门 12靠近转筒14的一侧与外圈体2铰链连接，使得活动门12相对于外圈体2 可以进行转动活动门12通过转筒14与外圈体2转动配合。

外圈体2通过隔墙3分为两个相互对称且结构一致的圈体，且外圈体2 与活动门12之间留有高度稍大于活动板5的高度的缝隙，便于活动板5的抽出，主梁7沿水平方向上的两侧均固定连接有顶棚9，且两个顶棚9的水平投影的长度大于外圈体2的宽度，保证顶棚9对于外圈体2的遮雨效果。

工作原理：本实用新型为规模化养羊场，该养羊场主体结构包括主厂房1 与沿主厂房1水平方向的两侧侧壁设置的外圈体2.外圈体2的内部通过隔墙 3分隔为两个空间，且两个空间的内底壁均铺设与活动板5，且外圈体2的一侧铰链连接有与两个圈体相对应的活动门12，且活动门12与外圈体2之间留有一定的空隙用于抽出活动板5，便于清理，主厂房1两侧设置的循环风机 10以及排泄槽6分为为了通风以及处理排泄物，活动门12通过转筒14与固定座13转动连接，且转筒14一侧焊接的连接杆16的一端与挡板15套接，另一端与弹性件17固定连接，且弹性件17的另一端与活动门12的内侧壁固定连接，推动活动门12时，活动门12相内转动挤压弹性件17，使得连接杆 16与挡板15发生滑动，当结束对活动门12的推动时，弹性件17恢复原形，对活动门12产生向外的应力，进而使得活动门12得以自动闭合，可以防止工作人员进入羊舍，门关闭不及时造成羊群逃出羊舍，同时设置的喂食机构8. 通过螺杆电机4的驱动使得滑块螺母18在螺杆端活动，滑块螺母18连接的横板19通过连接柱20与喂食槽21进行连接，使得喂食槽21可以进行自动移动，工作人员进行投喂时无需进入羊舍，便于工作人员的操作，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种规模化养羊场论文和设计

一种规模化养羊场论文和设计-孙雷鹏

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢