一种墙体自动开槽机具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种墙体自动开槽机具，其包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，通过第一液压缸和第二液压缸的推进和收缩，实现了第一链轮和第二链轮分别带动第一链条和第二链条的运动，第一链条和第二链条的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板和第二滑动钢板的运动，使切槽装置向上运动，使对不同高度进行开槽。

主设计要求

1.一种墙体自动开槽机具，其特征在于，包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，第一滑动钢板的四个角上转动滑轮，机架的底面一端固定安装有第一主框架，四个滑轮与第一主框架滑动连接，第一滑动钢板的另一侧开设有一孔，孔与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与从框架的一侧固定连接，从框架的底面与钢板的顶面一侧固定连接，钢板的顶面另一侧固定安装有第二主框架，钢板的底面中心固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶面固定安装有第二链轮，第二链条与第二链轮连接，第二链条的一端与从框架的顶端固定连接，与第二滑动钢板上的顶面一端固定连接，第二滑动钢板的四个角上转动滑轮，第二滑动钢板通过滑轮与第二主框架滑动连接，第二滑动钢板的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有切槽装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的墙体自动开槽机具，其特征在于，所述机架的底面一侧固定安装旋转液压缸，旋转液压缸的活塞杆端法兰，法兰的顶面一侧固定安装有旋转臂，旋转臂的顶端与转杆的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的墙体自动开槽机具，其特征在于，所述机架与第一主框架的中部通过第一支架固定连接，从框架与第二主框架之间也通过第二支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的墙体自动开槽机具，其特征在于，所述机架的底面四个角边固定安装有四个支脚，支脚上分别安装有万向轮。

5.根据权利要求1所述的墙体自动开槽机具，其特征在于，所述机架的内部固定安装有液压油箱，液压油箱的顶部固定安装有电机，液压油箱的顶面一侧固定安装有加压泵。

6.根据权利要求1所述的墙体自动开槽机具，其特征在于，所述机架的一侧固定安装有电气系统。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于墙体开槽领域，特别是涉及一种墙体自动开槽机具。

背景技术

墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，有时在装修过程中会对墙体进行开槽。

传统墙体开槽工艺采用人工手持开槽机方式，因为机身较重，人工开槽效率低下且开槽质量较差对于墙体震动破坏严重，而且人员极易被机器割伤、扭伤、摔伤，同时近距离切割过程产生大量灰尘对于操作人员职业病危害极大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙体自动开槽机具，以解决传统墙体开槽工艺采用人工手持开槽机方式，因为机身较重，人工开槽效率低下且开槽质量较差对于墙体震动破坏严重，而且人员极易被机器割伤、扭伤、摔伤，同时近距离切割过程产生大量灰尘对于操作人员职业病危害极大等问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种墙体自动开槽机具，包括：机架，机架的底面一侧固定安装有第一液压缸，第一液压缸的顶面固定安装有第一链轮，第一链条与第一链轮连接，第一链条的一端与机架的顶面一端固定连接，第一链条的另一端与第一滑动钢板的顶面中部固定连接，第一滑动钢板的四个角上转动滑轮，机架的底面一端固定安装有第一主框架，四个滑轮与第一主框架滑动连接，第一滑动钢板的另一侧开设有一孔，孔与转杆的一端转动连接，转杆的另一端与从框架的一侧固定连接，从框架的底面与钢板的顶面一侧固定连接，钢板的顶面另一侧固定安装有第二主框架，钢板的底面中心固定安装有第二液压缸，第二液压缸的顶面固定安装有第二链轮，第二链条与第二链轮连接，第二链条的一端与从框架的顶端固定连接，与第二滑动钢板上的的顶面一端固定连接，第二滑动钢板的四个角上转动滑轮，第二滑动钢板通过滑轮与第二主框架滑动连接，第二滑动钢板的另一侧固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有切槽装置。

本实用新型如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的底面一侧固定安装旋转液压缸，旋转液压缸的活塞杆端法兰，法兰的顶面一侧固定安装有旋转臂，旋转臂的顶端与转杆的一侧固定连接。

本实用新型如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架与第一主框架的中部通过第一支架固定连接，从框架与第二主框架之间也通过第二支架固定连接。

本实用新型如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的底面四个角边固定安装有四个支脚，支脚上分别安装有万向轮。

本实用新型如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的内部固定安装有液压油箱，液压油箱的顶部固定安装有电机，液压油箱的顶面一侧固定安装有加压泵。

本实用新型如上所述的墙体自动开槽机具，进一步，所述机架的一侧固定安装有电气系统。

本实用新型的在对墙体开槽时，通过第一液压缸和第二液压缸的推进和收缩，实现了第一链轮和第二链轮分别带动第一链条和第二链条的运动，第一链条和第二链条的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板和第二滑动钢板的运动，使切槽装置向上运动，使对不同高度进行开槽。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和\/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的墙体自动开槽机具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第一滑动钢板示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第二滑动钢板的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的转杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、电气系统；3、液压油箱；4、加压泵；5、电机；6、万向轮；7、支脚；8、第一液压缸；9、第一支架；10、第一链条；11、第一链轮；12、第一主框架；13、旋转液压缸；14、从框架；15、钢板；16、支撑板；17、切槽装置；18、第二支架；19、第二液压缸；20、第二主框架；21、第二链条；22、第二链轮；23、滑轮；24、第一滑动钢板；26、孔；27、第二滑动钢板；30、法兰；31、旋转臂；32、转杆。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的墙体自动开槽机具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-图4示出本实用新型一种实施例的墙体自动开槽机具，其包括：机架1，机架1的底面一侧固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的顶面固定安装有第一链轮11，第一链条10与第一链轮11连接，第一链条10的一端与机架1的顶面一端固定连接，第一链条10的另一端与第一滑动钢板24的顶面中部固定连接，第一滑动钢板24的四个角上转动滑轮23，机架1的底面一端固定安装有第一主框架12，四个滑轮23与第一主框架12滑动连接，第一滑动钢板24的另一侧开设有一孔26，孔26与转杆32的一端转动连接，转杆32的另一端与从框架14的一侧固定连接，从框架14的底面与钢板15的顶面一侧固定连接，钢板15的顶面另一侧固定安装有第二主框架20，钢板15的底面中心固定安装有第二液压缸19，第二液压缸19的顶面固定安装有第二链轮22，第二链条21与第二链轮22连接，第二链条21的一端与从框架14的顶端固定连接，与第二滑动钢板27上的的顶面一端固定连接，第二滑动钢板27的四个角上转动滑轮23，第二滑动钢板27通过滑轮23与第二主框架20滑动连接，第二滑动钢板27的另一侧固定安装有支撑板16，支撑板16上固定安装有切槽装置17。

通过第一液压缸8和第二液压缸19的推进和收缩，实现了，第一链轮11和第二链轮22分别带动第一链条10和第二链条21的运动，第一链条10和第二链条21的另一端的向上运动，实现了第一滑动钢板24和第二滑动钢板27的运动，使切槽装置17向上运动，使对不同高度进行开槽。

本实用新型上述实施例的，机架1的底面一侧固定安装旋转液压缸13，旋转液压缸13的活塞杆端法兰30，法兰30的顶面一侧固定安装有旋转臂31，旋转臂31的顶端与转杆32的一侧固定连接。利用旋转液压缸13使转杆32更好的受力，利用旋转液压缸13的转动带动旋转臂31转动，实现切槽装置17的转动，使切槽装置17可以对不同角度进行切槽。

在本实用新型墙体自动开槽机具的进一步优选的实施例中，机架1与第一主框架12的中部通过第一支架9固定连接，从框架14与第二主框架20之间也通过第二支架18固定连接。利用第一支架9和第二支架18能够使机架1与第一主框架12更加牢固的连接在一起，使从框架14与第二主框架20更加牢固的连接在一起。

在本实用新型墙体自动开槽机具的进一步优选的实施例中，机架1的底面四个角边固定安装有四个支脚7，支脚7上分别安装有万向轮6。方便了装置的转移。

在本实用新型墙体自动开槽机具的进一步优选的实施例中，机架1的内部固定安装有液压油箱3，液压油箱3的顶部固定安装有电机5，液压油箱3的顶面一侧固定安装有加压泵4。利用电机5、液压油箱3和加压泵4控制液压缸的运动。

在本实用新型墙体自动开槽机具的进一步优选的实施例中，机架1的一侧固定安装有电气系统2。电气系统2用于控制装置的工作。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

设计图

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主设计要求

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