一种回转式过滤设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种回转式过滤设备，包括回转式过滤器和用于驱动回转式过滤器升降的升降装置，回转式过滤器具有用于伸于水槽内并能对水槽内之液体进行过滤的过滤端和用于设置在水槽外并能实现自清洗的清洗端，升降装置包括固定架和两端分别连接固定架与过滤端以用于驱动过滤端升降运动的牵引绳。通过设置用于控制回转式过滤器升降的升降装置，牵引绳的两端分别与固定架和过滤端连接，当回转式过滤器检修或者发生故障时，可以通过牵引绳将过滤端提出水面，避免影响液体通过。

设计方案

1.一种回转式过滤设备，其特征在于：包括回转式过滤器和用于驱动所述回转式过滤器升降的升降装置，所述回转式过滤器具有用于伸于水槽内并能对所述水槽内之液体进行过滤的过滤端和用于设置在所述水槽外并能实现自清洗的清洗端，所述升降装置包括固定架和两端分别连接所述固定架与所述过滤端以用于驱动所述过滤端升降运动的牵引绳。

2.如权利要求1所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述回转式过滤器的两相对侧部设有朝外凸起以用于与所述水槽转动连接的安装部。

3.如权利要求1所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述升降装置还包括设于所述固定架与所述过滤端之间的滑轮，所述牵引绳从所述固定架上绕过所述滑轮后与所述过滤端连接。

4.如权利要求3所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述滑轮为定滑轮或者动滑轮。

5.如权利要求1所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述升降装置还包括挂件，所述挂件的一端与所述固定架连接、另一端通过所述牵引绳与所述过滤端连接。

6.如权利要求1所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述回转式过滤器包括滤网、回转式传动系统、自清洗系统以及用于安装所述回转式传动系统与所述自清洗系统的机架，所述滤网固定连接在所述回转式传动系统上并随所述回转式传动系统同步回转，所述自清洗系统安装于所述机架之位于所述清洗端的部位且所述自清洗系统用于清洗所述滤网，所述牵引绳的一端与所述机架之位于所述过滤端的部位连接。

7.如权利要求6所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述回转式传动系统包括电机、若干主链轮、主轴、若干从链轮、从轴以及若干链条，所述主链轮间隔设置于所述主轴，所述主轴的两端可转动连接至所述机架的两相对侧部，所述从链轮间隔设置于所述从轴，所述从轴的两端可转动连接至所述机架的两相对侧部，所述主链轮和所述从链轮通过所述链条连接，所述电机与所述主轴连接以驱动所述主链轮转动，所述滤网环绕固定至所述链条。

8.如权利要求7所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述滤网为环形且所述滤网的内环面固定连接至所述链条。

9.如权利要求8所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述自清洗系统包括水洗组件、气冲组件以及清污刷，所述水洗组件安装至所述机架且所述水洗组件位于所述滤网两相对内环面之间，所述气冲组件安装至所述机架且所述气冲组件位于所述滤网两相对内环面之间，所述清污刷安装至所述机架且所述清污刷的刷毛与所述滤网的外环面接触。

10.如权利要求9所述的回转式过滤设备，其特征在于：所述水洗组件包括设有进水口的水管和若干间隔设于所述水管上的喷嘴，各所述喷嘴朝向所述滤网的内环面；且\/或，

所述气冲组件包括设有进气口的气管和若干间隔设于所述气管上的气嘴，各所述气嘴朝向所述滤网的内环面；且\/或，

所述回转式传动系统还包括传动链、第一链轮和第二链轮，所述第一链轮安装于所述主轴且所述第一链轮位于所述机架的外侧，所述第二链轮与所述电机转动连接，所述第一链轮与所述第二链轮通过所述传动链连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物理法过滤技术领域，尤其涉及一种回转式过滤设备。

背景技术

过滤是在推动力或者其它外力作用下悬浮液(或含有固体颗粒的气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其它物质被过滤介质截留，从而使固定颗粒及其它物质与液体(或气体)分离的操作。过滤技术在能源分离、水的净化以及环境治理等领域的应用越来越广泛，常见的过滤设备按过滤推动力可分为重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机；按过滤介质的性质可分为粒状介质过滤机、滤布介质过滤机、多孔陶瓷介质过滤机和半透膜介质过滤机等；按操作方法可分为间歇式过滤机和连续式过滤机等。

目前，人们日常生活中所使用的水通常都是水厂净化消毒后生产的自来水，自来水的水质量将直接影响到人类的健康，自来水中影响人类健康的主要是剑水蚤、猛水蚤及藻类等微生物。常规的混凝-沉淀-砂滤工艺可以除去水中的大部分微生物，但不能保证微生物的完全去除，因此，水厂通常使用自清洗过滤装置，进一步去除水中的剑水蚤、猛水蚤及藻类等微生物，并能根据实际情况进行反冲洗。但现有的自清洗过滤装置体积较大，当出现故障时，不能及时进行处理，而随着自清洗过滤装置上微生物的堆积，会影响液体通过该自清洗过滤装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种回转式过滤设备，解决现有除污机出现故障或者检修时会阻碍液体通过的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种回转式过滤设备，包括回转式过滤器和用于驱动所述回转式过滤器升降的升降装置，所述回转式过滤器具有用于伸于水槽内并能对所述水槽内之液体进行过滤的过滤端和用于设置在所述水槽外并能实现自清洗的清洗端，所述升降装置包括固定架和两端分别连接所述固定架与所述过滤端以用于驱动所述过滤端升降运动的牵引绳。

进一步地，所述回转式过滤器的两相对侧部设有朝外凸起以用于与所述水槽转动连接的安装部。

进一步地，所述升降装置还包括设于所述固定架与所述过滤端之间的滑轮，所述牵引绳从所述固定架上绕过所述滑轮后与所述过滤端连接。

进一步地，所述滑轮为定滑轮或者动滑轮。

进一步地，所述升降装置还包括挂件，所述挂件的一端与所述固定架连接、另一端通过所述牵引绳与所述过滤端连接。

进一步地，所述回转式过滤器包括滤网、回转式传动系统、自清洗系统以及用于安装所述回转式传动系统与所述自清洗系统的机架，所述滤网固定连接在所述回转式传动系统上并随所述回转式传动系统同步回转，所述自清洗系统安装于所述机架之位于所述清洗端的部位且所述自清洗系统用于清洗所述滤网，所述牵引绳的一端与所述机架之位于所述过滤端的部位连接。

进一步地，所述回转式传动系统包括电机、若干主链轮、主轴、若干从链轮、从轴以及若干链条，所述主链轮间隔设置于所述主轴，所述主轴的两端可转动连接至所述机架的两相对侧部，所述从链轮间隔设置于所述从轴，所述从轴的两端可转动连接至所述机架的两相对侧部，所述主链轮和所述从链轮通过所述链条连接，所述电机与所述主轴连接以驱动所述主链轮转动，所述滤网环绕固定至所述链条。

进一步地，所述滤网为环形且所述滤网的内环面固定连接至所述链条。

进一步地，所述自清洗系统包括水洗组件、气冲组件以及清污刷，所述水洗组件安装至所述机架且所述水洗组件位于所述滤网两相对内环面之间，所述气冲组件安装至所述机架且所述气冲组件位于所述滤网两相对内环面之间，所述清污刷安装至所述机架且所述清污刷的刷毛与所述滤网的外环面接触。

进一步地，所述水洗组件包括设有进水口的水管和若干间隔设于所述水管上的喷嘴，各所述喷嘴朝向所述滤网的内环面；且\/或，

所述气冲组件包括设有进气口的气管和若干间隔设于所述气管上的气嘴，各所述气嘴朝向所述滤网的内环面；且\/或，

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置用于控制回转式过滤器升降的升降装置，牵引绳的两端分别与固定架和过滤端连接，当回转式过滤器检修或者发生故障时，可以通过牵引绳将过滤端提出水面，避免影响液体通过。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的回转式过滤设备的结构示意图；

图2为图1中所示回转式过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一链轮、主轴及主链轮的装配示意图；

图4为本实用新型实施例提供的从轴与从链轮的装配示意图；

图5为图2中所示水洗组件的结构示意图；

图6为图2中所示气冲组件的结构示意图。

图中：100、回转式过滤设备；10、回转式过滤器；20、升降装置；21、固定架；22、牵引绳；11、过滤端；12、清洗端；13、安装部；23、滑轮；24、挂件；14、滤网；15、机架；151、封板；161、电机；162、主链轮；163、主轴；164、从链轮；165、从轴；152、张紧器；166、第一链轮；17、水洗组件；18、气冲组件；19、清污刷；171、水管；172、喷嘴；181、气管；182、气嘴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种回转式过滤设备100，包括回转式过滤器10和用于驱动回转式过滤器10升降的升降装置20，回转式过滤器10具有用于伸于水槽内并能对水槽内之液体进行过滤的过滤端11和用于设置在水槽外并能实现自清洗的清洗端12，升降装置20包括固定架21和两端分别连接固定架21与过滤端11以用于驱动过滤端11升降运动的牵引绳22。以该设计方式，通过设置用于驱动回转式过滤器10升降的升降装置20，升降装置20包括固定架21和牵引绳22，牵引绳22的两端与固定架21和过滤端11连接，这样，当回转式过滤器10发生故障或者需要检修时，可以通过牵引绳22将位于水槽内的过滤端11提出水面，可避免其影响水流的通过。

优选地，回转式过滤器10的两相对侧部设有朝外凸起以用于与水槽转动连接的安装部13。具体地，在本实施例中，安装部13为朝外凸起的凸柱，水槽上固定设有与凸柱配合的圆环，凸柱插入圆环内，这样，将回转式过滤器10可转动安装至圆环内，方便工作人员控制过滤端11的升降。

优选地，升降装置20还包括设于固定架21与过滤端11之间的滑轮23，牵引绳22从固定架21上绕过滑轮23后与过滤端11连接。以该设计方式，通过在固定架21与过滤端11之间设置滑轮23，牵引绳22绕过滑轮23后与过滤端11连接，这样，可以改变力的方向或者节约提动过滤端11所需的力，方便操作。

优选地，在本实施例中，水槽上设有两端分别连接至水槽两个槽壁的支撑杆，滑轮23套装在支撑杆上以形成定滑轮，可改变力的方向，方便操作。可以理解地，滑轮23并不局限于设置成定滑轮，例如，动滑轮或者滑轮组也是可以的。

优选地，升降装置20还包括挂件24，挂件24的一端与固定架21连接、另一端通过牵引绳22与过滤端11连接。以该设计方式，通过在固定架21上设置一个挂件24，挂件24通过牵引绳22与过滤端11连接，这样，工作人员可以挂件24来控制过滤端11的升降，方便操作。

优选地，回转式过滤器10包括滤网14、回转式传动系统、自清洗系统以及用于安装回转式传动系统与自清洗系统的机架15，滤网14固定连接在回转式传动系统上并随回转式传动系统同步回转，自清洗系统安装至机架之位于清洗端12的部位且自清洗系统用于清洗滤网14，牵引绳22的一端与机架15之位于过滤端11的部位连接。采用回转式传动系统，且滤网14随回转式传动系统同步回转，可减少人工成本。具体地，在本实施例中，机架15包括两个相对设置的侧板和连接两个侧板的封板151，封板151位于过滤端11且封板为L型，这样，可以防止水从过滤端11与水槽之间的间隙流出，提高了过滤能力。

优选地，在本实施例中，两个侧板之间还设有若干用于连接两个侧板的连接杆，加强了机架15的整体稳固性。

优选地，回转式传动系统包括电机161、若干主链轮162、主轴163、若干从链路164、从轴165以及若干链条，主链轮162间隔设置于主轴163，主轴163的两端可转动连接至机架15的两相对侧部，从链路164间隔设置于从轴165，从轴165的两端可转动连接至机架15的两相对侧部，主链轮162和从链路164通过链条连接，电机161与主轴163连接以驱动主链轮162转动，滤网14环绕固定至链条。以该设计方式，通过将主轴163和从轴165安装至机架15，在主轴163上设置若干主链轮162，在从轴165上设置若干从链路164，主链轮162和从链路164通过链条连接，还通过将电机161和主轴163连接，滤网14固定至链条，这样，电机161工作时，可以带动主轴163和主轴163上的主链轮162转动，主链轮162通过皮带带动从链路164转动，继而带动链条上的滤网14转动，从而形成回转式结构，可减少工作量，从而降低人工成本。具体地，在本实施例中，主链轮162、从链路164与链条的数量都为三个，加强了链条对滤网14的支撑能力，可以理解地，主链轮162、从链路164以及链条的数量并不局限于设成三个，例如，设成一个、两个或者多个也是可以的。

优选地，在本实施例中，清洗端12的两相对侧部各设有一个用于调节滤网14松紧程度的张紧器152。以该设计方式，通过设置张紧器152，当回转式过滤器10工作一段时间后，滤网14可能会出现松动，此时可以通过调节张紧器152使滤网14保持张紧状态，提高回转式过滤器10的可靠性。

优选地，在本实施例中，滤网14为环形且滤网14的内环面固定连接至链条。

优选地，自清洗系统包括水洗组件17、气冲组件18以及清污刷19，水洗组件17安装至机架15且水洗组件17位于滤网14两相对内环面之间，气冲组件18安装至机架15且气冲组件18位于滤网14两相对内环面之间，清污刷19安装至机架15且清污刷19的刷毛与滤网14的外环面接触。以该设计方式，通过设置水洗组件17、气冲组件18和清污刷19三种清污方式，提高了自清洗系统的清洗能力。

优选地，水洗组件17包括设有进水口的水管171和若干间隔设于水管171上的喷嘴172，各喷嘴172朝向滤网14的内环面；气冲组件18包括设有进气口的气管181和若干间隔设于气管181上的气嘴182，各气嘴182朝向滤网14的内环面。以该设计方式，通过水洗组件17包括水管171和喷嘴172，气冲组件18包括气管181和气嘴182，这样，当往水管171内通入高压水、气管181内通入高压气，高压水和高压气分别从喷嘴172和气嘴182中喷出，自动对滤网14上的污物进行清洗，节约了人工成本。具体地，在本实施例中，喷嘴172和气嘴182都设有四个，提高了清污能力，可以理解地，喷嘴172和气嘴182的个数并不局限于四个，例如，一个、两个、或其它个数也是可以的。

优选地，回转式传动系统还包括传动链、第一链轮166和第二链轮，第一链轮166安装于主轴163且第一链轮166位于机架15的外侧，第二链轮与电机161转动连接，第一链轮166和第二链轮通过传动链连接。以该设计方式，通过将第二链轮与电机161转动连接，在主轴163上安装第一链轮166，第一链轮166和第二链轮通过传动链连接，这样，当第二链轮转动时，可以带动第一链轮166转动，从而带动主链轮162和从链路164转动，采用链传动的方式，可以提高工作效率，而且还能防止出现打滑现象。可以理解地，电机161与主轴163之间并不局限于链传动方式连接，例如，皮带传动或者轴传动也是可以的。

优选地，在本实施例中，水槽靠近清洗端12的位置设置有用于容纳污物的渣槽，清洗系统清理出的污物进入渣槽中，再对渣槽中的污物进行统一处理，避免污物对环境造成污染。

具体地，在使用过程中：

将回转式过滤器10通过安装部13转动安装至水槽，在水槽的顶部设置固定架21，固定架21上设置挂件24，挂件24通过牵引绳22与过滤端11连接，当电机161开始工作时，电机161的第二链轮通过传动链带动第一链轮166转动，使主轴163和主轴163上主链轮162同步转动，从而带动从链路164转动，继而带动固定在链条上的滤网14转动，滤网14拦截的污物也跟着向清洗端12运动，往水管171内通入高压水，往气管181内通入高压气，同时启动清污刷19，对滤网14上的污物进行清洗，清理出的污物进入渣槽中，回转式过滤器10工作一段时间后，调节张紧器152，使滤网14始终保持张紧状态。当回转式过滤器10发生故障或者需要检修时，通过挂件24将过滤端11提出水面，避免影响液体的通过。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

设计图

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