全文摘要
扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，属于粗煤泥流态化浓度实验技术领域，为了解决目前缺少可以对流化床粗煤泥分选机流态化浓度进行测量的实验装置，无法为生产设备提供指导的问题。蓄水槽一侧的上方设有实验槽，蓄水槽的出口通过有机玻璃管与实验槽底端的入口连通，有机玻璃管上设有水泵，实验槽的内部水平设置有紊流板，实验槽的顶端安装有溢流堰，溢流堰的一侧设有出水管道，出水管道的出口位于蓄水槽的正上方，与蓄水槽的上方开口相对，扭矩测试组件固定安装在溢流堰上，且扭矩测试组件的输出端位于实验槽内。本实用新型的扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台可提高流化床粗煤泥分选机测量浓度的自动化水平。
主设计要求
1.扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，其特征在于：包括蓄水槽(1)、水泵(2)、实验槽(6)、紊流板(7)、扭矩测试组件和溢流堰(13)；所述蓄水槽(1)一侧的上方设有实验槽(6)，蓄水槽(1)的出口通过有机玻璃管与实验槽(6)底端的入口连通，有机玻璃管上设有水泵(2)，实验槽(6)的内部水平设置有紊流板(7)，实验槽(6)的顶端安装有溢流堰(13)，溢流堰(13)的一侧设有出水管道(14)，出水管道(14)的出口位于蓄水槽(1)的正上方，与蓄水槽(1)的上方开口相对，扭矩测试组件固定安装在溢流堰(13)上，且扭矩测试组件的输出端位于实验槽(6)内。
设计方案
1.扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，其特征在于：包括蓄水槽(1)、水泵(2)、实验槽(6)、紊流板(7)、扭矩测试组件和溢流堰(13)；
所述蓄水槽(1)一侧的上方设有实验槽(6)，蓄水槽(1)的出口通过有机玻璃管与实验槽(6)底端的入口连通，有机玻璃管上设有水泵(2)，实验槽(6)的内部水平设置有紊流板(7)，实验槽(6)的顶端安装有溢流堰(13)，溢流堰(13)的一侧设有出水管道(14)，出水管道(14)的出口位于蓄水槽(1)的正上方，与蓄水槽(1)的上方开口相对，扭矩测试组件固定安装在溢流堰(13)上，且扭矩测试组件的输出端位于实验槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，其特征在于：所述扭矩测试组件包括叶轮(8)、转轴(9)、扭矩传感器(10)、电动机(11)和扭矩信号接收器(12)；
所述电动机(11)固定安装在溢流堰(13)上，转轴(9)的一端与电动机(11)的输出轴相连接，转轴(9)的另一端与叶轮(8)相连接，叶轮(8)位于实验槽(6)内，转轴(9)上设有扭矩传感器(10)，扭矩传感器(10)和电动机(11)均与扭矩信号接收器(12)电连接。
3.根据权利要求1所述的扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，其特征在于：所述有机玻璃管上还设有流量调节阀(3)和流量计(4)，流量计(4)位于流量调节阀(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，其特征在于：所述实验槽(6)的底端面上设有排料口(5)，排料口(5)位于实验槽(6)的底端面的中心。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种测试平台，具体涉及扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，属于粗煤泥流态化浓度实验技术领域。
背景技术
目前我国粗煤泥重力分选设备主要有：小直径重介质、水介质旋流器、摇床和螺旋分选机等。小直径重介质旋流器密度不易调控且分选本较高；水介质旋流器分选下限高且分选精度较低；螺旋分选机的分选密度较高。因流化床粗煤泥分选机具有分选密度低、运行成本低等优点，所以流化床粗煤泥分选机是现在选煤厂中最常用的分选设备，但是目前缺少可以对流化床粗煤泥分选机内粗煤泥浓度与分选机分选效率进行实验分析的测试平台，因此无法为生产实践设备提供有效的数据支持。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台，以解决目前缺少可以对流化床粗煤泥分选机流态化浓度进行测量的实验装置，无法为生产设备提供指导的问题。
扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台包括蓄水槽、水泵、实验槽、紊流板、扭矩测试组件和溢流堰；
蓄水槽一侧的上方设有实验槽，蓄水槽的出口通过有机玻璃管与实验槽底端的入口连通，有机玻璃管上设有水泵，实验槽的内部水平设置有紊流板，实验槽的顶端安装有溢流堰，溢流堰的一侧设有出水管道，出水管道的出口位于蓄水槽的正上方，与蓄水槽的上方开口相对，扭矩测试组件固定安装在溢流堰上，且扭矩测试组件的输出端位于实验槽内。
优选的：扭矩测试组件包括叶轮、转轴、扭矩传感器、电动机和扭矩信号接收器；
电动机固定安装在溢流堰上，转轴的一端与电动机的输出轴相连接，转轴的另一端与叶轮相连接，叶轮位于实验槽内，转轴上设有扭矩传感器，扭矩传感器和电动机均与扭矩信号接收器电连接。
优选的：有机玻璃管上还设有流量调节阀和流量计，流量计位于流量调节阀的上方。
优选的：实验槽的底端面上设有排料口，排料口位于实验槽的底端面的中心。
本实用新型与现有产品相比具有以下效果：
1)通过扭矩测试组件能够有效测出粗煤泥分选机流化床浓度；
2)通过溢流堰可对实验用水进行回收再利用；
3)通过扭矩传感器进行主要信号采集，不需反复调零即可；连续测量正反扭矩，即可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。
附图说明
图1是扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台的结构示意图。
图中：1-蓄水槽、2-水泵、3-流量调节阀、4-流量计、5-排料口、6-实验槽、7-紊流板、8-叶轮、9-转轴、10-扭矩传感器、11-电动机、12-扭矩信号接收器、13-溢流堰、14-出水管道。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
如图1所示，本实用新型所述的扭矩传感器对流化床粗煤泥分选机流态化浓度测试平台包括蓄水槽1、水泵2、实验槽6、紊流板7、扭矩测试组件和溢流堰13；
蓄水槽1一侧的上方设有实验槽6，蓄水槽1的出口通过有机玻璃管与实验槽6底端的入口连通，有机玻璃管上设有水泵2，实验槽6的内部水平设置有紊流板7，实验槽6的顶端安装有溢流堰13，溢流堰13的一侧设有出水管道14，出水管道14的出口位于蓄水槽1的正上方，与蓄水槽1的上方开口相对，扭矩测试组件固定安装在溢流堰13上，且扭矩测试组件的输出端位于实验槽6内。
进一步：扭矩测试组件包括叶轮8、转轴9、扭矩传感器10、电动机11和扭矩信号接收器12；
电动机11固定安装在溢流堰13上，转轴9的一端与电动机11的输出轴相连接，转轴9的另一端与叶轮8相连接，叶轮8位于实验槽6内，转轴9上设有扭矩传感器10，扭矩传感器10和电动机11均与扭矩信号接收器12电连接，电连接采用信号线相连。扭矩传感器10可为东莞市南力测控设备有限公司生产的型号为WTQ803型的扭矩传感器；扭矩信号接收器12可为深圳稻田仪器有限公司生产的型号为CH338型的数字式灯头扭矩仪；电动机11可通过支架安装在溢流堰(13)的正上方。
进一步：有机玻璃管上还设有流量调节阀3和流量计4，流量计4位于流量调节阀3的上方。
进一步：实验槽6的底端面上设有排料口5，排料口5位于实验槽6的底端面的中心。
实验过程中，先加入一定量的水，开启水泵，调节固定的流量，读出流量计示数，叶轮随着水流旋转，产生一定的阻力，通过扭矩传感器可将扭矩读出，并记录。再加入一定浓度的矿浆，开启水泵，调节固定的流量，读出流量计示数，叶轮随着水流旋转，产生一定的阻力，通过扭矩传感器可将扭矩读出，并记录。进行多组加入不同浓度的矿浆实验，可以得到一个扭矩与浓度的关系式。在进行多次实验加以证明，不断完善此关系的可行性。
扭矩传感器可以装一个调节装置，当扭矩达到最大限度时，可以自动断开，防止扭矩传感器因超过量程而损坏。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111176.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:93(哈尔滨)
授权编号:CN209406561U
授权时间:20190920
主分类号:B03B 5/66
专利分类号:B03B5/66;G01L3/00
范畴分类:25A;
申请人:黑龙江科技大学
第一申请人:黑龙江科技大学
申请人地址:150022 黑龙江省哈尔滨市松北区浦源路2468号
发明人:张志勇;由宏伟;吕一波;曹鑫胜;古林;张新元
第一发明人:张志勇
当前权利人:黑龙江科技大学
代理人:曹徐婷
代理机构:23209
代理机构编号:哈尔滨市伟晨专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
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