导读:本文包含了软件生产线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:真空断路器,Profibus,组态软件
软件生产线论文文献综述
庞艳君,原通文,朱光宇,张振超,毛子建[1]（2019）在《Profibus DP总线和组态软件在真空断路器生产线中的应用》一文中研究指出真空断路器装配和检测生产线控制系统采用PLC作为现场控制单元,并通过基于以太网协议与上位机进行实时数据通讯,实现了系统状态实时显示,关键数据记录,实时报警等功能,提高了生产效率,保证了产品质量。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年05期）
于鹏,高涛,李梦[2]（2019）在《基于CATIA软件的绿茶标准化自动化加工生产线机械计算机辅助设计》一文中研究指出绿茶模块化自动化加工生产线机械设计主要包含茶叶筛选机、清洗机、杀青机等设备,通过CATIA构建设备的零件叁维实体模型,并在此基础上完成各设备的总体装配模型。同时利用软件分析模块完成包括装配干涉、机构运动、公差分析等设计过程中的仿真模拟,根据仿真模拟结果修正设计,以此提高结构设计效率与设计参数准确度。(本文来源于《科技经济导刊》期刊2019年09期）
范家杰[3]（2019）在《矿山石子生产线组态APP软件设计与开发》一文中研究指出在工业4.0时代,工业生产过程智能信息化已经成为大势所趋,通过物联网和互联网将设备信息和生产信息整合,利用大数据和数据挖掘技术提取信息价值,以达到提高生产效率和降低企业生产成本的目的。传统工业组态软件运行于PC端,需要人员在工业生产现场进行监控,而移动化组态软件使用场地灵活,为设备与生产监控带来方便[1-3]。在此背景下,本文设计实现一套基于Android的矿山石子生产线可编辑数据监测系统。本文对工业监测系统软件与物联网技术进行调研,根据用户需求,确定以Android操作系统为核心的智能化数据监测系统设计方案。首先,针对工业监测需求多、场景复杂等特点,设计了 Android监测系统可编辑功能,包括可编辑界面、可编辑功能、可编辑监测数据等,系统具有很强的复用性和扩展性,适用于各种工业监测场景。其次,在特定监测场景下通过语音合成技术代替传统文字显示方式进行人机交互,提高用户使用体验[4]。为了提高生产数据的利用率,运用统计学对数据进行分析,寻找数据间联系和特征,掌握在不同时间段设备状态与生产情况。在组态页面进行自定义数据监测点监测实时数据,通过访问历史故障数据页面来分析设备出现故障的原因和时间,降低设备发生故障的几率和风险,除此之外,在历史设备数据页面用户可以自定义访问数据点和时间点,系统将数据可视化处理之后以图表形式呈现,用户可通过图表直观了解在某个时间段内生产和设备状况。本文最后在矿山石子生产线上对该系统进行子系统测试以及整体测试。数据采集与处理结果良好,各项功能通过测试,系统达到了预期设计要求。该系统为提高矿山石子生产线生产效率和安全性提供了数据支撑,实现了石子生产系统的信息化和智能化。(本文来源于《杭州电子科技大学》期刊2019-03-01）
曹英荣,苏沛东,李倩,甄红卫[4]（2019）在《基于组态软件的混凝土预制板生产线监控系统设计》一文中研究指出针对混凝土预制板生产线集中监控问题,设计了一套基于计算机组态软件和工业以太网的集中监控系统;分析了混凝土预制板生产工艺流程,研究了生产线的工位布局;采用计算机集中管理,PLC分散控制的方式构建了系统硬件架构;利用力控ForceControl组态软件进行开发,设计了多人机交互界面,并论述了采取的控制策略以及脚本程序的实现;经实践验证,系统运行稳定、灵活性好、实用性强,满足用户对生产线集中管理、监视及自动控制的需求。(本文来源于《计算机测量与控制》期刊2019年02期）
梁新平[5]（2019）在《基于PLC的自动化生产线控制系统软件设计》一文中研究指出自动化生产线由送料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。每个单元都有控制本单元工作过程的PLC。控制系统要求,每个都要上电时先复位,然后才能工作;按了停止按钮后,每个单元都要把本单元的流程进行完,然后停止;按下急停按钮,立即停止工作,急停按钮回复,寻找断点继续工作。研究以上控制要求的编程思路,并且以自动线供料单元为例,研究复位、停止、急停等控制要求编程的方法。(本文来源于《电子设计工程》期刊2019年02期）
马义飞,王涛,田从丰,王琪,邢燕[6]（2018）在《大型工程机械总装生产线智能化系统软件设计》一文中研究指出本文针对国内大型工程机械总装生产线智能化程度过低、无法大批量的生产问题,提出了一种大型工程机械总装生产线智能化系统软件设计方案。该方案中使用了物联网技术,大大增强了模块间的通信能力,使系统中每个智能模块都能紧密的联系在一起。大型工程机械总装生产线智能化系统软件分成智能工位APP、车间管理中心和数据库叁部分进行设计,叁部分之间是一种弱耦合关系,每一部分都是独立的,这使得系统运转和维护更加灵活、便捷。(本文来源于《信息技术与信息化》期刊2018年12期）
于淑静[7]（2018）在《组态软件WinCC在自动化生产线上的应用》一文中研究指出介绍了WinCC组态软件,以某厂手机扬声器生产线为背景,根据生产的实际情况以及控制要求,应用工业组态软件WinCC进行了生产线监控系统的设计开发。主要讲述了WinCC与生产线PLC之间的通讯、数据交换、实时监控等常见的应用,编写了Q系列PLC程序,连接了以太网端口,进行了WinCC文件的建立、变量的建立和连接、监视屏幕的设计以及报表的设计和生成。此应用组态软件WinCC开发的监控系统,对于生产线的运行管理具有很大的意义。(本文来源于《新型工业化》期刊2018年12期）
陈新准,陶韬,陈宏森,蒋经发,姚锡凡[8]（2018）在《基于PLC与组态软件的废旧轮胎回收生产线控制系统开发》一文中研究指出通过对废旧回收生产线所要实现的自动化功能进行分析,并据此设计出相应的PLC控制程序,然后用组态软件设计控制界面,将组态软件作为上位机,PLC作为下位机,最后利用组态软件和PLC的通讯功能把二者连接起来,最终实现具有人机交互功能的控制系统。(本文来源于《2018中国环境科学学会科学技术年会论文集（第叁卷）》期刊2018-08-03）
崔晓宁[9]（2018）在《模块化柔性生产线实训系统的叁维监控软件开发及应用》一文中研究指出实操训练是电气工程师技能培训的重要环节,它有助于受训人员学习电气工程师技能和设备传动原理,便于理解和巩固相关的理论知识,熟练掌握操作技能。绵阳卷烟厂模块化柔性生产线实训系统自主性不强并且不能及时反馈操作效果,导致实操培训效率低、培训效果不理想。结合模块化柔性生产线实训系统的技能培训特点,采用模块化的设计方法,将虚拟实验技术、Maya建模技术、Unity3D虚拟漫游技术、OPC通信技术、PLC及现场总线技术充分融为一体,面向模块化柔性生产线实训系统开发一款叁维监控软件,用于电气工程师技能培训以及物流生产线的应用创新实验。叁维监控软件可使实操培训突破时间与空间的限制,降低用户的培训成本,提高培训效率及效果。本文主要从叁维模型的优化处理、虚拟漫游实现、软硬件通信实现及评价机制建立四个方面阐述软件的研究过程。由于叁维模型处理效果会影响软件的开发效率和维护升级,采用Unity3D的资源监控工具Proflier分析了影响CPU性能的参数,根据参数特性选用Polygon Cruncher对叁维模型进行优化,降低了叁维模型对开发环境资源的占用。采用游戏引擎Unity3D对用户界面进行虚拟漫游开发设计以增强叁维体验,包括UGUI系统的界面窗口设计、动画系统的叁维模型动画演示以及灯光系统结合物理系统的虚拟漫游。通过对模块化柔性生产线实训系统的网络分析,结合Unity3D编辑器的特点,采用OPC协议标准对现场的数据进行采集,融合SignalR与OPCClient进行实时数据传输,上位机界面用Unity3D的BestHttp与SignalR协作搭建客户端,在Unity3D中完成场景对象以及控件与OPC信息流的配置,实现叁维监控的虚实结合。最后,设计了一种对实训操作效果的评价方法,通过Unity3D的EventSystem的事件监听机制对虚拟环境中的操作事件监听形成队列,创建了一种基于约束集的有限状态机数学模型处理事件队列从而生成实训序列,将实训序列与评价标准对比,给出技能培训操作的评分以及用户技能的评价。(本文来源于《西南科技大学》期刊2018-06-30）
吴颖[10]（2018）在《软件生产线度量技术》一文中研究指出信息化技术的快速发展,为软件产业的经营与发展注入了源源不断的动力,整个行业的发展势头势头良好。目前,人们对软件功能的要求越来越高,基于此,需全面优化软件生产线度量技术,提高软件开发质量与效率,从而满足现代社会的发展需求。本文基于软件生产线度量技术的作用与价值,详细分析了软件生产线及度量的涵义,并论述了该项技术的具体应用,希望能以此解决软件开发中存在的各项问题,生产出质量更高的软件。(本文来源于《电脑迷》期刊2018年07期）
软件生产线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
绿茶模块化自动化加工生产线机械设计主要包含茶叶筛选机、清洗机、杀青机等设备,通过CATIA构建设备的零件叁维实体模型,并在此基础上完成各设备的总体装配模型。同时利用软件分析模块完成包括装配干涉、机构运动、公差分析等设计过程中的仿真模拟,根据仿真模拟结果修正设计,以此提高结构设计效率与设计参数准确度。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
软件生产线论文参考文献
[1].庞艳君,原通文,朱光宇,张振超,毛子建.ProfibusDP总线和组态软件在真空断路器生产线中的应用[J].制造业自动化.2019
[2].于鹏,高涛,李梦.基于CATIA软件的绿茶标准化自动化加工生产线机械计算机辅助设计[J].科技经济导刊.2019
[3].范家杰.矿山石子生产线组态APP软件设计与开发[D].杭州电子科技大学.2019
[4].曹英荣,苏沛东,李倩,甄红卫.基于组态软件的混凝土预制板生产线监控系统设计[J].计算机测量与控制.2019
[5].梁新平.基于PLC的自动化生产线控制系统软件设计[J].电子设计工程.2019
[6].马义飞,王涛,田从丰,王琪,邢燕.大型工程机械总装生产线智能化系统软件设计[J].信息技术与信息化.2018
[7].于淑静.组态软件WinCC在自动化生产线上的应用[J].新型工业化.2018
[8].陈新准,陶韬,陈宏森,蒋经发,姚锡凡.基于PLC与组态软件的废旧轮胎回收生产线控制系统开发[C].2018中国环境科学学会科学技术年会论文集（第叁卷）.2018
[9].崔晓宁.模块化柔性生产线实训系统的叁维监控软件开发及应用[D].西南科技大学.2018
[10].吴颖.软件生产线度量技术[J].电脑迷.2018