一种线架后顶装置论文和设计-王志杰

全文摘要

本实用新型公开了一种线架后顶装置，包括底板、导向装置、驱动气缸、压顶机构和支架；所述导向装置对称设置在底板两侧；所述压顶机构与所述导向装置固定连接；所述驱动气缸的推轴与所述压顶机构相旋接；所述驱动气缸与所述支架固定连接；所述压顶机构包括压顶装置和安装横梁；所述压顶装置阵列安装在安装横梁上；本实用新型整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；该技术方案中通过驱动气缸和压定机构配合，整个松紧度适中；该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

主设计要求

1.一种线架后顶装置，其特征在于，包括底板、导向装置、驱动气缸、压顶机构和支架；所述导向装置对称设置在底板两侧；所述压顶机构与所述导向装置固定连接；所述驱动气缸的推轴与所述压顶机构相旋接；所述驱动气缸与所述支架固定连接；所述压顶机构包括压顶装置和安装横梁；所述压顶装置阵列安装在安装横梁上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种线架后顶装置，其特征在于，所述压顶装置包括压块、弹性元件、连接轴、安装座和轴承；所述轴承设有两个且固定设置在安装座一端；所述连接轴套接在安装座上，并通过销钉进行限位；所述压块固定连接在连接轴末端；所述弹性元件套接在安装座上。

3.根据权利要求1所述的一种线架后顶装置，其特征在于，所述导向装置包括连接板、导向轴、直线轴承、第二气缸和连接块；所述直线轴承设有两个且并列设置在连接板上；所述导向轴插接在直线轴承上；所述连接块与所述导向轴固定连接；所述第二气缸固定设置在连接板上，且推轴与所述连接块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种线架后顶装置，其特征在于，所述驱动气缸上设有磁性限位开关。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及绕线机设备技术领域，更具体的说，涉及一种线架后顶装置。

背景技术

目前，变压器线圈在进行绕漆包线时仅仅依靠单方面夹具进行加紧定位，这样定位经常出现线架偏位，降低了线架产品整体绕线的可靠性。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，操作方便且中和性能优越的一种线架后顶装置，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线架后顶装置，包括底板、导向装置、驱动气缸、压顶机构和支架；所述导向装置对称设置在底板两侧；所述压顶机构与所述导向装置固定连接；所述驱动气缸的推轴与所述压顶机构相旋接；所述驱动气缸与所述支架固定连接；所述压顶机构包括压顶装置和安装横梁；所述压顶装置阵列安装在安装横梁上。

优选地，所述压顶装置包括压块、弹性元件、连接轴、安装座和轴承；所述轴承设有两个且固定设置在安装座一端；所述连接轴套接在安装座上，并通过销钉进行限位；所述压块固定连接在连接轴末端；所述弹性元件套接在安装座上。

优选地，所述导向装置包括连接板、导向轴、直线轴承、第二气缸和连接块；所述直线轴承设有两个且并列设置在连接板上；所述导向轴插接在直线轴承上；所述连接块与所述导向轴固定连接；所述第二气缸固定设置在连接板上，且推轴与所述连接块固定连接。

优选地，所述驱动气缸上设有磁性限位开关。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）整个技术方案设计巧妙，结构合理，拆卸维修方便；

2）该技术方案中通过驱动气缸和压定机构配合，整个松紧度适中；

3）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压顶装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1和附图2所示：一种线架后顶装置，包括底板1、导向装置2、驱动气缸3、压顶机构4和支架5；所述导向装置2对称设置在底板1两侧；所述压顶机构4与所述导向装置2固定连接；所述驱动气缸3的推轴与所述压顶机构4相旋接；所述驱动气缸3与所述支架5固定连接；所述压顶机构4包括压顶装置41和安装横梁42；所述压顶装置41阵列安装在安装横梁42上；所述驱动气缸3上设有磁性限位开关。

进一步地，所述压顶装置41包括压块411、弹性元件412、连接轴413、安装座414和轴承415；所述轴承415设有两个且固定设置在安装座414一端；所述连接轴413套接在安装座414上，并通过销钉进行限位；所述压块411固定连接在连接轴413末端；所述弹性元件412套接在安装座414上。

进一步地，所述导向装置2包括连接板21、导向轴22、直线轴承23、第二气缸24和连接块25；所述直线轴承23设有两个且并列设置在连接板21上；所述导向轴22插接在直线轴承23上；所述连接块25与所述导向轴22固定连接；所述第二气缸24固定设置在连接板21上，且推轴与所述连接块25固定连接。

本实用新型的使用原理：驱动气缸3推动安装横梁42往右移动的同时，第二气缸24动作，带动连接块25向右移动，进而推动导向轴22沿着直线轴承23移动，从而实现安装横梁42平稳的向右移动，压顶装置41与底板1上方的机构配合，压块411与产品相接触，弹性元件412起缓冲作用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

设计图

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