全文摘要
餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机,机架(1)上水平平行卧式安装双U型筒状的物料仓(2)，二根刮板式搅拌轴(3)平行并排安装在物料仓(2)内，物料仓(2)顶部分别安装进料口(4)，物料仓(2)底部出料口(5)，刮板式搅拌轴(3)端部通过减速机(7)连接驱动电机(6)，刮板式搅拌轴(3)上的刮板(35)绕刮板式搅拌轴(3)沿轴向呈螺旋状分布的。双轴刮板式搅拌机构相同或者相反旋转，物料多向充分地通过多种模式分散混合，达到高度均质，混合时间短，运行能耗低，避免卡死，使得设备运转平稳，搅拌均匀，减少设备体积和建造成本，设备效率显著提升，保证混料均匀，支持生化反应正常有效进行。
主设计要求
1.餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机,包括机架(1)、双U型筒状的物料仓(2)、刮板式搅拌轴(3)、进料口(4)、出料口(5)、驱动电机(6)和减速机(7)；其特征在于，机架(1)上水平平行卧式安装双U型筒状的物料仓(2)，二根刮板式搅拌轴(3)平行并排安装在物料仓(2)内，物料仓(2)顶部分别安装进料口(4)，物料仓(2)底部出料口(5)，刮板式搅拌轴(3)端部通过减速机(7)连接驱动电机(6)，刮板式搅拌轴(3)上的刮板(35)绕刮板式搅拌轴(3)沿轴向呈螺旋状分布的。
设计方案
1.餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机,包括机架(1)、双U型筒状的物料仓(2)、刮板式搅拌轴(3)、进料口(4)、出料口(5)、驱动电机(6)和减速机(7)；其特征在于，机架(1)上水平平行卧式安装双U型筒状的物料仓(2)，二根刮板式搅拌轴(3)平行并排安装在物料仓(2)内，物料仓(2)顶部分别安装进料口(4)，物料仓(2)底部出料口(5)，刮板式搅拌轴(3)端部通过减速机(7)连接驱动电机(6)，刮板式搅拌轴(3)上的刮板(35)绕刮板式搅拌轴(3)沿轴向呈螺旋状分布的。
2.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，物料仓(2)顶部分隔安装二个进料口(4)，二个进料口(4)舱盖方向相反。
3.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，物料仓(2)后端同侧面底部分隔安装二个出料口(5)。
4.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，物料仓(2)前端外的机架(1)上平行安装二台驱动电机(6)，该二台驱动电机(6)通过二台减速机(7)分别与二根刮板式搅拌轴(3)连接。
5.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，刮板式搅拌轴(3)的后端通过一个轴承盘(33)铰接安装在物料仓(2)壁上，前端通过另一个轴承盘(33)穿过物料仓(2)壁铰接安装在机架(1)上，并进一步通过联轴器(32)同轴连接减速机(7)。
6.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，物料仓(2)底部密集铺装二个以上滴水孔板。
7.如权利要求1所述的餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，其特征在于，刮板式搅拌轴(3)上的刮板(35)是通过抱箍(34)和主轴(31)相连接的。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及餐厨垃圾处理系统中物料混合设备的结构改进技术，尤其是餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机。
背景技术
现有技术对于餐厨垃圾的处理，传统的做法是倒掉或填埋，厨余餐余废弃物简称餐厨垃圾，也有采用将食物垃圾中的混合油水和固体残渣分离，并将固体残渣粉碎成颗粒干料，再将混合油水和颗粒干料交由专业垃圾处理企业进行深化利用处理。由于配套进行深化再利的专业垃圾处理企业较少，致使用户只能将颗粒干料送至垃圾场填埋。
目前，现有技术存在缺乏再利用深化处理功能的问题与不足。总之，对于原有的垃圾物料粉碎后处理还是未来生物降解后处理，均涉及垃圾物料的混合工序。普通搅拌机的螺旋叶片为单螺旋结构，螺旋叶片固定于转轴上。随着转轴的旋转，螺旋叶片随之旋转并将储存于搅拌仓内的垃圾物料及菌料一起拌和。由于叶片的单螺旋结构，导致搅拌仓内的垃圾物料和菌料都只能朝着一个方向运动，垃圾物料和菌料的混合效果不理想，各个侧壁受力不均匀，长期使用也会缩短搅拌仓的使用寿命。另外，现有的螺旋式混合设备的技术，直接使用在本申请的餐厨垃圾微生物处理领域中时，尚存在缺点包括：1)搅拌不均匀，限制投料量，后处理质量不稳定；2)机体或外壳一定要倾斜安装或竖立才能工作，送料、进料、出料均需溜槽过渡；3)进料口辅助设备复杂且外形较大，增加安全隐患；4)常出现漏料，既影响作业环境，更不安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供餐厨垃圾完全生物降解消灭专用双轴刮板式混合机，保证混料均匀，支持生化反应正常有效进行。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括机架、物料仓、刮板式搅拌轴、进料口、出料口、驱动电机和减速机；机架上水平平行卧式安装双U型筒状的物料仓，二根刮板式搅拌轴平行并排安装在物料仓内，物料仓顶部分别安装进料口，物料仓底部出料口，刮板式搅拌轴端部通过减速机连接驱动电机，刮板式搅拌轴上的刮板绕刮板式搅拌轴沿轴向呈螺旋状分布的。
尤其是，物料仓顶部分隔安装二个进料口，二个进料口舱盖方向相反。
尤其是，物料仓后端同侧面底部分隔安装二个出料口。
尤其是，物料仓前端外的机架上平行安装二台驱动电机，该二台驱动电机通过二台减速机分别与二根刮板式搅拌轴连接。
尤其是，刮板式搅拌轴的后端通过一个轴承盘铰接安装在物料仓壁上，前端通过另一个轴承盘穿过物料仓壁铰接安装在机架上，并进一步通过联轴器同轴连接减速机。
尤其是，物料仓底部密集铺装二个以上滴水孔板。
尤其是，刮板式搅拌轴上的刮板是通过抱箍和主轴相连接的。
本实用新型的优点和效果：双轴刮板式搅拌机构相同或者相反旋转，使得物料多向充分地通过多种模式分散混合，达到高度均质，混合时间短，运行能耗低，避免卡死，使得设备运转平稳，搅拌均匀，减少设备体积和建造成本，设备效率显著提升，降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中双轴刮板式搅拌机构配合示意图；
图3为本实用新型实施例1中刮板式搅拌轴结构示意图；
图4为本实用新型实施例1外型结构示意图；
图5为本实用新型实施例1外部构件结构示意图；
附图标记包括：1-机架、2-物料仓、3-刮板式搅拌轴、4-进料口、5-出料口、6-驱动电机、7-减速机；31-主轴、32-联轴器、33-轴承盘、34-抱箍、35-刮板。
具体实施方式
在相关技术领域，可被借用的技术措施有限，比如，通常采用的仓式一体机存在搅拌不均匀，机器易卡死等问题。本实用新型原理在于，通过二根刮板式搅拌轴3的相同或者相反的旋转，刮板方式解决了螺旋叶片加工困难，加工成本高的缺陷，在工作时，使物料上、下、左、右不停地翻动、对流、碰撞、互渗进行均质混合，同时，这样的搅拌方式可以让物料仓2内的物料的流动形成一个循环，尤其是，在经过不断降解生成水分而湿度增大物料含水逐渐增多后，仍然能够维持设备正常运行。
本实用新型包括：机架1、物料仓2、刮板式搅拌轴3、进料口4、出料口5、驱动电机6和减速机7。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1、2、3、4、5所示，机架1上水平平行卧式安装双U型筒状的物料仓2，二根刮板式搅拌轴3平行并排安装在物料仓2内，物料仓2顶部分别安装进料口4，物料仓2底部出料口5，刮板式搅拌轴3端部通过减速机7连接驱动电机6，刮板式搅拌轴3上的刮板35绕刮板式搅拌轴3沿轴向呈螺旋状分布的。
前述中，物料仓2顶部分隔安装二个进料口4，二个进料口4舱盖方向相反。
前述中，物料仓2后端同侧面底部分隔安装二个出料口5。
前述中，物料仓2前端外的机架1上平行安装二台驱动电机6，该二台驱动电机6通过二台减速机7分别与二根刮板式搅拌轴3连接。
前述中，刮板式搅拌轴3的后端通过一个轴承盘33铰接安装在物料仓2壁上，前端通过另一个轴承盘33穿过物料仓2壁铰接安装在机架1上，并进一步通过联轴器32同轴连接减速机7。
前述中，物料仓2底部密集铺装二个以上滴水孔板，以利于排出降解水分。
前述中，刮板式搅拌轴3上的刮板35是通过抱箍34和主轴31相连接的。
本实用新型实施例中，物料仓2、进料口4、出料口5由不锈钢板焊接成，刮板35与刮板式搅拌轴3轴线呈一定的角度。二根刮板式搅拌轴3同时同向转动或反向转动。
本实用新型实施例中，工作时，餐厨垃圾和菌料的混合物按比例通过进料口4向下进入专用双轴刮板式混合机中物料仓2，驱动电机6通过减速机7带动二根刮板式搅拌轴3转动，二根刮板式搅拌轴3的同向或反向不停转动，物料随之上、下、左、右不停地翻动、对流、碰撞、互渗，达到高度均质，使得垃圾物料和菌料充分混合。比例均匀，易于进行反应。经充分反应后混合的物料经出料口5排出。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019776.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209493564U
授权时间:20191015
主分类号:C12M 1/02
专利分类号:C12M1/02;C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:上海德瑾绿水科技有限公司
第一申请人:上海德瑾绿水科技有限公司
申请人地址:201100 上海市闵行区中辉路60号第19幢402室
发明人:胡海腾;冒勇;王伟东
第一发明人:胡海腾
当前权利人:上海德瑾绿水科技有限公司
代理人:郭春远
代理机构:31272
代理机构编号:上海申新律师事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计