一种易于调节张力的捻线机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及纺织相关技术领域，且公开了一种易于调节张力的捻线机，所述卷筒设置在机体的正面左侧的上方，所述中位导线筒活动连接在机体的正面中间位置，所述调节筒通过螺栓固定安装在机体的正面，所述低速电机通过螺栓固定安装在调节筒的底部，所述低速电机的输出轴贯穿调节筒的底部并通过联轴器与调节光杆固定连接，所述隔断轴承固定安装在调节筒的内侧壁，所述调节光杆的末端贯穿隔断轴承的内侧并通过轴承底座活动连接在调节筒的内侧顶部。该易于调节张力的捻线机，改变了卷筒、上位导线筒、下位导线筒和中位导线筒之间间距距离，从而达到了对绳索之间的张力进行调节的目的，缩减了设备调节张力的时间，从而提高了设备的生产效率。

主设计要求

1.一种易于调节张力的捻线机，包括机体(1)、卷筒(2)、中位导线筒(3)、调节筒(4)、低速电机(5)、调节光杆(6)、隔断轴承(7)、正向螺纹(8)、反向螺纹(9)、两个限位环(10)、两个滚珠螺母(11)、侧滑槽(12)、两个侧向连接块(13)、两个连接座(14)、两个内轴承(15)、两个连接轴(16)、上位导线筒(17)、下位导线筒(18)和控制面板(19)，其特征在于：所述卷筒(2)设置在机体(1)的正面左侧的上方，所述中位导线筒(3)活动连接在机体(1)的正面中间位置，所述调节筒(4)通过螺栓固定安装在机体(1)的正面，所述低速电机(5)通过螺栓固定安装在调节筒(4)的底部，所述低速电机(5)的输出轴贯穿调节筒(4)的底部并通过联轴器与调节光杆(6)固定连接，所述隔断轴承(7)固定安装在调节筒(4)的内侧壁，所述调节光杆(6)的末端贯穿隔断轴承(7)的内侧并通过轴承底座活动连接在调节筒(4)的内侧顶部，所述正向螺纹(8)和反向螺纹(9)均开设在调节光杆(6)上，所述正向螺纹(8)和反向螺纹(9)关于隔断轴承(7)对称设置，两个所述限位环(10)分别固定穿插在调节光杆(6)的两端，两个滚珠螺母(11)分别螺纹连接在调节光杆(6)的正向螺纹(8)和反向螺纹(9)部分，所述调节筒(4)的正面开设有侧滑槽(12)，两个侧向连接块(13)均活动链接在侧滑槽(12)的内侧，两个侧向连接块(13)分别与两个滚珠螺母(11)固定连接，两个所述连接座(14)分别固定安装在两个侧向连接块(13)的正面，两个所述内轴承(15)分别固定安装在两个连接座(14)的内侧，两个连接轴(16)分别固定穿插在两个内轴承(15)的轴承内圈，两个连接轴(16)的末端均开设有螺纹孔，所述上位导线筒(17)通过螺纹孔与位于上方的连接轴(16)螺纹连接，所述下位导线筒(18)通过螺纹孔与位于下方的连接轴(16)螺纹连接，所述控制面板(19)安装在机体(1)的左侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种易于调节张力的捻线机，其特征在于：所述控制面板(19)与低速电机(5)之间的连接关系为电性连接，控制面板(19)可以控制低速电机(5)的开关及运行状态，所述低速电机(5)采用转速为15-20r\/min的低速正反转伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种易于调节张力的捻线机，其特征在于：所述正向螺纹(8)和反向螺纹(9)的螺纹方向相反，正向螺纹(8)和反向螺纹(9)的螺纹齿距相等，正向螺纹(8)和反向螺纹(9)上的两个滚珠螺母(11)关于隔断轴承(7)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种易于调节张力的捻线机，其特征在于：所述上位导线筒(17)与下位导线筒(18)的结构大小均相同，上位导线筒(17)位于下位导线筒(18)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种易于调节张力的捻线机，其特征在于：所述卷筒(2)、上位导线筒(17)、下位导线筒(18)和中位导线筒(3)的中心均位于同一正侧垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种易于调节张力的捻线机，其特征在于：两个所述侧向连接块(13)关于隔断轴承(7)对称设置，两个连接座(14)分别位于两个侧向连接块(13)的正前方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织相关技术领域，具体为一种易于调节张力的捻线机。

背景技术

绳索加工工艺中的其中一个工艺是将多股纱线通过捻线机捻成较粗的一股线，由于机构和工艺等的因素，单股纱线的张力捻线过程中会产生变化，造成多股纱线张力不一致，极大地影响了绳索的力学性能，现有的捻线机设备虽然可以对绳索的张力进行调节，但操作较为复杂，降低了设备的生产效率，同时增加了相关操作人员的操作强度，因此需要一种便于调节张力的捻线机，来对绳索生产时的张力进行调节，降低操作人员的操作强度，从而提高设备的生产效率。

实用新型内容

解决了现有的捻线机在使用时不便于对绳索的张力进行调节的问题。

一种易于调节张力的捻线机，包括机体、卷筒、中位导线筒、调节筒、低速电机、调节光杆、隔断轴承、正向螺纹、反向螺纹、两个限位环、两个滚珠螺母、侧滑槽、两个侧向连接块、两个连接座、两个内轴承、两个连接轴、上位导线筒、下位导线筒和控制面板，所述卷筒设置在机体的正面左侧的上方，所述中位导线筒活动连接在机体的正面中间位置，所述调节筒通过螺栓固定安装在机体的正面，所述低速电机通过螺栓固定安装在调节筒的底部，所述低速电机的输出轴贯穿调节筒的底部并通过联轴器与调节光杆固定连接，所述隔断轴承固定安装在调节筒的内侧壁，所述调节光杆的末端贯穿隔断轴承的内侧并通过轴承底座活动连接在调节筒的内侧顶部，所述正向螺纹和反向螺纹均开设在调节光杆上，所述正向螺纹和反向螺纹关于隔断轴承对称设置，两个所述限位环分别固定穿插在调节光杆的两端，两个滚珠螺母分别螺纹连接在调节光杆的正向螺纹和反向螺纹部分，所述调节筒的正面开设有侧滑槽，两个侧向连接块均活动链接在侧滑槽的内侧，两个侧向连接块分别与两个滚珠螺母固定连接，两个所述连接座分别固定安装在两个侧向连接块的正面，两个所述内轴承分别固定安装在两个连接座的内侧，两个连接轴分别固定穿插在两个内轴承的轴承内圈，两个连接轴的末端均开设有螺纹孔，所述上位导线筒通过螺纹孔与位于上方的连接轴螺纹连接，所述下位导线筒通过螺纹孔与位于下方的连接轴螺纹连接，所述控制面板安装在机体的左侧。

优选的，所述控制面板与低速电机之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制低速电机的开关及运行状态，所述低速电机采用转速为15-20r\/mi n的低速正反转伺服电机。

优选的，所述正向螺纹和反向螺纹的螺纹方向相反，正向螺纹和反向螺纹的螺纹齿距相等，正向螺纹和反向螺纹上的两个滚珠螺母关于隔断轴承对称设置。

优选的，所述上位导线筒与下位导线筒的结构大小均相同，上位导线筒位于下位导线筒的上方。

优选的，所述卷筒、上位导线筒、下位导线筒和中位导线筒的中心均位于同一正侧垂直面上。

优选的，两个所述侧向连接块关于隔断轴承对称设置，两个连接座分别位于两个侧向连接块的正前方。

与现有技术相比：

(1)、该易于调节张力的捻线机，通过设置调节筒、低速电机、调节光杆和侧向连接块相互配合，在设备使用时，通过控制面板启动低速电机，使得低速电机的输出轴通过联轴器带动调节光杆进行旋转，从而使得调节光杆通过正向螺纹和反向螺纹带动相对应的滚珠螺母进行同步的相对或相背活动，从而使得滚珠螺母通过侧向连接块带动相对应的连接座进行活动，连接座通过内轴承和连接轴带动相对应的上位导线筒和下位导线筒进行相对或相背的活动，从而改变了卷筒、上位导线筒、下位导线筒和中位导线筒之间间距距离，从而达到了对绳索之间的张力进行调节的目的，便于操作人员的操作，缩减了设备调节张力的时间，从而提高了设备的生产效率。

(2)、该易于调节张力的捻线机，通过设置连接轴、上位导线筒和下位导线筒相互配合，在设备使用时，需要根据不同绳索的径度来对导线筒进行更换，而上位导线筒或下位导线筒与相对应的连接轴之间螺纹连接，大大的方便了上位导线筒或下位导线筒的拆装，从而有效的降低了操作人员更换设备部件的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节筒内部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：1机体、2卷筒、3中位导线筒、4调节筒、5低速电机、6调节光杆、7隔断轴承、8正向螺纹、9反向螺纹、10限位环、11滚珠螺母、12侧滑槽、13侧向连接块、14连接座、15内轴承、16连接轴、17上位导线筒、18下位导线筒、19控制面板。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种易于调节张力的捻线机，包括机体1、卷筒2、中位导线筒3、调节筒4、低速电机5、调节光杆6、隔断轴承7、正向螺纹8、反向螺纹9、两个限位环10、两个滚珠螺母11、侧滑槽12、两个侧向连接块13、两个连接座14、两个内轴承15、两个连接轴16、上位导线筒17、下位导线筒18和控制面板19，卷筒2设置在机体1的正面左侧的上方，本设备为现有技术中较为成熟的技术，卷筒2与驱动机构相互连接，在此不做过多赘述，中位导线筒3活动连接在机体1的正面中间位置，调节筒4通过螺栓固定安装在机体1的正面，低速电机5通过螺栓固定安装在调节筒4的底部，低速电机5的输出轴贯穿调节筒4的底部并通过联轴器与调节光杆6固定连接，隔断轴承7固定安装在调节筒4的内侧壁，调节光杆6的末端贯穿隔断轴承7的内侧并通过轴承底座活动连接在调节筒4的内侧顶部，正向螺纹8和反向螺纹9均开设在调节光杆6上，正向螺纹8和反向螺纹9关于隔断轴承7对称设置，两个限位环10分别固定穿插在调节光杆6的两端，两个滚珠螺母11分别螺纹连接在调节光杆6的正向螺纹8和反向螺纹9部分，正向螺纹8和反向螺纹9的螺纹方向相反，正向螺纹8和反向螺纹9的螺纹齿距相等，正向螺纹8和反向螺纹9上的两个滚珠螺母11关于隔断轴承7对称设置，调节筒4的正面开设有侧滑槽12，两个侧向连接块13均活动链接在侧滑槽12的内侧，两个侧向连接块13分别与两个滚珠螺母11固定连接，两个连接座14分别固定安装在两个侧向连接块13的正面，两个侧向连接块13关于隔断轴承7对称设置，两个连接座14分别位于两个侧向连接块13的正前方，两个内轴承15分别固定安装在两个连接座14的内侧，两个连接轴16分别固定穿插在两个内轴承15的轴承内圈，两个连接轴16的末端均开设有螺纹孔，上位导线筒17通过螺纹孔与位于上方的连接轴16螺纹连接，下位导线筒18通过螺纹孔与位于下方的连接轴16螺纹连接，卷筒2、上位导线筒17、下位导线筒18和中位导线筒3的中心均位于同一正侧垂直面上，控制面板19安装在机体1的左侧，控制面板19与低速电机5之间的连接关系为电性连接，控制面板19可以控制低速电机5的开关及运行状态，低速电机5采用转速为15-20r\/mi n的低速正反转伺服电机，上位导线筒17与下位导线筒18的结构大小均相同，上位导线筒17位于下位导线筒18的上方。

在设备使用时，通过控制面板19启动低速电机5，使得低速电机5的输出轴通过联轴器带动调节光杆6进行旋转，从而使得调节光杆6通过正向螺纹8和反向螺纹9带动相对应的滚珠螺母11进行同步的相对或相背活动，从而使得滚珠螺母11通过侧向连接块13带动相对应的连接座14进行活动，连接座14通过内轴承15和连接轴16带动相对应的上位导线筒17和下位导线筒18进行相对或相背的活动，从而改变了卷筒2、上位导线筒17、下位导线筒18和中位导线筒3之间间距距离，从而达到了对绳索之间的张力进行调节的目的。

设计图

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