一种刀片磨削加工磨床论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种刀片磨削加工磨床，包括底座，所述底座的上端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台上焊接固定有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至支板的内顶部上固定连接有固定板，所述压板的端部上滑动套接有压块，所述压块压紧在刀片本体上。该装置可一次性夹紧固定多个刀片，使得磨削工作连贯性好，从而大大提高了磨削效率，进而提高了工作效率，操作简单方便，工作稳定性高。

主设计要求

1.一种刀片磨削加工磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有橡胶块(2)，所述橡胶块(2)的顶部之间固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)上焊接固定有支板(4)，所述支板(4)的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端贯穿至支板(4)的内顶部上固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端通过螺栓固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)的内部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿至箱体(7)的底部上固定连接有磨削轮(9)，所述工作台(3)的顶部通过螺栓固定连接有两个固定座(10)，所述固定座(10)之间插接有刀片本体(12)，所述固定座(10)上螺纹连接有调节螺杆(13)，所述调节螺杆(13)上通过轴承连接有压板(14)，所述压板(14)的端部上滑动套接有压块(15)，所述压块(15)压紧在刀片本体(12)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种刀片磨削加工磨床，其特征在于：所述固定座(10)的正面上嵌设有固定槽(11)，所述压板(14)的端部、压块(15)和刀片本体(12)的两端均位于固定槽(11)上，所述固定槽(11)至少设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种刀片磨削加工磨床，其特征在于：所述压块(15)的一端设有与压板(14)相匹配连接的插槽(18)，所述压块(15)的另一端上螺纹连接有固定螺栓(16)，所述压块(15)通过固定螺栓(16)与压板(14)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种刀片磨削加工磨床，其特征在于：所述固定槽(11)的左侧面和固定座(10)的内部均设有相连通的滑槽(17)，所述压板(14)与滑槽(17)相匹配滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀片磨削加工磨床，其特征在于：所述压块(15)的下端固定连接有橡胶垫(19)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于磨床机械技术领域，具体涉及一种刀片磨削加工磨床。

背景技术

刀片是机械加工中必不可少的辅助设备，其质量直接关系到被其加工的零部件精度，所以，高效高精度的加工刀片是整个机械加工行业的要求；磨床磨削加工过程中，需单个的对刀片进行夹紧固定，操作反复，费时费力，磨削工作连续性差，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀片磨削加工磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀片磨削加工磨床，包括底座，所述底座的上端固定连接有橡胶块，所述橡胶块的顶部之间固定连接有工作台，所述工作台上焊接固定有支板，所述支板的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至支板的内顶部上固定连接有固定板，所述固定板的下端通过螺栓固定连接有箱体，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的底部上固定连接有磨削轮，所述工作台的顶部通过螺栓固定连接有两个固定座，所述固定座之间插接有刀片本体，所述固定座上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆上通过轴承连接有压板，所述压板的端部上滑动套接有压块，所述压块压紧在刀片本体上。

此项设置把刀片本体插接至对应的固定槽上，根据刀片本体的厚度大小，拧动调节螺杆带动压板进行下压，即带动压块对每个固定槽上的刀片本体进行压紧固定，然后启动伸缩气缸带动磨削轮移动至刀片本体的位置，并启动电机进行磨削工作即可，当需对下一个刀片本体进行磨削工作时，启动伸缩气缸带动磨削轮向上移动，拧开固定螺栓并取出压块使其与压板分离，再取出磨削好的刀片本体即可，对下方刀片再进行磨削，如上操作进行下一个刀片本体的磨削工作；该装置可一次性夹紧固定多个刀片，使得磨削工作连贯性好，从而大大提高了磨削效率，进而提高了工作效率，操作简单方便，并且通过橡胶块的弹性作用可对工作中产生的震动进行缓冲吸收，工作稳定性高。

优选的，所述固定座的正面上嵌设有固定槽，所述压板的端部、压块和刀片本体的两端均位于固定槽上，所述固定槽至少设有三个。

此项设置便于安装至少三个刀片本体，并且通过压块对其进行夹紧固定，使用灵活。

优选的，所述压块的一端设有与压板相匹配连接的插槽，所述压块的另一端上螺纹连接有固定螺栓，所述压块通过固定螺栓与压板固定连接。

此项设置便于压块的安装和拆卸，使用方便。

优选的，所述固定槽的左侧面和固定座的内部均设有相连通的滑槽，所述压板与滑槽相匹配滑动连接。

此项设置当拧动调节螺杆对压板进行调节时，便于压板的移动，使用方便，从而方便带动压块对刀片本体进行夹紧工作。

优选的，所述压块的下端固定连接有橡胶垫。

此项设置避免压损刀片本体，起到防护作用，并且使得压块和刀片本体的连接更为紧固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大内部结构示意图；

图3为本实用新型的压块侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、橡胶块；3、工作台；4、支板；5、伸缩气缸；6、固定板；7、箱体；8、电机；9、磨削轮；10、固定座；11、固定槽；12、刀片本体；13、调节螺杆；14、压板；15、压块；16、固定螺栓；17、滑槽；18、插槽；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种刀片磨削加工磨床，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有橡胶块2，所述橡胶块2的顶部之间固定连接有工作台3，所述工作台3上焊接固定有支板4，所述支板4的顶部通过螺栓固定连接有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5的输出端贯穿至支板4的内顶部上固定连接有固定板6，所述固定板6的下端通过螺栓固定连接有箱体7，所述箱体7的内部固定安装有电机8，所述电机8的输出端贯穿至箱体7的底部上固定连接有磨削轮9，所述工作台3的顶部通过螺栓固定连接有两个固定座10，所述固定座10之间插接有刀片本体12，所述固定座10上螺纹连接有调节螺杆13，所述调节螺杆13上通过轴承连接有压板14，所述压板14的端部上滑动套接有压块15，所述压块15压紧在刀片本体12上。

所述固定座10的正面上嵌设有固定槽11，所述压板14的端部、压块15和刀片本体12的两端均位于固定槽11上，所述固定槽11至少设有三个；便于安装至少三个刀片本体12，并且通过压块15对其进行夹紧固定，使用灵活。

所述压块15的一端设有与压板14相匹配连接的插槽18，所述压块15的另一端上螺纹连接有固定螺栓16，所述压块15通过固定螺栓16与压板14固定连接；便于压块15的安装和拆卸，使用方便。

所述固定槽11的左侧面和固定座10的内部均设有相连通的滑槽17，所述压板14与滑槽17相匹配滑动连接；当拧动调节螺杆13对压板14进行调节时，便于压板14的移动，使用方便，从而方便带动压块15对刀片本体12进行夹紧工作。

所述压块15的下端固定连接有橡胶垫19；避免压损刀片本体12，起到防护作用，并且使得压块15和刀片本体12的连接更为紧固。

具体的，使用时，伸缩气缸5和电机8均与工作车间的电源电性连接，把刀片本体12插接至对应的固定槽11上，根据刀片本体12的厚度大小，拧动调节螺杆13带动压板14进行下压，即带动压块15对每个固定槽11上的刀片本体12进行压紧固定，然后启动伸缩气缸5带动磨削轮9移动至刀片本体12的位置，并启动电机8进行磨削工作即可，当需对下一个刀片本体12进行磨削工作时，启动伸缩气缸5带动磨削轮9向上移动，拧开固定螺栓16并取出压块15使其与压板14分离，再取出磨削好的刀片本体12即可，对下方刀片再进行磨削，如上操作进行下一个刀片本体12的磨削工作；该装置可一次性夹紧固定多个刀片，使得磨削工作连贯性好，从而大大提高了磨削效率，进而提高了工作效率，操作简单方便，并且通过橡胶块2的弹性作用可对工作中产生的震动进行缓冲吸收，工作稳定性高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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