全文摘要
本实用新型涉及一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧设有连接桥，所述连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有锁槽，所述插板插入锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，所述当插板插入锁槽时，第一型材和第二型材之间围成注胶槽，所述连接桥位于注胶槽的底部。本实用新型两个型材采用锯齿型插板和锁槽快速锁紧的连接形式，保证快速合模，并且合模后有一定涨紧力，稳定紧固，注胶完成后两侧铝型材实际物理配合后形成较紧密的箱型梁结构体，确保了两侧合模铝型材的尺寸精度和刚度。
主设计要求
1.一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，其特征在于，所述第一型材的一侧设有连接桥，所述连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有锁槽，所述插板插入锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，当插板插入锁槽时，第一型材和第二型材之间围成注胶槽，所述连接桥位于注胶槽的底部。
设计方案
1.一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，其特征在于，所述第一型材的一侧设有连接桥，所述连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有锁槽，所述插板插入锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，当插板插入锁槽时，第一型材和第二型材之间围成注胶槽，所述连接桥位于注胶槽的底部。
2.根据权利要求1所述的单桥锯齿型注胶隔热铝型材，其特征在于，所述插板包括具有韧性的上舌板和下舌板。
3.根据权利要求2所述的单桥锯齿型注胶隔热铝型材，其特征在于，所述上舌板和下舌板的头部设有倒角。
4.根据权利要求1所述的单桥锯齿型注胶隔热铝型材，其特征在于，所述注胶槽上设有注胶口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑铝型材的制造成型领域，更具体地说，涉及一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材。
背景技术
注胶式隔热系统和穿条式系统是当今世界建筑用材中最为普及的两种隔热系统，其中注胶式隔热系统主要采用聚氨酯隔热胶的注胶方式，穿条式隔热系统主要采用尼龙玻璃纤维隔热条的穿条方式。
经测验，在隔热性能和建筑结构性能上，注胶式隔热系统比穿条式隔热系统要优越。注胶式隔热系统的气密性，水密性更好，隔热性能是穿条式隔热系统的1.25倍，抗风压的高抗剪强度是穿条式隔热系统的4倍。此外，注胶式隔热系统还具有更高的抗挠曲、抗冲击和抗拉伸强度。
但在内外双色“二合一式”制造工艺上，穿条式隔热系统比注胶式隔热系统有优势，穿条式隔热铝型材的穿条是预制好的，内外两部分铝型材单独进行表面处理，再经过开齿、穿条、辊压可以较便捷的完成双色结构的成型。
在市场越发普及内外双色的需求下，传统整体式注胶切单桥隔热铝型材制造工艺将逐渐消失；而注胶式内外“二合一式”成型的制作受注胶初期胶体为液态，内外铝型材的合模定位难度较高，成型效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材，能够实现第一型材和第二型材快速锁紧，并且连接强度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种单桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧设有连接桥，所述连接桥的端部设有横截面为“U”形的插板，所述第二型材在与第一型材相对的面上设置有锁槽，所述插板插入锁槽内实现锁紧，所述插板的外表面设有锯齿，所述锁槽的内表面设有与所述锯齿配合的卡齿，所述当插板插入锁槽时，第一型材和第二型材之间围成注胶槽，所述连接桥位于注胶槽的底部。
上述方案中，所述插板包括具有韧性的上舌板和下舌板。
上述方案中，所述上舌板和下舌板的头部设有倒角。
上述方案中，所述注胶槽上设有注胶口。
实施本实用新型的单桥锯齿型注胶隔热铝型材，具有以下有益效果：
1、本实用新型两个型材采用锯齿型插板和锁槽快速锁紧的连接形式，保证快速合模，并且合模后有一定涨紧力，稳定紧固，注胶完成后两侧铝型材实际物理配合后形成较紧密的箱型梁结构体，确保了两侧合模铝型材的尺寸精度和刚度。
2、本实用新型两侧铝型材可以通过一次注胶和一次切桥工艺成为成品材，此制造工艺与原整体铝型材注胶工艺相比没有增加流程，但能够方便的满足市场上内外双色的需求，且能够稳固合模定位，解决了合模难的问题，降低了工艺的生产成本，提高了生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型单桥锯齿型注胶隔热铝型材的结构示意图；
图2是单桥锯齿型注胶隔热铝型材合模时的示意图；
图3是上部注胶槽成型块成型后的示意图；
图4是圆盘切割机切割单桥示意图；
图5是单桥锯齿型注胶隔热铝型材成品的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型单桥锯齿型注胶隔热铝型材，用于连接相对设置的第一型材1和第二型材2。第一型材1的一侧设有连接桥3，连接桥3的端部设有横截面为“U”形的插板4，第二型材2在与第一型材1相对的面上设置有锁槽5，插板4插入锁槽5内实现锁紧，插板4的外表面设有锯齿，锁槽5的内表面设有与锯齿配合的卡齿。当插板4插入锁槽5时，第一型材1和第二型材2之间围成注胶槽6，连接桥3位于注胶槽6的底部，注胶槽6上设有注胶口。
进一步的，插板4包括具有韧性的上舌板和下舌板，保证快速合模和合模后有一定涨紧力。多个齿耦合保证合模稳定，防止脱开。上舌板和下舌板的头部设有0.2-0.5mm的倒角，方便插板4插入锁槽5。
本实用新型的制作工艺包括以下步骤：
S1、单桥锯齿型注胶隔热铝型材的两侧铝型材通过插板4和锁槽5，先手工快速初步合模，然后送入带夹送辊7的注胶机，在注胶机夹送辊7预紧力作用下，上述待注胶成型的两侧铝型材从入口头部到尾部连续的精确、牢固的合模，成为一个刚性的整体，如图2所示。
S2、单桥锯齿型注胶隔热铝型材的两侧铝型材精确牢固的合模后，进入注胶机进行槽体连续注胶，形成胶块9，如图3所示。
S3、注胶后的单桥锯齿型注胶隔热铝型材置于托辊组8上，整体平放、冷却、成型。
S4、注胶成型的单桥锯齿型注胶隔热铝型材平放送入圆盘切割机10，从底部将连接的单桥从中心对称截断，控制一定的宽度，加大与上注胶体的连接，如图4所示。
S5、单桥切割后的“二合一式”单桥锯齿型注胶隔热铝型材整体翻面，吹扫切割后的铝削，完成成型，如图5所示。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920092420.5
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209760428U
授权时间:20191210
主分类号:E04B1/00
专利分类号:E04B1/00;E04B1/38;B29C45/14
范畴分类:36C;36D;
申请人:武汉宇添星节能科技有限责任公司
第一申请人:武汉宇添星节能科技有限责任公司
申请人地址:430311 湖北省武汉市黄陂区滠口街明富路特一号
发明人:徐志明;龚维光
第一发明人:徐志明
当前权利人:武汉宇添星节能科技有限责任公司
代理人:朱宏伟
代理机构:42102
代理机构编号:湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：铝型材论文;