一种用于铸造行业的环境处理系统论文和设计-刘尧

全文摘要

本实用新型公开了一种用于铸造行业的环境处理系统，属于铸造行业技术领域，其技术方案要点是，包括吸尘罩、吸尘管道和布袋除尘器，吸尘罩和布袋除尘器通过吸尘管道连接，吸尘管道上设置有观察窗，观察窗沿宽度方向的一边与吸尘管道之间通过铰链铰接，观察窗的其他边均连接有密封条，密封条与吸尘管道卡接，观察窗与吸尘管道通过锁定组件连接，吸尘管道靠近地面的一面开设有清灰孔，清灰孔远离吸尘管道内部的一端沿清灰孔圆周延伸有连接管，连接管上螺纹连接有清灰阀，清灰阀远离连接管的一端连接有清灰管道。便于工作人员定时定期检查清理吸尘管道内的积尘情况，恢复过滤效率。本实用新型适用于除尘设备。

主设计要求

1.一种用于铸造行业的环境处理系统，包括吸尘罩(1)、吸尘管道(2)和布袋除尘器(3)，所述吸尘罩(1)和布袋除尘器(3)通过吸尘管道(2)连接，其特征在于：所述吸尘管道(2)上设置有观察窗(4)，所述观察窗(4)沿宽度方向的一边与吸尘管道(2)之间通过铰链(41)铰接，所述观察窗(4)的其他边均连接有密封条(42)，所述密封条(42)与吸尘管道(2)卡接，所述观察窗(4)与吸尘管道(2)通过锁定组件(43)连接，所述吸尘管道(2)靠近地面的一面开设有清灰孔(5)，所述清灰孔(5)远离吸尘管道(2)内部的一端沿清灰孔(5)圆周延伸有连接管(51)，所述连接管(51)上螺纹连接有清灰阀(52)，所述清灰阀(52)远离连接管(51)的一端连接有清灰管道(53)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述吸尘管道(2)的内壁上设置有向吸尘管道(2)内部延伸的密封槽(44)，所述密封槽(44)位于吸尘管道(2)与观察窗(4)铰接处，且铰链(41)设置于密封槽(44)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述锁定组件(43)包括固定块(431)和第一螺纹柱(432)，所述固定块(431)套设于第一螺纹柱(432)，所述第一螺纹柱(432)固定于吸尘管道(2)外表面，所述第一螺纹柱(432)远离吸尘管道(2)的末端设置有第一固定螺母(433)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述观察窗(4)与吸尘管道(2)沿长度方向靠近密封条(42)处的两边均开设有通槽(45)，所述观察窗(4)沿宽度方向设置有除尘条(46)，所述除尘条(46)与观察窗(4)接触且两端均穿设于通槽(45)，且与通槽(45)滑动连接，所述通槽(45)沿长度方向的两边相对设置有橡胶片(47)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述除尘条(46)靠近橡胶片(47)的两端设置有第二螺纹柱(461)，所述第二螺纹柱(461)穿设于通槽(45)内部，所述第二螺纹柱(461)上套设有第二固定螺母(462)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述吸尘管道(2)包括第一吸尘管道(21)和第二吸尘管道(22)，所述吸尘罩(1)包括主吸尘罩(11)和次吸尘罩(12)，所述主吸尘罩(11)连接于第一吸尘管道(21)靠近地面的一端，所述次吸尘罩(12)连接于第二吸尘管道(22)靠近地面的一端，所述第二吸尘管道(22)位于第一吸尘管道(21)靠近主吸尘罩(11)的外壁面，且与第一吸尘管道(21)相通。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述第一吸尘管道(21)和第二吸尘管道(22)中间部位均设置有过滤网层(6)，所述第一吸尘管道(21)和第二吸尘管道(22)靠近过滤网层(6)的内壁面上均设置有两个凸棱(61)，所述过滤网层(6)嵌设于两个凸棱(61)之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于铸造行业的环境处理系统，其特征在于：所述吸尘管道(2)还包括第三吸尘管道(23)，所述第三吸尘管道(23)的一端与布袋除尘器(3)连接，所述第三吸尘管道(23)的另一端连接有离心风机(7)，所述离心风机(7)远离第三吸尘管道(23)的一端设置有烟囱(8)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环境处理系统技术领域，特别涉及一种用于铸造行业的环境处理系统。

背景技术

目前在铸造行业，排放烟尘对大气环境污染严重，熔炼与球化作业是铸造车间主要污染源之一，铸造作业区域烟尘很多，对生产区域作业人员的呼气道危害很大，直接危及到人们的健康安全。随着铸造行业消烟除尘、清洁生产的要求，对于生产工作环境提出了越来越高的要求，必须对烟尘加以治理，确保排放浓度满足国家或当地排放标准的要求。

公告号为CN102179114B中国专利公开了一种树脂砂造型浇注段和冷却段的烟气除尘装置，粉料斗的出口端接螺旋输送器的进口端，螺旋输送器连接有变频电机，螺旋输送器的出口端通过管道接入喷粉管的中段，在喷粉管的进口端接高压风机，喷粉管的出口端接入主管道，主管道的出口端与袋式除尘器的进口端相接，袋式除尘器的烟气出口端通过管道接入主风机的进口端，主风机的出口端接入排气筒；所述加热燃烧器的出口端通过接入主管道。该发明可以有效除去烟气内的四氢呋喃粉尘，还可大大延长袋式除尘器滤袋的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：管路上的积灰情况不容易观察，影响除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于铸造行业的环境处理系统，具有能够及时清理管道内灰尘的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于铸造行业的环境处理系统，包括吸尘罩、吸尘管道和布袋除尘器，所述吸尘罩和布袋除尘器通过吸尘管道连接，所述吸尘管道上设置有观察窗，所述观察窗沿宽度方向的一边与吸尘管道之间通过铰链铰接，所述观察窗的其他边均连接有密封条，所述密封条与吸尘管道卡接，所述观察窗与吸尘管道通过锁定组件连接，所述吸尘管道靠近地面的一面开设有清灰孔，所述清灰孔远离吸尘管道内部的一端沿清灰孔圆周延伸有连接管，所述连接管上螺纹连接有清灰阀，所述清灰阀远离连接管的一端连接有清灰管道。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置，便于工作人员定时定期检查清理吸尘管道内的积尘情况，恢复过滤效率，当工作人员观察到吸尘管道内部有严重积灰时，即可打开清灰阀，使吸尘管道内部的灰尘和杂质从清灰孔中排出。设置密封条，增强吸尘管道内部的密封效果，提高过滤效果，使过滤更加彻底。

进一步的，所述吸尘管道的内壁上设置有向吸尘管道内部延伸的密封槽，所述密封槽位于吸尘管道与观察窗铰接处，且铰链设置于密封槽内。

通过采用上述技术方案，密封槽能够密封吸尘管道与观察窗铰接处，使铰接处不容易漏气，影响除尘效果。

进一步的，所述锁定组件包括固定块和第一螺纹柱，所述固定块套设于第一螺纹柱，所述第一螺纹柱固定于吸尘管道外表面，所述第一螺纹柱远离吸尘管道的末端设置有第一固定螺母。

通过采用上述技术方案，通过固定块增强观察窗和吸尘管道之间的密封效果，当观察窗和吸尘管道之间有缝隙时，旋紧第一固定螺母，使观察窗和吸尘管道之间的连接更加紧密。

进一步的，所述观察窗与吸尘管道沿长度方向靠近密封条处的两边均开设有通槽，所述观察窗沿宽度方向设置有除尘条，所述除尘条与观察窗接触且两端均穿设于通槽，且与通槽滑动连接，所述通槽沿长度方向的两边相对设置有橡胶片。

通过采用上述技术方案，当该环境处理系统工作一段时间后，在观察窗上容易堆积灰尘，使工作人员不容易看清楚吸尘管道内部的积灰情况。在观察窗沿宽度方向设置除尘条，当观察窗上积灰严重时，通过除尘条清除观察窗上的灰尘。当除尘条在通槽内滑动时，橡胶片能够起到密封的作用。

进一步的，所述除尘条靠近橡胶片的两端设置有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱穿设于通槽内部，所述第二螺纹柱上套设有第二固定螺母。

通过采用上述技术方案，当除尘条与观察窗之间的间隙较大时，旋紧第二固定螺母，减小除尘条和观察窗之间的间隙，使观察窗上的灰尘清除的更加彻底，便于工作人员看清楚吸尘管道内部的积灰情况。

进一步的，所述吸尘管道包括第一吸尘管道和第二吸尘管道，所述吸尘罩包括主吸尘罩和次吸尘罩，所述主吸尘罩连接于第一吸尘管道靠近地面的一端，所述次吸尘罩连接于第二吸尘管道靠近地面的一端，所述第二吸尘管道位于第一吸尘管道靠近主吸尘罩的外壁面，且与第一吸尘管道相通。

通过采用上述技术方案，通过主吸尘罩吸收熔炼与球化作业时的大量粉尘通过次吸尘罩吸收空气中的粉尘，使工作环境更加清新。

进一步的，所述第一吸尘管道和第二吸尘管道中间部位均设置有过滤网层，所述第一吸尘管道和第二吸尘管道靠近过滤网层的内壁面上均设置有两个凸棱，所述过滤网层嵌设于两个凸棱之间。

通过采用上述技术方案，设置过滤网层，过滤一些大的杂质，减小布袋除尘器的压力，延长布袋除尘器的使用寿命。

进一步的，所述吸尘管道还包括第三吸尘管道，所述第三吸尘管道的一端与布袋除尘器连接，所述第三吸尘管道的另一端连接有离心风机，所述离心风机远离第三吸尘管道的一端设置有烟囱。

通过采用上述技术方案，过滤后洁净的空气通过离心风机抽取，通过烟囱排出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过观察窗的设置，能够便于工作人员定时定期检查清理吸尘管道内的积尘情况的效果；

2.通过除尘条的设置，能够起到清除检查窗上灰尘的效果；

3.通过布袋除尘器的设置，能够起到除尘的效果。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现过滤网层和吸尘管道之间的连接关系示意图。

图3是本实施例中用于体现观察窗和吸尘管道之间的连接关系。

图中，1、吸尘罩；11、主吸尘罩；12、次吸尘罩；2、吸尘管道；21、第一吸尘管道；22、第二吸尘管道；23、第三吸尘管道；3、布袋除尘器；4、观察窗；41、铰链；42、密封条；43、锁定组件；431、固定块；432、第一螺纹柱；433、第一固定螺母；44、密封槽；45、通槽；46、除尘条；461、第二螺纹柱；462、第二固定螺母；47、橡胶片；5、清灰孔；51、连接管；52、清灰阀；53、清灰管道；6、过滤网层；61、凸棱；7、离心风机；8、烟囱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开的一种用于铸造行业的环境处理系统，包括吸尘罩1、吸尘管道2和布袋除尘器3，吸尘罩1和布袋除尘器3通过吸尘管道2连接，吸尘管道2上设置有观察窗4，便于工作人员定时定期检查清理吸尘管道2内的积尘情况，恢复过滤效率。

如图1和图2所示，吸尘管道2包括第一吸尘管道21和第二吸尘管道22，吸尘罩1包括主吸尘罩11和次吸尘罩12，主吸尘罩11连接于第一吸尘管道21靠近地面的一端，次吸尘罩12连接于第二吸尘管道22靠近地面的一端，第二吸尘管道22位于第一吸尘管道21靠近主吸尘罩11的外壁面，且与第一吸尘管道21相通。通过主吸尘罩11吸收熔炼与球化作业时的大量粉尘通过次吸尘罩12吸收空气中的粉尘，使工作环境更加清新。在第一吸尘管道21和第二吸尘管道22中间部位均设置有过滤网层6，过滤一些大的杂质，减小布袋除尘器3的压力，延长布袋除尘器3的使用寿命。第一吸尘管道21和第二吸尘管道22靠近过滤网层6的内壁面上均设置有两个凸棱61，过滤网层6嵌设于两个凸棱61之间。使过滤网层6和第一吸尘管道21和第二吸尘管道22之间的连接更加牢固。吸尘管道2还包括第三吸尘管道23，第三吸尘管道23的一端与布袋除尘器3连接，第三吸尘管道23的另一端连接有离心风机7，离心风机7远离第三吸尘管道23的一端设置有烟囱8。过滤后洁净的空气通过离心风机7抽取，通过烟囱8排出。

如图3所示，观察窗4沿宽度方向的一边与吸尘管道2之间通过铰链41铰接，当吸尘管道2内部积存大量的粉尘的时候，需要工作人员手工清除的时候，打开观察窗4，即可人工清理。在观察窗4的其他边均连接有密封条42，由于整个环境处理系统需要在一个密闭的环境中进行工作，所以需要用密封条42对观察窗4和吸尘管道2之间进行密封。密封条42与吸尘管道2卡接，观察窗4与吸尘管道2通过锁定组件43连接，使观察窗4和吸尘管道2之间的间隙更小，使密封性更好。

如图3所示，锁定组件43包括固定块431和第一螺纹柱432，固定块431套设于第一螺纹柱432，第一螺纹柱432固定于吸尘管道2外表面，第一螺纹柱432远离吸尘管道2的末端设置有第一固定螺母433。通过固定块431增强观察窗4和吸尘管道2之间的密封效果，当观察窗4和吸尘管道2之间有缝隙时，旋紧第一固定螺母433，使观察窗4和吸尘管道2之间的连接更加紧密。

如图3所示，吸尘管道2靠近地面的一面开设有清灰孔5，清灰孔5远离吸尘管道2内部的一端沿清灰孔5圆周延伸有连接管51，连接管51上螺纹连接有清灰阀52，清灰阀52远离连接管51的一端连接有清灰管道53，当工作人员观察到吸尘管道2内部有严重积灰时，即可打开清灰阀52，使吸尘管道2内部的灰尘和杂质从清灰孔5中排出。在吸尘管道2的内壁上设置有向吸尘管道2内部延伸的密封槽44，密封槽44位于吸尘管道2与观察窗4铰接处，且铰链41设置于密封槽44内。吸尘管道2与观察窗4铰接处容易产生缝隙，从而影响该环境处理系统的吸尘的效果。设置密封槽44，使铰接处不容易漏气，提高该环境处理系统的吸尘的效果。

如图3所示，当该环境处理系统工作一段时间后，在观察窗4上容易堆积灰尘，使工作人员不容易看清楚吸尘管道2内部的积灰情况，所以在观察窗4与吸尘管道2沿长度方向靠近密封处的两边均开设有通槽45，观察窗4沿宽度方向设置有除尘条46，除尘条46与观察窗4接触且两端均穿设于通槽45，且与通槽45滑动连接，当观察窗4上积灰严重时，通过除尘条46在通槽45中滑动，除尘条46和观察窗4之间形成摩擦，从而清除观察窗4上的灰尘。由于除尘条46在通槽45中滑动的时候，容易产生间隙，使外面的空气从通槽45中进入吸尘管道2，吸尘管道2内部的粉尘也会通过通槽45进入空气中，从而影响工作环境，所以在通槽45沿长度方向的两边相对设置有橡胶片47。除尘条46靠近橡胶片47的两端设置有第二螺纹柱461，第二螺纹柱461穿设于通槽45内部，第二螺纹柱461上套设有第二固定螺母462。当除尘条46与观察窗4之间的间隙较大时，旋紧第二固定螺母462，减小除尘条46和观察窗4之间的间隙，使观察窗4上的灰尘清除的更加彻底，便于工作人员看清楚吸尘管道2内部的积灰情况。

上述实施例的实施原理为：铸造作业区域烟尘很多，将主吸尘罩11对准熔炼与球化作业区域，吸取熔炼与球化作业产生的粉尘，飘入空气中的粉尘通过次吸尘罩12吸取。通过主吸尘罩11和次吸尘罩12将吸取的粉尘通过过滤网层6过滤掉大的杂质，然后通过布袋除尘器3进行高效过滤，使排出的空气更加洁净。在吸尘管道2上设置有观察窗4，便于工作人员定时定期检查清理吸尘管道2内的积尘情况，恢复过滤效率，当工作人员观察到吸尘管道2内部有严重积灰时，即可打开清灰阀52，使吸尘管道2内部的灰尘和杂质从清灰孔5中排出。或者打开观察窗4，亦可手动清理。为了让工作人员能够清楚看到吸尘管道2内部的积灰情况，观察窗4上设置有除尘条46，能够清洁观察窗4上的粉尘，便于工作人员观察。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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