一种散热防爆电机论文和设计-黄立峰

全文摘要

本实用新型公开了一种散热防爆电机，包括外壳和防爆电机，防爆电机设置在外壳的内部，还包括第一散热器、第二散热器、冷却液存放箱、冷却液输送管、冷却液输送泵，外壳的内部设置有冷却液输送管，冷却液存放箱的出液口与冷却液输送管的进液口连接，冷却液输送管与冷却液输送泵连接；防爆电机的输出端设置有第一散热器，第二散热器设置在冷却液输送泵上，第一散热器和第二散热器通过挡板连接，挡板上设有若干条导热管。冷却液通过冷却液输送泵在冷却液输送管内循环流通，利用冷却液循环加快防爆电机内部热量的散发，再配合设置在防爆电机的输出端上的第一散热器，能快速给防爆电机降温。

设计方案

1.一种散热防爆电机，包括外壳和防爆电机，防爆电机设置在外壳的内部，其特征在于，还包括第一散热器、第二散热器、冷却液存放箱、冷却液输送管、冷却液输送泵，外壳的内部设置有冷却液输送管，冷却液存放箱的出液口与冷却液输送管的进液口连接，冷却液输送管与冷却液输送泵连接，冷却液输送泵用于使冷却液在冷却液输送管内循环流通；防爆电机的输出端设置有第一散热器，第二散热器设置在冷却液输送泵上，第一散热器和第二散热器通过挡板连接，挡板上设有若干条导热管。

2.根据权利要求1所述的散热防爆电机，其特征在于，还包括防爆口和防爆网，防爆口设置在外壳上，防爆口上设置有防爆网，防爆网为镂空网格板。

3.根据权利要求1所述的散热防爆电机，其特征在于，还包括泡沫金属，泡沫金属设置在外壳的内部与冷却液输送管之间。

4.根据权利要求1所述的散热防爆电机，其特征在于，还包括阻尼器，阻尼器设置在外壳与防爆电机之间。

5.根据权利要求1所述的散热防爆电机，其特征在于，所述冷却液输送管为铜管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种散热防爆电机。

背景技术

目前，防爆电机的结构形式为密闭性结构，防爆电机的散热结构多采用外通风冷却结构，但是该种方法对于防爆电机的内部的冷却效果不理想。若防爆电机的内部产生的大量热量不及时散去，积聚的热量会导致电机内部零配件的工作异常，甚至损坏电机。大大降低了防爆电机的使用寿命，另外，外通风冷却，会产生较大的噪音，耗能高，由于散热结构的不理想也制约了电机的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种散热效果好的散热防爆电机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热防爆电机，包括外壳和防爆电机，防爆电机设置在外壳的内部，还包括第一散热器、第二散热器、冷却液存放箱、冷却液输送管、冷却液输送泵，外壳的内部设置有冷却液输送管，冷却液存放箱的出液口与冷却液输送管的进液口连接，冷却液输送管与冷却液输送泵连接，冷却液输送泵用于使冷却液在冷却液输送管内循环流通；防爆电机的输出端设置有第一散热器，第二散热器设置在冷却液输送泵上，第一散热器和第二散热器通过挡板连接，挡板上设有若干条导热管。

特别地，冷却液存放箱的冷却液通过冷却液输送泵在冷却液输送管内循环流通，利用冷却液循环加快防爆电机内部热量的散发，再配合设置在防爆电机的输出端上的第一散热器，能快速给防爆电机降温。

但是由于冷却液输送泵在工作时也会散发热量，为了避免冷却液输送泵的热量影响到防爆电机，所以设置了第二散热器为冷却液输送泵散热。而且在第一散热器和第二散热器之间的挡板处设置有若干条导热管，第一散热器和第二散热器的热量可以通过导流管导通，第二散热器除了给冷却液输送泵散热之外还能为防爆电机散热，进而加快热量的散发。

进一步，还包括防爆口和防爆网，防爆口设置在外壳上，防爆口上设置有防爆网，防爆网为镂空网格板。由于防爆网是镂空结构的所以防爆口能使气体进入到外壳的内部，避免因为外壳内部封闭而导致爆炸。

再进一步，还包括泡沫金属，泡沫金属设置在外壳的内部与冷却液输送管之间。泡沫金属因其较大的比表面积、金属骨架部分较大，所以具有较大的热导率，能吸收部分冷却液输送管的热量，使冷却液的热化速度减慢，由于泡沫金属设置在外壳的内部和冷却液输送管之间，所以能够将经过泡沫金属的金属骨架的通道的热量很快散失掉，同时，由于其具有高强度、高韧性且质量轻等特点，还能作为防爆电机的减震器。

进一步，还包括阻尼器，阻尼器设置在外壳与防爆电机之间。阻尼器用于吸收震力，从而使防爆电机在外壳的内部保持位置平稳，能减少外物冲击或是外壳振动对防爆电机造成的影响，保证了防爆电机的平稳工作。

再进一步，所述冷却液输送管为铜管。铜管的散热效果较好，而且价廉易得。

本实用新型的有益技术效果：

1、冷却液通过冷却液输送泵在冷却液输送管内循环流通，利用冷却液循环加快防爆电机内部热量的散发，再配合设置在防爆电机的输出端上的第一散热器，能快速给防爆电机降温。而且在第一散热器和第二散热器之间的挡板处设置有若干条导热管，第一散热器和第二散热器的热量可以通过导流管导通，第二散热器除了给冷却液输送泵散热之外还能为防爆电机散热，进而加快热量的散发，提高了防爆电机的安全系数；

2、在外壳的内部与冷却液输送管之间设置泡沫金属，利用泡沫金属较大的热导率能有效为防爆电机散热，而且泡沫金属还具有高强度、高韧性且质量轻等特点，可以作为防爆电机的减震器。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：

外壳1；防爆电机2；第一散热器3；第二散热器4；冷却液存放箱5；冷却液输送管6；冷却液输送泵7；导热管8；防爆口9；防爆网10；泡沫金属11；阻尼器12。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

一种散热防爆电机，如图1所示，包括外壳1和防爆电机2，防爆电机2设置在外壳1的内部，还包括第一散热器3、第二散热器4、冷却液存放箱5、冷却液输送管6、冷却液输送泵7，外壳1的内部设置有冷却液输送管6，冷却液存放箱5的出液口与冷却液输送管6的进液口连接，冷却液输送管6与冷却液输送泵7连接，冷却液输送泵7用于使冷却液在冷却液输送管6内循环流通；防爆电机2的输出端设置有第一散热器3，第二散热器4设置在冷却液输送泵7上，第一散热器3和第二散热器4通过挡板连接，挡板上设有若干条导热管8。

特别地，冷却液存放箱6的冷却液通过冷却液输送泵7在冷却液输送管6内循环流通，利用冷却液循环加快防爆电机2内部热量的散发，再配合设置在防爆电机2的输出端上的第一散热器3，能快速给防爆电机2降温。

但是由于冷却液输送泵7在工作时也会散发热量，为了避免冷却液输送泵7的热量影响到防爆电机2，所以设置了第二散热器4为冷却液输送泵7散热。而且在第一散热器3和第二散热器4之间的挡板处设置有若干条导热管8，第一散热器3和第二散热器4的热量可以通过导流管8导通，第二散热器4除了给冷却液输送泵7散热之外还能为防爆电机2散热，进而加快热量的散发。

进一步，还包括防爆口9和防爆网10，防爆口9设置在外壳1上，防爆口9上设置有防爆网10，防爆网10为镂空网格板。由于防爆网2是镂空结构的所以防爆口9能使气体进入到外壳1的内部，避免因为外壳1内部封闭而导致爆炸。

再进一步，还包括泡沫金属11，泡沫金属11设置在外壳1的内部与冷却液输送管6之间。泡沫金属11因其较大的比表面积、金属骨架部分较大，所以具有较大的热导率，能吸收部分冷却液输送管6的热量，使冷却液的热化速度减慢，由于泡沫金属11设置在外壳1的内部和冷却液输送管6之间，所以能够将经过泡沫金属11的金属骨架的通道的热量很快散失掉，同时，由于其具有高强度、高韧性且质量轻等特点，还能作为防爆电机2的减震器。

进一步，还包括阻尼器12，阻尼器12设置在外壳1与防爆电机2之间。阻尼器12用于吸收震力，从而使防爆电机2在外壳1的内部保持位置平稳，能减少外物冲击或是外壳1振动对防爆电机2造成的影响，保证了防爆电机2的平稳工作。

再进一步，所述冷却液输送管6为铜管。铜管的散热效果较好，而且价廉易得。

对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。

设计图

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