全文摘要
本实用新型一种黄花菜装盘输送装置涉及黄花菜加工运输领域，具体涉及一种黄花菜装盘输送装置，包括支架及与支架固定相连的物料暂存斗和水平装盘输送带，所述物料暂存斗通过均料输送装置与水平装盘输送带相连，所述均料输送装置的一端与物料暂存斗相连通，另一端的水平投影与水平装盘输送带相连；本实用新型结构简单，使用方便，利用物料暂存斗对待装盘物料进行暂时存储，然后利用均料输送装置将物料暂存斗中的物料运输至水平装盘输送带上，实现装盘，在运送的过程中利用均料装置使得物料的流量均匀，使得在水平装盘输送带上装盘时均匀装料，生产节奏合拍，大大减少生产成本。
主设计要求
1.一种黄花菜装盘输送装置，包括支架（1）及与支架（1）固定相连的物料暂存斗（2）和水平装盘输送带（3），其特征在于，所述物料暂存斗（2）通过均料输送装置与水平装盘输送带（3）相连，所述均料输送装置的一端与物料暂存斗（2）相连通，另一端的水平投影与水平装盘输送带（3）相连；所述均料输送装置包括两个相互平行设置的输送辊，所述输送辊均与支架（1）转动相连，两个输送辊中的一个输送辊的一端通过调速器连接有一电动机（4），两个输送辊通过环形均料输送带（5）相连；还包括两个相互平行设置的挡料板（6），所述挡料板（6）均沿均料输送带（5）长度方向设置，且两个挡料板（6）均与支架（1）固定相连，所述均料输送带（5）位于两个挡料板（6）之间；所述均料输送带（5）与水平面之间的夹角为20-45度；所述均料输送带（5）远离物料暂存斗（2）的一端在竖直方向上的高度大于水平装盘输送带（3）在该方向的高度，所述物料暂存斗（2）设置在均料输送带（5）上方，所述物料暂存斗（2）与支架（1）之间的间隙为均料输送带（5）通过孔；所述均料输送带（5）靠近物料暂存斗（2）的一端上还连接有一余料盛接盘（7），所述余料承接盘的宽度大于均料输送带（5）的宽度；还包括均料装置，所述均料装置横跨在均料输送带（5）上方，且均料装置的两端分别与两个挡料板（6）相连。
设计方案
1.一种黄花菜装盘输送装置，包括支架（1）及与支架（1）固定相连的物料暂存斗（2）和水平装盘输送带（3），其特征在于，所述物料暂存斗（2）通过均料输送装置与水平装盘输送带（3）相连，所述均料输送装置的一端与物料暂存斗（2）相连通，另一端的水平投影与水平装盘输送带（3）相连；
所述均料输送装置包括两个相互平行设置的输送辊，所述输送辊均与支架（1）转动相连，两个输送辊中的一个输送辊的一端通过调速器连接有一电动机（4），两个输送辊通过环形均料输送带（5）相连；
还包括两个相互平行设置的挡料板（6），所述挡料板（6）均沿均料输送带（5）长度方向设置，且两个挡料板（6）均与支架（1）固定相连，所述均料输送带（5）位于两个挡料板（6）之间；
所述均料输送带（5）与水平面之间的夹角为20-45度；所述均料输送带（5）远离物料暂存斗（2）的一端在竖直方向上的高度大于水平装盘输送带（3）在该方向的高度，所述物料暂存斗（2）设置在均料输送带（5）上方，所述物料暂存斗（2）与支架（1）之间的间隙为均料输送带（5）通过孔；
所述均料输送带（5）靠近物料暂存斗（2）的一端上还连接有一余料盛接盘（7），所述余料承接盘的宽度大于均料输送带（5）的宽度；
还包括均料装置，所述均料装置横跨在均料输送带（5）上方，且均料装置的两端分别与两个挡料板（6）相连。
2.如权利要求1所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述均料装置包括均料轴（8），所述均料轴（8）的两端分别与两个挡料板（6）转动相连，均料轴（8）的周面上均布有若干个均料杆（9），所述均料杆（9）的中心轴线均与均料轴（8）的中心轴线垂直，所述均料杆（9）均等长设置。
3.如权利要求2所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述均料杆（9）远离均料轴（8）的一端上套接有橡胶套。
4.如权利要求3所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述均料轴（8）的一端伸出挡料板（6）并连接有一转动把手。
5.如权利要求3所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述均料轴（8）的一端伸出挡料板（6）并通过联轴器连接有一驱动电机。
6.如权利要求2-5任意一项所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述均料输送带（5）上还均布有若干个格挡条（10），所述格挡条（10）的轴线与挡料板（6）所在平面垂直，且与输送辊的中心轴线平行；相邻两个格挡条（10）和两个挡料板（6）及均料输送带（5）围成的区域为物料盛装区域；
所述均料杆（9）与均料输送带（5）之间的距离大于格挡条（10）在均料输送带（5）上的高度；均料输送带（5）通过孔在均料输送带（5）上的高度大于格挡条（10）在均料输送带（5）上的高度。
7.如权利要求6所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，相邻两个格挡条（10）之间的距离为40-80cm。
8.如权利要求7所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述挡料板（6）上均固定连接有一辅助挡料板（11），两个辅助挡料板（11）对称设置，且辅助挡料板（11）与所在挡料板（6）之间的夹角为钝角。
9.如权利要求8所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述调速器与远离物料暂存斗（2）的输送辊相连。
10.如权利要求9所述一种黄花菜装盘输送装置，其特征在于，所述调速器的输出轴上固定连接有一链轮，与调速器相连输送辊上固定连接有一动力输入轴，所述动力输入轴上也固定连接有一链轮，两个链轮通过链条（12）相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及黄花菜加工运输领域，具体涉及一种黄花菜装盘输送装置。
背景技术
黄花菜，又名金针菜、柠檬萱草，忘忧草，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大。花葶长短不一，花梗较短，花多朵，花被淡黄色、橘红色、黑紫色；蒴果钝三棱状椭圆形，花果期5-9月。 黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，可作为病后或产后的调补品。
现有黄花菜的加工，一般为将经过挑选后的黄花菜装盘后放入烘箱内进行烤干，然后包装出售。现有装盘主要依靠人工搬运后装盘，费时费力，且效率较低，往往是装盘完后，新的物料还没有搬运来，或者是搬运来的物料堆积，使得生产节奏不合拍。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，大大提高生产效率的一种黄花菜装盘输送装置。
本实用新型一种黄花菜装盘输送装置，包括支架及与支架固定相连的物料暂存斗和水平装盘输送带，所述物料暂存斗通过均料输送装置与水平装盘输送带相连，所述均料输送装置的一端与物料暂存斗相连通，另一端的水平投影与水平装盘输送带相连；
所述均料输送装置包括两个相互平行设置的输送辊，所述输送辊均与支架转动相连，两个输送辊中的一个输送辊的一端通过调速器连接有一电动机，两个输送辊通过环形均料输送带相连；
还包括两个相互平行设置的挡料板，所述挡料板均沿均料输送带长度方向设置，且两个挡料板均与支架固定相连，所述均料输送带位于两个挡料板之间；
所述均料输送带与水平面之间的夹角为20-45度；所述均料输送带远离物料暂存斗的一端在竖直方向上的高度大于水平装盘输送带在该方向的高度，所述物料暂存斗设置在均料输送带上方，所述物料暂存斗与支架之间的间隙为均料输送带通过孔；
所述均料输送带靠近物料暂存斗的一端上还连接有一余料盛接盘，所述余料承接盘的宽度大于均料输送带的宽度；
还包括均料装置，所述均料装置横跨在均料输送带上方，且均料装置的两端分别与两个挡料板相连。
优选地，均料装置包括均料轴，所述均料轴的两端分别与两个挡料板转动相连，均料轴的周面上均布有若干个均料杆，所述均料杆的中心轴线均与均料轴的中心轴线垂直，所述均料杆均等长设置。
优选地，均料杆远离均料轴的一端上套接有橡胶套。
优选地，均料轴的一端伸出挡料板并连接有一转动把手。
优选地，均料轴的一端伸出挡料板并通过联轴器连接有一驱动电机。
或者优选地，均料输送带上还均布有若干个格挡条，所述格挡条的轴线与挡料板所在平面垂直，且与输送辊的中心轴线平行；相邻两个格挡条和两个挡料板及均料输送带围成的区域为物料盛装区域；
所述均料杆与均料输送带之间的距离大于格挡条在均料输送带上的高度；均料输送带通过孔在均料输送带上的高度大于格挡条在均料输送带上的高度。
优选地，相邻两个格挡条之间的距离为40-80cm。
优选地，挡料板上均固定连接有一辅助挡料板，两个辅助挡料板对称设置，且辅助挡料板与所在挡料板之间的夹角为钝角。
优选地，调速器与远离物料暂存斗的输送辊相连。
优选地，调速器的输出轴上固定连接有一链轮，与调速器相连输送辊上固定连接有一动力输入轴，所述动力输入轴上也固定连接有一链轮，两个链轮通过链条相连。
本实用新型结构简单，使用方便，利用物料暂存斗对待装盘物料进行暂时存储，然后利用均料输送装置将物料暂存斗中的物料运输至水平装盘输送带上，实现装盘，在运送的过程中利用均料装置使得物料的流量均匀，使得在水平装盘输送带上装盘时均匀装料，生产节奏合拍，大大减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中均料输送装置的A向视图。
附图标记：1-支架，2-物料暂存斗，3-水平装盘输送带，4-电动机，5-均料输送带，6-挡料板，7-余料盛接盘，8-均料轴，9-均料杆，10-格挡条，11-辅助挡料板，12-链条。
具体实施方式
本实用新型一种黄花菜装盘输送装置，包括支架1及与支架1固定相连的物料暂存斗2和水平装盘输送带3，所述物料暂存斗2通过均料输送装置与水平装盘输送带3相连，所述均料输送装置的一端与物料暂存斗2相连通，另一端的水平投影与水平装盘输送带3相连；
所述均料输送装置包括两个相互平行设置的输送辊，所述输送辊均与支架1转动相连，两个输送辊中的一个输送辊的一端通过调速器连接有一电动机4，两个输送辊通过环形均料输送带5相连；
还包括两个相互平行设置的挡料板6，所述挡料板6均沿均料输送带5长度方向设置，且两个挡料板6均与支架1固定相连，所述均料输送带5位于两个挡料板6之间；
所述均料输送带5与水平面之间的夹角为20-45度；所述均料输送带5远离物料暂存斗2的一端在竖直方向上的高度大于水平装盘输送带3在该方向的高度，所述物料暂存斗2设置在均料输送带5上方，所述物料暂存斗2与支架1之间的间隙为均料输送带5通过孔；
所述均料输送带5靠近物料暂存斗2的一端上还连接有一余料盛接盘7，所述余料承接盘的宽度大于均料输送带5的宽度；
还包括均料装置，所述均料装置横跨在均料输送带5上方，且均料装置的两端分别与两个挡料板6相连。
均料装置包括均料轴8，所述均料轴8的两端分别与两个挡料板6转动相连，均料轴8的周面上均布有若干个均料杆9，所述均料杆9的中心轴线均与均料轴8的中心轴线垂直，所述均料杆9均等长设置。
均料杆9远离均料轴8的一端上套接有橡胶套。橡胶套防止均料杆9损伤物料。
均料轴8的一端伸出挡料板6并连接有一转动把手。可以人工扳动转动把手从而驱动均料轴8转动。
均料轴8的一端伸出挡料板6并通过联轴器连接有一驱动电机。
均料输送带5上还均布有若干个格挡条10，所述格挡条10的轴线与挡料板6所在平面垂直，且与输送辊的中心轴线平行；相邻两个格挡条10和两个挡料板6及均料输送带5围成的区域为物料盛装区域，格挡条10有利于物料的运输，物料在输送过程中位于物料盛装区域内，不易沿均料输送装置下滑，提高输送效率；
所述均料杆9与均料输送带5之间的距离大于格挡条10在均料输送带5上的高度；均料输送带5通过孔在均料输送带5上的高度大于格挡条10在均料输送带5上的高度。
相邻两个格挡条10之间的距离为40-80cm。
挡料板6上均固定连接有一辅助挡料板11，两个辅助挡料板11对称设置，且辅助挡料板11与所在挡料板6之间的夹角为钝角。
调速器与远离物料暂存斗2的输送辊相连。
调速器的输出轴上固定连接有一链轮，与调速器相连输送辊上固定连接有一动力输入轴，所述动力输入轴上也固定连接有一链轮，两个链轮通过链条12相连。
使用时，启动电动机4，电动机4驱动调速器动作，调速器带动链轮转动，进而通过链条12及与动力输入轴固定相连的链轮转动，链轮带动动力输入轴转动，进而带动输送辊转动，两个输送辊通过环形均料输送带5相连，最终使得均料输送带5动作，实现物料的输送。
将待装盘的物料放入物料暂存斗2中，位于物料暂存斗2中的物料沿着物料暂存斗2的壁下滑到均料输送带5上，均料输送带5动作，将物料朝向水平装盘输送带3运输，在输送过程中，由人工或者驱动电机驱动均料轴8转动，均料轴8的旋向与动力输入轴的旋向相同，在均料输送带5上多余的物料经过均料轴8时，均料轴8上的均料杆9将多余的物料朝向物料暂存斗2拨动，使得从均料输送装置向水平装盘输送带3落下的物料均匀，在水平装盘输送带3上放置空的物料盛接盘，用于盛接从均料输送装置落下的物料，根据物料盛接盘的体积调整均料杆9与均料输送带5之间的距离，物料盛接盘体积大，增大均料杆9与均料输送带5之间的距离，反之则缩短距离。
为了防止在输送的过程中物料从均料输送带5通过孔中漏出并脱离均料输送装置，均料输送带5靠近物料暂存斗2的一端上还连接有一余料盛接盘7用于盛接从均料输送带5通过孔漏出物料。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122230.3
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209815074U
授权时间:20191220
主分类号:B65G47/34
专利分类号:B65G47/34
范畴分类:申请人:陕西大荔沙苑黄花有限责任公司
第一申请人:陕西大荔沙苑黄花有限责任公司
申请人地址:714000 陕西省渭南市大荔县官池工业园区
发明人:潘青录
第一发明人:潘青录
当前权利人:陕西大荔沙苑黄花有限责任公司
代理人:何春江
代理机构:61220
代理机构编号:西安亿诺专利代理有限公司 61220
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计