全文摘要
本实用新型公开了一种刮刀式油墨打样仪，包括基座、主板、网纹辊、橡胶辊芯、刮刀支杆、刮刀下压片和刮刀上压片，所述主板设置为两个，且两块主板上的相同一端通过内六角螺丝与基座一侧的两端连接，所述主板上设有橡胶辊安装孔、网纹辊安装槽、连接固定孔和刮刀支杆安装孔，且橡胶辊安装孔位于网纹辊安装槽的一侧下方，本实用新型提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；且本装置整体框架结构简洁大方，采用不锈钢材料制成，拆卸方便，容易清洗；不同规格的网纹辊可以控制油墨的厚度，同时网纹辊和橡胶辊的压力可以调节，刮刀的使用使其更接近柔性版印刷机的原理。
主设计要求
1.一种刮刀式油墨打样仪，包括基座（1）、主板（2）、网纹辊（3）、橡胶辊芯（4）、刮刀支杆（5）、刮刀下压片（6）和刮刀上压片（7），其特征在于：所述主板（2）设置为两个，且两块主板（2）上的相同一端通过内六角螺丝与基座（1）一侧的两端连接，所述主板（2）上设有橡胶辊安装孔（8）、网纹辊安装槽（9）、连接固定孔（10）和刮刀支杆安装孔（11），且橡胶辊安装孔（8）位于网纹辊安装槽（9）的一侧下方，所述橡胶辊芯（4）的两端分别安装在两个主板（2）上的橡胶辊安装孔（8）内，且橡胶辊安装孔（8）位于主板（2）外侧的一端上安装有螺母轴承座（12），所述网纹辊（3）的两端设有轴承（13），所述网纹辊（3）的两端通过轴承（13）安装在两个主板（2）上的网纹辊安装槽（9）内，所述主板（2）上对应网纹辊安装槽（9）上部的位置通过内六角螺丝安装有调节座（14），所述刮刀支杆（5）的两端安装在两块主板（2）上的刮刀支杆安装孔（11）内，所述刮刀下压片（6）通过内六角螺丝安装在刮刀支杆（5）上表面，所述刮刀上压片（7）通过内六角螺丝安装在刮刀下压片（6）的上表面。
设计方案
1.一种刮刀式油墨打样仪，包括基座（1）、主板（2）、网纹辊（3）、橡胶辊芯（4）、刮刀支杆（5）、刮刀下压片（6）和刮刀上压片（7），其特征在于：所述主板（2）设置为两个，且两块主板（2）上的相同一端通过内六角螺丝与基座（1）一侧的两端连接，所述主板（2）上设有橡胶辊安装孔（8）、网纹辊安装槽（9）、连接固定孔（10）和刮刀支杆安装孔（11），且橡胶辊安装孔（8）位于网纹辊安装槽（9）的一侧下方，所述橡胶辊芯（4）的两端分别安装在两个主板（2）上的橡胶辊安装孔（8）内，且橡胶辊安装孔（8）位于主板（2）外侧的一端上安装有螺母轴承座（12），所述网纹辊（3）的两端设有轴承（13），所述网纹辊（3）的两端通过轴承（13）安装在两个主板（2）上的网纹辊安装槽（9）内，所述主板（2）上对应网纹辊安装槽（9）上部的位置通过内六角螺丝安装有调节座（14），所述刮刀支杆（5）的两端安装在两块主板（2）上的刮刀支杆安装孔（11）内，所述刮刀下压片（6）通过内六角螺丝安装在刮刀支杆（5）上表面，所述刮刀上压片（7）通过内六角螺丝安装在刮刀下压片（6）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述基座（1）包括后支架（15）和手柄（16），所述后支架（15）的一侧通过内六角螺丝与主板（2）连接，所述手柄（16）的一端通过螺纹与后支架（15）的另一侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述后支架（15）上对于刮刀下压片（6）的位置设有一对第一调节螺母（17），且第一调节螺母（17）的一端贯穿后支架（15）与刮刀下压片（6）相抵压。
4.根据权利要求2所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述橡胶辊芯（4）外侧设有胶套（21）。
5.根据权利要求1所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述调节座（14）顶部对应网纹辊安装槽（9）的位置设有第二调节螺母（18），且第二调节螺母（18）的一端贯穿调节座（14）设置在网纹辊安装槽（9）内。
6.根据权利要求1所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述主板（2）底部位于手柄（16）的一侧设有后支撑杆（19）。
7.根据权利要求1所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：两块所述主板（2）之间设有加固杆（20），且加固杆（20）的两端安装在两块主板（2）上的连接固定孔（10）内。
8.根据权利要求1所述的一种刮刀式油墨打样仪，其特征在于：所述橡胶辊芯（4）采用304不锈钢加工而成，网纹辊（3）采用45号钢加工而成，且其表面喷涂陶瓷和激光雕刻的网纹。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种刮刀式油墨打样仪。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
观察油墨色相传统的方式是上机印刷，这样会浪费油墨和纸张，油墨调色会占用印刷机很长时间，这样会大大降低印刷机的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种刮刀式油墨打样仪，本实用新型通过模仿柔性版印刷机工作原理可以准确预知油墨色相，提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；且本装置整体框架结构简洁大方，采用不锈钢材料制成，拆卸方便，容易清洗；不同规格的网纹辊可以控制油墨的厚度，同时网纹辊和橡胶辊的压力可以调节，刮刀的使用使其更接近柔性版印刷机的原理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮刀式油墨打样仪，包括基座、主板、网纹辊、橡胶辊芯、刮刀支杆、刮刀下压片和刮刀上压片，所述主板设置为两个，且两块主板上的相同一端通过内六角螺丝与基座一侧的两端连接，所述主板上设有橡胶辊安装孔、网纹辊安装槽、连接固定孔和刮刀支杆安装孔，且橡胶辊安装孔位于网纹辊安装槽的一侧下方，所述橡胶辊芯的两端分别安装在两个主板上的橡胶辊安装孔内，且橡胶辊安装孔位于主板外侧的一端上安装有螺母轴承座，所述网纹辊的两端设有轴承，所述网纹辊的两端通过轴承安装在两个主板上的网纹辊安装槽内，所述主板上对应网纹辊安装槽上部的位置通过内六角螺丝安装有调节座，所述刮刀支杆的两端安装在两块主板上的刮刀支杆安装孔内，所述刮刀下压片通过内六角螺丝安装在刮刀支杆上表面，所述刮刀上压片通过内六角螺丝安装在刮刀下压片的上表面。
优选的，所述基座包括后支架和手柄，所述后支架的一侧通过内六角螺丝与主板连接，所述手柄的一端通过螺纹与后支架的另一侧连接。
优选的，所述后支架上对于刮刀下压片的位置设有一对第一调节螺母，且第一调节螺母的一端贯穿后支架与刮刀下压片相抵压。
优选的，所述橡胶辊芯外侧设有胶套。
优选的，所述调节座顶部对应网纹辊安装槽的位置设有第二调节螺母，且第二调节螺母的一端贯穿调节座设置在网纹辊安装槽内。
优选的，所述主板底部位于手柄的一侧设有后支撑杆。
优选的，两块所述主板之间设有加固杆，且加固杆的两端安装在两块主板上的连接固定孔内。
优选的，所述橡胶辊芯采用304不锈钢加工而成，网纹辊采用45号钢加工而成，且其表面喷涂陶瓷和激光雕刻的网纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型模仿柔性版印刷机工作原理可以准确预知油墨色相，提高了水性油墨配色的时间，因不再占用印刷机而提高了印刷机的使用效率，节省了纸张和油墨；且本装置整体框架结构简洁大方，采用不锈钢材料制成，拆卸方便，容易清洗；不同规格的网纹辊可以控制油墨的厚度，同时网纹辊和橡胶辊的压力可以调节，刮刀的使用使其更接近柔性版印刷机的原理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的仰面图；
图5为本实用新型主板的结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、基座；2、主板；3、网纹辊；4、橡胶辊芯；5、刮刀支杆；6、刮刀下压片；7、刮刀上压片；8、橡胶辊安装孔；9、网纹辊安装槽；10、连接固定孔；11、刮刀支杆安装孔；12、螺母轴承座；13、轴承；14、调节座；15、后支架；16、手柄；17、第一调节螺母；18、第二调节螺母；19、后支撑杆；20、加固杆；21、胶套。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种刮刀式油墨打样仪，包括基座1、主板2、网纹辊3、橡胶辊芯4、刮刀支杆5、刮刀下压片6和刮刀上压片7，所述主板2设置为两个，且两块主板2上的相同一端通过内六角螺丝与基座1一侧的两端连接，所述主板2上设有橡胶辊安装孔8、网纹辊安装槽9、连接固定孔10和刮刀支杆安装孔11，且橡胶辊安装孔8位于网纹辊安装槽9的一侧下方，所述橡胶辊芯4的两端分别安装在两个主板2上的橡胶辊安装孔8内，且橡胶辊安装孔8位于主板2外侧的一端上安装有螺母轴承座12，所述网纹辊3的两端设有轴承13，所述网纹辊3的两端通过轴承13安装在两个主板2上的网纹辊安装槽9内，所述主板2上对应网纹辊安装槽9上部的位置通过内六角螺丝安装有调节座14，所述刮刀支杆5的两端安装在两块主板2上的刮刀支杆安装孔11内，所述刮刀下压片6通过内六角螺丝安装在刮刀支杆5上表面，所述刮刀上压片7通过内六角螺丝安装在刮刀下压片6的上表面。
进一步，所述基座1包括后支架15和手柄16，所述后支架15的一侧通过内六角螺丝与主板2连接，所述手柄16的一端通过螺纹与后支架15的另一侧连接。
进一步，所述后支架15上对于刮刀下压片6的位置设有一对第一调节螺母17，且第一调节螺母17的一端贯穿后支架15与刮刀下压片6相抵压，便于对刮刀下压片6的位置进行调节。
进一步，所述橡胶辊芯4外侧设有胶套21。
进一步，所述调节座14顶部对应网纹辊安装槽9的位置设有第二调节螺母18，且第二调节螺母18的一端贯穿调节座14设置在网纹辊安装槽9内，便于对网纹辊3和橡胶辊芯4上胶套21之间的压力进行调节。
进一步，所述主板2底部位于手柄16的一侧设有后支撑杆19，便于本装置的放置。
进一步，两块所述主板2之间设有加固杆20，且加固杆20的两端安装在两块主板2上的连接固定孔10内，保证本装置的稳定性。
进一步，所述橡胶辊芯4采用304不锈钢加工而成，网纹辊3采用45号钢加工而成，且其表面喷涂陶瓷和激光雕刻的网纹，大大提高了橡胶辊芯4和网纹辊3的使用寿命。
工作原理：首先通过第二调节螺母18将网纹辊3和橡胶辊芯4上胶套21之间的压力调节好，再通过第一调节螺母17将刮刀下压片6的位置调节好，进一步将油墨放置在网纹辊3和刮刀下压片6之间，将胶套21压在纸上，托动打样仪，油墨通过网纹辊3表面的网穴转移到胶套21上，多余的油墨被刮刀下压片6刮掉，油墨再通过胶套21均匀的转移到纸上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920090738.X
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209683125U
授权时间:20191126
主分类号:B41F5/20
专利分类号:B41F5/20;B41F31/04
范畴分类:29B;
申请人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
第一申请人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市花桥镇新昱路8号
发明人:代树辉;郭淑琴
第一发明人:代树辉
当前权利人:昆山冬慧辊筒机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计