一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置论文和设计-庄垂钱

全文摘要

本实用新型公开了一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑架，支撑架的末端固定连接有罐体，罐体的顶部开设有进料口，且罐体的底部开设有出料口，出料口的底部安装有底盖，底盖的底部固定连接有把手，进料口的正下方设置有第一干燥机构，第一干燥机构的下方设置有导料板，导料板的两侧开设有若干个通孔，且导料板的底部固定连接有固定板，固定板的正下方设置有第二干燥机构，罐体的两侧外壁均安装有风泵，风泵的一侧固定连接有抽料管，另一侧固定连接有导料管，出料口的正下方设置有集料槽。

主设计要求

1.一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的末端固定连接有罐体（3），所述罐体（3）的顶部开设有进料口（4），且所述罐体（3）的底部开设有出料口（5），所述出料口（5）的底部安装有底盖（6），所述底盖（6）的底部固定连接有把手（7），所述进料口（4）的正下方设置有第一干燥机构，所述第一干燥机构位于罐体（3）的内部，其下方设置有导料板（8），所述导料板（8）固定连接在罐体（3）的内壁，其两侧开设有若干个通孔，且所述导料板（8）的底部固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的正下方设置有第二干燥机构，所述罐体（3）的两侧外壁均安装有风泵（10），所述风泵（10）的一侧固定连接有抽料管（11），所述抽料管（11）的末端贯穿出料口（5）的侧壁并延伸至出料口（5）内，所述风泵（10）的另一侧固定连接有导料管（12），所述导料管（12）的末端贯穿进料口（4）的侧壁并延伸至进料口（4）内，所述出料口（5）的正下方设置有集料槽（24）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，其特征在于：所述第一干燥机构包括两块导热板（13），两块所述导热板（13）的外壁均安装有第一电加热器（14），且两块所述导热板（13）之间安装有转轴（15），所述转轴（15）的轴身固定连接有若干根干燥杆（16），每根所述干燥杆（16）的末端均固定连接有干燥块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，其特征在于：所述第二干燥机构包括电机（18），所述电机（18）安装在固定板（9）的底部，且所述电机（18）的输出轴轴身固定连接有安装管（19），所述安装管（19）的两侧管壁均固定连接有干燥架（20），所述干燥架（20）的侧壁开设有若干个散热孔（21），且所述干燥架（20）的顶部与底部均安装有第二电加热器（22），两个所述第二电加热器（22）之间电性连接有电热丝（23）。

4.根据权利要求2所述的一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，其特征在于：所述导热板（13）为弧形，其顶部向斜上方外侧倾斜。

5.根据权利要求2所述的一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，其特征在于：所述干燥杆（16）至少有三根，且以转轴（15）为中心呈环状分布，所述干燥块（17）为弧形，其外壁上设置有一层毛刷。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置。

背景技术

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称为乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸乙烯共聚物）。EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋领域，主要被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。EVA塑胶粒在造粒加工过程中需要对其进行干燥处理，以去除所含的水分，从而保证EVA塑胶粒的成品质量。现有的干燥设备干燥手段单一，效果不理想，并且不能实现循环干燥，使得EVA塑胶粒上容易残留有水分。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的EVA塑胶粒干燥设备干燥手段单一，效果差，容易残留水分的缺陷，提供一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置。所述一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置具有干燥手段多样，效率高，干燥充分、均匀，可实现循环干燥等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的末端固定连接有罐体，所述罐体的顶部开设有进料口，且所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口的底部安装有底盖，所述底盖的底部固定连接有把手，所述进料口的正下方设置有第一干燥机构，所述第一干燥机构位于罐体的内部，其下方设置有导料板，所述导料板固定连接在罐体的内壁，其两侧开设有若干个通孔，且所述导料板的底部固定连接有固定板，所述固定板的正下方设置有第二干燥机构，所述罐体的两侧外壁均安装有风泵，所述风泵的一侧固定连接有抽料管，所述抽料管的末端贯穿出料口的侧壁并延伸至出料口内，所述风泵的另一侧固定连接有导料管，所述导料管的末端贯穿进料口的侧壁并延伸至进料口内，所述出料口的正下方设置有集料槽。

优选的，所述第一干燥机构包括两块导热板，两块所述导热板的外壁均安装有第一电加热器，且两块所述导热板之间安装有转轴，所述转轴的轴身固定连接有若干根干燥杆，每根所述干燥杆的末端均固定连接有干燥块。

优选的，所述第二干燥机构包括电机，所述电机安装在固定板的底部，且所述电机的输出轴轴身固定连接有安装管，所述安装管的两侧管壁均固定连接有干燥架，所述干燥架的侧壁开设有若干个散热孔，且所述干燥架的顶部与底部均安装有第二电加热器，两个所述第二电加热器之间电性连接有电热丝。

优选的，所述导热板为弧形，其顶部向斜上方外侧倾斜。

优选的，所述干燥杆至少有三根，且以转轴为中心呈环状分布，所述干燥块为弧形，其外壁上设置有一层毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一干燥机构和第二干燥机构可分别对EVA塑胶粒进行干燥处理，以便加强干燥的效果，并提高干燥的效率。

2、通过风泵可将干燥后的EVA塑胶粒吸入抽料管，并通过导料管重新导入至罐体中，从而可利用该装置对EVA塑胶粒进行循环干燥，以便彻底去除EVA塑胶粒中所含的水分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：1、底座；2、支撑架；3、罐体；4、进料口；5、出料口；6、底盖；7、把手；8、导料板；9、固定板；10、风泵；11、抽料管；12、导料管；13、导热板；14、第一电加热器；15、转轴；16、干燥杆；17、干燥块；18、电机；19、安装管；20、干燥架；21、散热孔；22、第二电加热器；23、电热丝；24、集料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的末端固定连接有罐体3，罐体3的顶部开设有进料口4，且罐体3的底部开设有出料口5，出料口5的底部安装有底盖6，底盖6的底部固定连接有把手7，把手7上套设有硅胶套，硅胶套的顶部表面开设有四个弧形槽，当人手握住把手7时四个手指可紧紧贴合在四个弧形槽内，从而便于握持，防止打滑，进料口4的正下方设置有第一干燥机构，第一干燥机构包括两块导热板13，导热板13为弧形金属板材质，具有良好的导热性能，其顶部向斜上方外侧倾斜，两块导热板13的外壁均安装有第一电加热器14，且两块导热板13之间安装有转轴15，转轴15的一端安装有迷你电机并集成有控制开关和电源，转轴15的轴身固定连接有若干根干燥杆16，干燥杆16至少有三根，且以转轴15为中心呈环状分布，每根干燥杆16的末端均固定连接有干燥块17，干燥块17为弧形，其外壁上设置有一层毛刷，第一干燥机构位于罐体3的内部，其下方设置有导料板8，导料板8固定连接在罐体3的内壁，中间为三角形结构，其两侧开设有若干个通孔，且导料板8的底部固定连接有固定板9，固定板9的正下方设置有第二干燥机构，第二干燥机构包括电机18，电机18安装在固定板9的底部，且电机18的输出轴轴身固定连接有安装管19，安装管19的两侧管壁均固定连接有干燥架20，干燥架20的侧壁开设有若干个散热孔21，且干燥架20的顶部与底部均安装有第二电加热器22，两个第二电加热器22之间电性连接有电热丝23，电热丝23为铜丝材质，具有很强的导热性能，罐体3的两侧外壁均安装有风泵10，风泵10的一侧固定连接有抽料管11，抽料管11的末端贯穿出料口5的侧壁并延伸至出料口5内，风泵10的另一侧固定连接有导料管12，导料管12的末端贯穿进料口4的侧壁并延伸至进料口4内，出料口5的正下方设置有集料槽24。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将待干燥的EVA塑胶粒通过进料口4导入至罐体3中，接着驱动转轴15旋转使其带动轴身的干燥杆16连同干燥块17一起转动，与此同时打开两块导热板13外壁上的第一电加热器14，当第一电加热器14通电时会产生热量，使得两块导热板13因受热而温度升高，当EVA塑胶粒进入罐体3时，第一干燥机构中的干燥杆16可通过干燥块17带动EVA塑胶粒沿着导热板13的内壁运动，此时在毛刷的刮刷作用力下EVA塑胶粒与导热板13的内壁表面相接触，从而通过导热板13可使得EVA塑胶粒受热并被逐步干燥，经过第一干燥机构初步干燥后的EVA塑胶粒落到导料板8上，并透过导料板8两侧的通孔下落，此时驱动电机18使其通过安装管19带动两侧的干燥架20旋转，并同时对第二电加热器22通电，第二电加热器22通电后使得电热丝23也带电并产生热量，热量可透过干燥架20上的散热孔21扩散到周围，从而可对EVA塑胶粒进行二次干燥，以便进一步去除其内部所含的水分，经过第二干燥机构的干燥处理后EVA塑胶粒落到出料口5内，此时可驱动风泵10将EVA塑胶粒吸入至抽料管11中，并通过导料管12将EVA塑胶粒重新导入至罐体3内，从而实现了对EVA塑胶粒的循环干燥过程，继而保证了EVA塑胶粒内的水分能够被彻底蒸发干净，通过握住把手7可将底盖6打开，以便将EVA塑胶粒通过出料口5导出，最后通过集料槽24进行统一收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种用于EVA塑胶粒造粒加工的干燥装置论文和设计

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主设计要求

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