全文摘要
本实用新型涉及酶解罐技术领域，具体为一种肝素钠高效除杂酶解罐，包括搅拌外筒和搅拌内罐，搅拌外筒下端面通过支撑柱焊接底座板，底座板的上表面电动机的转轴上端焊接有内罐支撑板，搅拌外筒右侧外壁设有进气口，搅拌外筒左侧外壁设有排气口，搅拌外筒内部设有搅拌内罐，搅拌内罐内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌柱、连接杆和搅拌板，有益效果为：本实用新型中设置在搅拌外筒内部的搅拌内罐可进行转动，配合搅拌内罐内部设置的搅拌装置可对搅拌内罐内部的提取液进行均匀的搅拌，同时进气口接通蒸汽进气管，蒸汽进入到搅拌外筒内部对搅拌内罐进行均匀的导热保温，最后沿排气口连接的蒸汽排气管排出。
主设计要求
1.一种肝素钠高效除杂酶解罐，包括搅拌外筒(1)和搅拌内罐(2)，其特征在于：所述搅拌外筒(1)为开口向上的圆筒状体，搅拌外筒(1)下端面边缘焊接有四根支撑柱，四根支撑柱底端均焊接在底座板(3)的上表面，底座板(3)的上表面中部通过螺栓连接电动机的底部，且电动机的转轴垂直向上且穿透过搅拌外筒(1)的底端，电动机的转轴与搅拌外筒(1)的底面接触处设有轴承，电动机的转轴上端焊接有圆板状的内罐支撑板(4)，内罐支撑板(4)的上表面中部焊接有方形条状的卡块(5)，搅拌外筒(1)右侧外壁的下方焊接有进气口(6)，搅拌外筒(1)左侧外壁的上方焊接有排气口(7)，进气口(6)和排气口(7)均连通至搅拌外筒(1)的内部，搅拌外筒(1)的内壁上部卡设有限位轴承(8)，所述搅拌外筒(1)内部设有搅拌内罐(2)，搅拌内罐(2)为开口向上的圆筒状体，搅拌内罐(2)内部设有搅拌装置(9)，搅拌装置(9)包括搅拌柱(10)、连接杆(11)和搅拌板(12)，搅拌柱(10)垂直焊接在搅拌内罐(2)内部底面的中部，搅拌柱(10)的外壁均匀焊接有六对连接杆(11)，每对连接杆(11)的外端同时焊接有一个搅拌板(12)，搅拌内罐(2)的上端口外壁焊接有圆环状的卡环，卡环上表面均匀开设有四个插孔，紧贴搅拌内罐(2)的上表面盖设有顶盖(13)，顶盖(13)的下表面焊接有四个垂直向下的插柱(14)，四个插柱(14)分别对应插入四个插孔内部。
设计方案
1.一种肝素钠高效除杂酶解罐，包括搅拌外筒(1)和搅拌内罐(2)，其特征在于：所述搅拌外筒(1)为开口向上的圆筒状体，搅拌外筒(1)下端面边缘焊接有四根支撑柱，四根支撑柱底端均焊接在底座板(3)的上表面，底座板(3)的上表面中部通过螺栓连接电动机的底部，且电动机的转轴垂直向上且穿透过搅拌外筒(1)的底端，电动机的转轴与搅拌外筒(1)的底面接触处设有轴承，电动机的转轴上端焊接有圆板状的内罐支撑板(4)，内罐支撑板(4)的上表面中部焊接有方形条状的卡块(5)，搅拌外筒(1)右侧外壁的下方焊接有进气口(6)，搅拌外筒(1)左侧外壁的上方焊接有排气口(7)，进气口(6)和排气口(7)均连通至搅拌外筒(1)的内部，搅拌外筒(1)的内壁上部卡设有限位轴承(8)，所述搅拌外筒(1)内部设有搅拌内罐(2)，搅拌内罐(2)为开口向上的圆筒状体，搅拌内罐(2)内部设有搅拌装置(9)，搅拌装置(9)包括搅拌柱(10)、连接杆(11)和搅拌板(12)，搅拌柱(10)垂直焊接在搅拌内罐(2)内部底面的中部，搅拌柱(10)的外壁均匀焊接有六对连接杆(11)，每对连接杆(11)的外端同时焊接有一个搅拌板(12)，搅拌内罐(2)的上端口外壁焊接有圆环状的卡环，卡环上表面均匀开设有四个插孔，紧贴搅拌内罐(2)的上表面盖设有顶盖(13)，顶盖(13)的下表面焊接有四个垂直向下的插柱(14)，四个插柱(14)分别对应插入四个插孔内部。
2.根据权利要求1所述的一种肝素钠高效除杂酶解罐，其特征在于：所述内罐支撑板(4)的下表面与搅拌外筒(1)的内部底面之间留有2-3mm的间距，搅拌内罐(2)的外壁与搅拌外筒(1)的内壁之间留有10-20mm的间距。
3.根据权利要求1所述的一种肝素钠高效除杂酶解罐，其特征在于：所述搅拌内罐(2)的底部开设有方形条状的卡槽，且卡槽与卡块(5)配合卡设，搅拌内罐(2)的上部外壁与限位轴承(8)的内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种肝素钠高效除杂酶解罐，其特征在于：所述连接杆(11)由内杆(15)和外筒(16)构成，内杆(15)焊接在搅拌柱(10)的外壁，外筒(16)呈套筒状套设在内杆(15)的外端，外筒(16)与搅拌柱(10)外壁之间连接的弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种肝素钠高效除杂酶解罐，其特征在于：所述搅拌内罐(2)上端处卡环中插孔的内壁设有倒锥状的橡胶垫，且橡胶垫紧贴插设在内部的插柱(14)的外壁。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酶解罐技术领域，具体为一种肝素钠高效除杂酶解罐。
背景技术
肝素钠是一种临床常用的抗凝血药物，是主要从猪小肠黏膜中提取的黏多糖物质，具有显著地抗凝血和防止血栓形成的作。酶解提取法其主要工艺是在碱性环境下，酶将小肠黏膜中的蛋白质酶解，使肝素从肝素蛋白复合物中分离出来，然后用强碱性阴离子交换树脂从提取液中将肝素阴离子吸附，再使用一定浓度的盐水溶液将肝素阴离子洗脱下来，经乙醇沉淀、干燥后即可得到肝素粗品。
为了保证强碱性阴离子交换树脂吸附提取液中将肝素阴离子效率，需要在酶解罐内部对提取液进行均匀搅拌。通常用于对提取液进行搅拌的搅拌罐内部设有一组搅拌叶，对提取液进行转动搅拌，容易使提取液上下层搅拌不均匀；对正在进行搅拌的提取液的保温效果一般，造成肝素阴离子分离效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肝素钠高效除杂酶解罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠高效除杂酶解罐，包括搅拌外筒和搅拌内罐，所述搅拌外筒为开口向上的圆筒状体，搅拌外筒下端面边缘焊接有四根支撑柱，四根支撑柱底端均焊接在底座板的上表面，底座板的上表面中部通过螺栓连接电动机的底部，且电动机的转轴垂直向上且穿透过搅拌外筒的底端，电动机的转轴与搅拌外筒的底面接触处设有轴承，电动机的转轴上端焊接有圆板状的内罐支撑板，内罐支撑板的上表面中部焊接有方形条状的卡块，搅拌外筒右侧外壁的下方焊接有进气口，搅拌外筒左侧外壁的上方焊接有排气口，进气口和排气口均连通至搅拌外筒的内部，搅拌外筒的内壁上部卡设有限位轴承，所述搅拌外筒内部设有搅拌内罐，搅拌内罐为开口向上的圆筒状体，搅拌内罐内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌柱、连接杆和搅拌板，搅拌柱垂直焊接在搅拌内罐内部底面的中部，搅拌柱的外壁均匀焊接有六对连接杆，每对连接杆的外端同时焊接有一个搅拌板，搅拌内罐的上端口外壁焊接有圆环状的卡环，卡环上表面均匀开设有四个插孔，紧贴搅拌内罐的上表面盖设有顶盖，顶盖的下表面焊接有四个垂直向下的插柱，四个插柱分别对应插入四个插孔内部。
优选的，所述内罐支撑板的下表面与搅拌外筒的内部底面之间留有2-3mm的间距，搅拌内罐的外壁与搅拌外筒的内壁之间留有10-20mm的间距。
优选的，所述搅拌内罐的底部开设有方形条状的卡槽，且卡槽与卡块配合卡设，搅拌内罐的上部外壁与限位轴承的内壁紧密接触。
优选的，所述连接杆由内杆和外筒构成，内杆焊接在搅拌柱的外壁，外筒呈套筒状套设在内杆的外端，外筒与搅拌柱外壁之间连接的弹簧。
优选的，所述搅拌内罐上端处卡环中插孔的内壁设有倒锥状的橡胶垫，且橡胶垫紧贴插设在内部的插柱的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中设置在搅拌外筒内部的搅拌内罐可进行转动，配合搅拌内罐内部设置的搅拌装置可对搅拌内罐内部的提取液进行均匀的搅拌；
2.本实用新型对提取液搅拌的同时，进气口接通蒸汽进气管，蒸汽进入到搅拌外筒内部对搅拌内罐进行均匀的导热保温，最后沿排气口连接的蒸汽排气管排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视剖面图；
图3为图2中A处的剖面图。
图中：搅拌外筒1、搅拌内罐2、底座板3、内罐支撑板4、卡块5、进气口6、排气口7、限位轴承8、搅拌装置9、搅拌柱10、连接杆11、搅拌板12、顶盖13、插柱14、内杆15、外筒16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种肝素钠高效除杂酶解罐，包括搅拌外筒1和搅拌内罐2，结合图1和图2所示，搅拌外筒1为开口向上的圆筒状体，搅拌外筒1下端面边缘焊接有四根支撑柱，四根支撑柱底端均焊接在底座板3的上表面，底座板3的上表面中部通过螺栓连接电动机的底部，且电动机的转轴垂直向上且穿透过搅拌外筒1的底端，电动机的转轴与搅拌外筒1的底面接触处设有轴承，电动机的转轴上端焊接有圆板状的内罐支撑板4，内罐支撑板4的下表面与搅拌外筒1的内部底面之间留有2-3mm的间距，内罐支撑板4的外壁与搅拌外筒1的内壁之间留有2-3mm的间距，防止内罐支撑板4和搅拌外筒1的内壁发生磨损，内罐支撑板4的上表面中部焊接有方形条状的卡块5。
如图2所示，搅拌外筒1右侧外壁的下方焊接有进气口6，搅拌外筒1左侧外壁的上方焊接有排气口7，进气口6和排气口7均连通至搅拌外筒1的内部，进气口6用于接通蒸汽进气管，使蒸汽进入到搅拌外筒1内部对搅拌内罐2进行导热保温，排气口7用于连接蒸汽排气管，将搅拌外筒1内部的蒸汽排出。
结合图1和图2所示，搅拌外筒1的内壁上部卡设有限位轴承8，搅拌外筒1内部设有搅拌内罐2，搅拌内罐2为开口向上的圆筒状体，搅拌内罐2的外壁与搅拌外筒1的内壁之间留有10-20mm的间距，用于蒸汽的流通，搅拌内罐2的底部开设有方形条状的卡槽，且卡槽与卡块5配合卡设，搅拌内罐2的上部外壁与限位轴承8的内壁紧密接触，限位轴承8能够防止搅拌内罐2的上端发生偏移晃动。
如图1所示，搅拌内罐2内部设有搅拌装置9，搅拌装置9包括搅拌柱10、连接杆11和搅拌板12，搅拌柱10垂直焊接在搅拌内罐2内部底面的中部，搅拌柱10的外壁均匀焊接有六对连接杆11，结合图2和图3所示，连接杆11由内杆15和外筒16构成，内杆15焊接在搅拌柱10的外壁，外筒16呈套筒状套设在内杆15的外端，外筒16的内壁与内杆15的外壁滑动接触，外筒16与搅拌柱10外壁之间连接的弹簧，弹簧紧贴套设在内杆15的外壁，每对连接杆11中外筒16的外端同时焊接有一个搅拌板12。
结合图1和图2所示，搅拌内罐2的上端口外壁焊接有圆环状的卡环，卡环上表面均匀开设有四个插孔，紧贴搅拌内罐2的上表面盖设有顶盖13，顶盖13防止搅拌内罐2内部的提取液在搅拌时溢出，顶盖13的下表面焊接有四个垂直向下的插柱14，四个插柱14分别对应插入四个插孔内部，插孔的内壁设有倒锥状的橡胶垫，且橡胶垫紧贴插柱14的外壁，对插柱14进行紧夹。
工作原理：本实用新型工作时，将提取液倒入到搅拌内罐2的内部，再将搅拌内罐2放入搅拌外筒1内部，使内罐支撑板4上表面焊接的卡块5卡入搅拌内罐2底部所开设的卡槽中，将顶盖13紧贴盖设在搅拌内罐2的上端面，使得顶盖13下部焊接的插柱14对应插入搅拌内罐2上端卡环开设的插孔中进行固定，启动电动机工作，电动机的转轴上端所焊接的内罐支撑板4带动搅拌内罐2进行转动，当搅拌内罐2转动时的离心作用，搅拌装置9中搅拌板12向外侧甩出，控制电动机的转速变换，使得搅拌板12在外筒16上所连接的弹簧作用下来回拨动，这样搅拌板12能对搅拌内罐2内部均匀的进行搅拌，搅拌的同时，进气口6接通蒸汽进气管，蒸汽进入到搅拌外筒1内部对搅拌内罐2进行导热保温，最后沿排气口7连接的蒸汽排气管排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920015052.4
申请日:2019-01-06
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209412227U
授权时间:20190920
主分类号:C12M 1/40
专利分类号:C12M1/40;C12M1/02;C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:江苏唯高生物科技有限公司
第一申请人:江苏唯高生物科技有限公司
申请人地址:211600 江苏省淮安市金湖经济开发区宁淮大道29号
发明人:邱军捷
第一发明人:邱军捷
当前权利人:江苏唯高生物科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计