一种陶瓷还原烧制窑炉论文和设计-何光勇

全文摘要

本实用新型公开了一种陶瓷还原烧制窑炉，包括箱体，所述箱体的右侧设置有加热箱，所述加热箱的左侧固定连接有第一风机，且第一风机的进风口通过管道与加热箱连通，所述第一风机的出风口通过管道与箱体连通，所述箱体顶部的左侧连通有出风管。本实用新型通过设置箱体和加热箱，达到对陶瓷烧成的效果，通过出风管，达到对废气排出的效果，通过固定块和凹槽，达到放置过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层的效果，通过过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层，达到对废气净化的效果，通过紫外线消毒灯，达到杀菌的效果，通过废气检测传感器，达到对净化后废气检测的效果，该窑炉可有效的对废气进行净化，方便人们进行使用。

主设计要求

1.一种陶瓷还原烧制窑炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的左侧固定连接有第一风机(3)，且第一风机(3)的进风口通过管道与加热箱(2)连通，所述第一风机(3)的出风口通过管道与箱体(1)连通，所述箱体(1)顶部的左侧连通有出风管(4)，所述出风管(4)的内部设置有净化机构(5)，所述出风管(4)内腔左侧的顶部固定连接有废气检测传感器(6)，所述出风管(4)的左侧设置有阀门(7)，所述出风管(4)的右侧固定连接有第二风机(8)，且第二风机(8)的进风口通过管道与出风管(4)右侧的顶部连通，所述第二风机(8)的出风口通过管道与出风管(4)右侧的底部连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷还原烧制窑炉，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有第一盖板(9)，所述出风管(4)的正面通过铰链活动连接有第二盖板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷还原烧制窑炉，其特征在于：所述净化机构(5)包括固定块(51)和紫外线消毒灯(52)，所述固定块(51)一侧开设有凹槽(53)，且凹槽(53)的内部从下至上依次设置有过滤网(54)、活性炭过滤层(55)和聚丙烯滤网层(56)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷还原烧制窑炉，其特征在于：所述过滤网(54)底部的两侧均固定连接有卡块(11)，所述固定块(51)的表面开设有卡槽(12)，且卡块(11)与卡槽(12)卡接。

5.根据权利要求3所述的一种陶瓷还原烧制窑炉，其特征在于：所述固定块(51)的表面螺纹连接有螺栓(13)，且螺栓(13)的底部通过轴承活动连接有夹板(14)，所述夹板(14)的底部与聚丙烯滤网层(56)接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域，具体为一种陶瓷还原烧制窑炉。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉在对瓷器进行烧烤时，会产生废气，而现有的窑炉无法对废气进行净化，排出的废气会对大气造成污染，从而影响人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷还原烧制窑炉，具备可对废气进行净化的优点，解决了无法对废气进行净化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷还原烧制窑炉，包括箱体，所述箱体的右侧设置有加热箱，所述加热箱的左侧固定连接有第一风机，且第一风机的进风口通过管道与加热箱连通，所述第一风机的出风口通过管道与箱体连通，所述箱体顶部的左侧连通有出风管，所述出风管的内部设置有净化机构，所述出风管内腔左侧的顶部固定连接有废气检测传感器，所述出风管的左侧设置有阀门，所述出风管的右侧固定连接有第二风机，且第二风机的进风口通过管道与出风管右侧的顶部连通，所述第二风机的出风口通过管道与出风管右侧的底部连通。

优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有第一盖板，所述出风管的正面通过铰链活动连接有第二盖板。

优选的，所述净化机构包括固定块和紫外线消毒灯，所述固定块一侧开设有凹槽，且凹槽的内部从下至上依次设置有过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层。

优选的，所述过滤网底部的两侧均固定连接有卡块，所述固定块的表面开设有卡槽，且卡块与卡槽卡接。

优选的，所述固定块的表面螺纹连接有螺栓，且螺栓的底部通过轴承活动连接有夹板，所述夹板的底部与聚丙烯滤网层接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体和加热箱，达到对陶瓷烧成的效果，通过出风管，达到对废气排出的效果，通过固定块和凹槽，达到放置过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层的效果，通过过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层，达到对废气净化的效果，通过紫外线消毒灯，达到杀菌的效果，通过废气检测传感器，达到对净化后废气检测的效果，通过第二风机，达到使废气循环的效果，可增加净化的效果，通过阀门，达到控制出风管连通的效果，该窑炉可有效的对废气进行净化，方便人们进行使用。

2、本实用新型通过第一盖板和第二盖板，达到对箱体和出风管密封的效果，避免陶瓷和净化机构出现无法取出的状况，通过卡块和卡槽，方便对过滤网进行定位，避免过滤网出现掉落的状况，通过螺栓和夹板，达到对过滤网、活性炭过滤层和聚丙烯滤网层固定的效果，避免出现掉落的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型净化机构示意图；

图4为本实用新型图2中A的局部结构放大示意图。

图中：1箱体、2加热箱、3第一风机、4出风管、5净化机构、51固定块、52紫外线消毒灯、53凹槽、54过滤网、55活性炭过滤层、56聚丙烯滤网层、6废气检测传感器、7阀门、8第二风机、9第一盖板、10第二盖板、11卡块、12卡槽、13螺栓、14夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种陶瓷还原烧制窑炉，包括箱体1，箱体1的正面通过铰链活动连接有第一盖板9，出风管4的正面通过铰链活动连接有第二盖板10，通过第一盖板9和第二盖板10，达到对箱体1和出风管4密封的效果，避免陶瓷和净化机构5出现无法取出的状况，箱体1的右侧设置有加热箱2，加热箱2通过连接杆与箱体1固定连接，加热箱2的左侧固定连接有第一风机3，且第一风机3的进风口通过管道与加热箱2连通，第一风机3的出风口通过管道与箱体1连通，箱体1顶部的左侧连通有出风管4，出风管4的内部设置有净化机构5，净化机构5包括固定块51和紫外线消毒灯52，固定块51一侧开设有凹槽53，且凹槽53的内部从下至上依次设置有过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56，过滤网54底部的两侧均固定连接有卡块11，固定块51的表面开设有卡槽12，且卡块11与卡槽12卡接，通过卡块11和卡槽12，方便对过滤网54进行定位，避免过滤网54出现掉落的状况，固定块51的表面螺纹连接有螺栓13，且螺栓13的底部通过轴承活动连接有夹板14，夹板14的底部与聚丙烯滤网层56接触，通过螺栓13和夹板14，达到对过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56固定的效果，避免出现掉落的状况，出风管4内腔左侧的顶部固定连接有废气检测传感器6，出风管4的左侧设置有阀门7，出风管4的右侧固定连接有第二风机8，且第二风机8的进风口通过管道与出风管4右侧的顶部连通，第二风机8的出风口通过管道与出风管4右侧的底部连通，通过设置箱体1和加热箱2，达到对陶瓷烧成的效果，通过出风管4，达到对废气排出的效果，通过固定块51和凹槽53，达到放置过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56的效果，通过过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56，达到对废气净化的效果，通过紫外线消毒灯52，达到杀菌的效果，通过废气检测传感器6，达到对净化后废气检测的效果，通过第二风机8，达到使废气循环的效果，可增加净化的效果，通过阀门7，达到控制出风管4连通的效果，该窑炉可有效的对废气进行净化，方便人们进行使用。

使用时，通过设置箱体1和加热箱2，达到对陶瓷烧成的效果，通过出风管4，达到对废气排出的效果，通过固定块51和凹槽53，达到放置过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56的效果，通过过滤网54、活性炭过滤层55和聚丙烯滤网层56，达到对废气净化的效果，通过紫外线消毒灯52，达到杀菌的效果，通过废气检测传感器6，达到对净化后废气检测的效果，通过第二风机8，达到使废气循环的效果，可增加净化的效果，通过阀门7，达到控制出风管4连通的效果，该窑炉可有效的对废气进行净化，方便人们进行使用。

综上所述：该陶瓷还原烧制窑炉，通过箱体1、加热箱2、第一风机3、出风管4、净化机构5、废气检测传感器6、阀门7和第二风机8的配合，解决了无法对废气进行净化的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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