全文摘要
一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，包括手动泵本体、高压油管、快速接头、中空式液压缸、数显压力表、固定板、支撑底座和防护组件；支撑底座为中空箱体结构，且上端面设有开口；支撑底座内设有第一弹簧、支撑板、第二弹簧、导向杆、固定台和减震球；固定板并排安装在手动泵本体的底部；固定板的下端伸入支撑底座内；防护组件分别套结在中空式液压缸的两端；防护组件包括第一防护套、第二防护套、第三防护套、连接件和第四防护套；第三防护套、第二防护套、第一防护套和第四防护套依次连接；连接件呈圆周等间距设置在第二防护套内；连接件包括弹性连接件和弧形夹持块。本实用新型提供的锚杆拉拔仪可在其使用时降低其损耗，以提高其使用寿命。
主设计要求
1.一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，包括手动泵本体(1)、高压油管(3)、快速接头(4)、中空式液压缸(5)、数显压力表(6)、固定板(8)、支撑底座(9)和防护组件(10)；其中，支撑底座(9)为中空箱体结构，且支撑底座(9)的上端面设有开口；支撑底座(9)内设有第一弹簧(17)、支撑板(18)、第二弹簧(19)、导向杆(20)、固定台(21)和减震球(23)；固定板(8)并排安装在手动泵本体(1)的底部；固定板(8)的下端通过支撑底座(9)上端开口伸入支撑底座(9)内，且固定板(8)连接支撑板(18)；支撑板(18)上设有通孔；导向杆(20)与支撑底座(9)垂直设置，且导向杆(20)的上端连接支撑底座(9)的顶部；导向杆(20)的下端穿过通孔，且导向杆(20)的下端连接支撑底座(9)的底部；第一弹簧(17)套结在导向杆(20)上；第一弹簧(17)的上端连接支撑底座(9)的顶部，且第一弹簧(17)的另一端连接支撑板(18)的上端面；第二弹簧(19)套结在导向杆(20)上；第二弹簧(19)的上端连接支撑板(18)的下端面，且第二弹簧(19)的下端连接支撑底座(9)的底部；固定台(21)位于支撑板(18)的下方，且固定台(21)朝向支撑板(18)的端面均匀设有凹槽(22)；减震球(23)位于凹槽(22)内，且减震球(23)朝向支撑板(18)的外表面压紧支撑板(18)的下端面；防护组件(10)分别套结在中空式液压缸(5)的两端；防护组件(10)包括第一防护套(11)、第二防护套(12)、第三防护套(13)、连接件(14)和第四防护套(24)；第三防护套(13)的一端连接第二防护套(12)的一端；第二防护套(12)的另一端连接第一防护套(11)的一端；第一防护套(11)的另一端连接第四防护套(24)的一端；连接件(14)呈圆周等间距设置在第二防护套(12)内；连接件(14)包括弹性连接件(15)和弧形夹持块(16)；弧形夹持块(16)的投影为不完整的环形，且弧形夹持块(16)朝向中空式液压缸(5)的内圈面压紧中空式液压缸(5)的外表面；弹性连接件(15)的一端连接弧形夹持块(16)的外表面，且弹性连接件(15)的另一端连接第二防护套(12)。
设计方案
1.一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，包括手动泵本体(1)、高压油管(3)、快速接头(4)、中空式液压缸(5)、数显压力表(6)、固定板(8)、支撑底座(9)和防护组件(10)；其中，支撑底座(9)为中空箱体结构，且支撑底座(9)的上端面设有开口；支撑底座(9)内设有第一弹簧(17)、支撑板(18)、第二弹簧(19)、导向杆(20)、固定台(21)和减震球(23)；
固定板(8)并排安装在手动泵本体(1)的底部；固定板(8)的下端通过支撑底座(9)上端开口伸入支撑底座(9)内，且固定板(8)连接支撑板(18)；支撑板(18)上设有通孔；导向杆(20)与支撑底座(9)垂直设置，且导向杆(20)的上端连接支撑底座(9)的顶部；导向杆(20)的下端穿过通孔，且导向杆(20)的下端连接支撑底座(9)的底部；第一弹簧(17)套结在导向杆(20)上；第一弹簧(17)的上端连接支撑底座(9)的顶部，且第一弹簧(17)的另一端连接支撑板(18)的上端面；第二弹簧(19)套结在导向杆(20)上；第二弹簧(19)的上端连接支撑板(18)的下端面，且第二弹簧(19)的下端连接支撑底座(9)的底部；固定台(21)位于支撑板(18)的下方，且固定台(21)朝向支撑板(18)的端面均匀设有凹槽(22)；减震球(23)位于凹槽(22)内，且减震球(23)朝向支撑板(18)的外表面压紧支撑板(18)的下端面；
防护组件(10)分别套结在中空式液压缸(5)的两端；防护组件(10)包括第一防护套(11)、第二防护套(12)、第三防护套(13)、连接件(14)和第四防护套(24)；第三防护套(13)的一端连接第二防护套(12)的一端；第二防护套(12)的另一端连接第一防护套(11)的一端；第一防护套(11)的另一端连接第四防护套(24)的一端；连接件(14)呈圆周等间距设置在第二防护套(12)内；连接件(14)包括弹性连接件(15)和弧形夹持块(16)；弧形夹持块(16)的投影为不完整的环形，且弧形夹持块(16)朝向中空式液压缸(5)的内圈面压紧中空式液压缸(5)的外表面；弹性连接件(15)的一端连接弧形夹持块(16)的外表面，且弹性连接件(15)的另一端连接第二防护套(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，减震球(23)为弹性材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，第一防护套(11)、第二防护套(12)、第三防护套(13)和第四防护套(24)都采用弹性橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，中空式液压缸(5)的投影为环形；第一防护套(11)和第三防护套(13)内孔的直径与中空式液压缸(5)的直径相同；第四防护套(24)内孔的直径小于中空式液压缸(5)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，第一防护套(11)、第三防护套(13)和第四防护套(24)的外径相同；第二防护套(12)的外径大于第一防护套(11)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，弹性连接件(15)沿着弧形夹持块(16)外表面的长度方向等间距设有三个；弹性连接件(15)选用弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，弧形夹持块(16)与中空式液压缸(5)贴合的端面上均匀设有凸起。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，其特征在于，手动泵本体(1)上设有泄压阀(2)和压把(7)；数显压力表(6)安装在手动泵本体(1)上；手动泵本体(1)的输出端连接高压油管(3)的一端；快速接头(4)安装在高压油管(3)的另一端，且快速接头(4)与中空式液压缸(5)上的接口连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锚杆拉拔仪技术领域，尤其涉及一种具有防护装置的锚杆拉拔仪。
背景技术
锚杆拉拔仪是一种用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体锚固力的仪器。尤其在建筑工程施工中检测钢筋混凝土的锚杆与混凝土间的拉拔力时都会使用锚杆拉拔仪；锚杆拉拔仪由手动泵、液压缸、智能数显压力表、带快速接头的高压油管、锚具、反力支撑环和手提便携箱组成，其液压缸为中空自复位式，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值(kN)，并有峰值保持、存储和查询功能，特别适合现场使用，操作简单，易学易用。
但是在使用锚杆拉拔仪进行现场检测时，需要将中空式液压缸从手提便携箱中取出配合锚具和反力支撑环安装在待检测的锚杆或者钢筋上；而往往锚杆或者钢筋位于远离地面一定距离处；在将中空式液压缸套结在锚杆或者钢筋上时，往往或出现中空式液压缸掉落的事故，而检测现场往往有较多的坚硬物，掉落的中空式液压缸与坚硬物接触容易造成中空式液压缸的损伤；且在使用手动泵时，往往直接将手动泵放置在地面上；手动泵直接与地面等接触，在使用手动泵进行加压时增加手动泵的磨损；为解决上述问题，本申请中提出一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，对锚杆拉拔仪进行防护提高其使用寿命。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，本实用新型提供的锚杆拉拔仪可在锚杆拉拔仪使用时降低锚杆拉拔仪的损耗，以提高锚杆拉拔仪的使用寿命。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，包括手动泵本体、高压油管、快速接头、中空式液压缸、数显压力表、固定板、支撑底座和防护组件；其中，支撑底座为中空箱体结构，且支撑底座的上端面设有开口；支撑底座内设有第一弹簧、支撑板、第二弹簧、导向杆、固定台和减震球；
固定板并排安装在手动泵本体的底部；固定板的下端通过支撑底座上端开口伸入支撑底座内，且固定板连接支撑板；支撑板上设有通孔；导向杆与支撑底座垂直设置，且导向杆的上端连接支撑底座的顶部；导向杆的下端穿过通孔，且导向杆的下端连接支撑底座的底部；第一弹簧套结在导向杆上；第一弹簧的上端连接支撑底座的顶部，且第一弹簧的另一端连接支撑板的上端面；第二弹簧套结在导向杆上；第二弹簧的上端连接支撑板的下端面，且第二弹簧的下端连接支撑底座的底部；固定台位于支撑板的下方，且固定台朝向支撑板的端面均匀设有凹槽；减震球位于凹槽内，且减震球朝向支撑板的外表面压紧支撑板的下端面；
防护组件分别套结在中空式液压缸的两端；防护组件包括第一防护套、第二防护套、第三防护套、连接件和第四防护套；第三防护套的一端连接第二防护套的一端；第二防护套的另一端连接第一防护套的一端；第一防护套的另一端连接第四防护套的一端；连接件呈圆周等间距设置在第二防护套内；连接件包括弹性连接件和弧形夹持块；弧形夹持块的投影为不完整的环形，且弧形夹持块朝向中空式液压缸的内圈面压紧中空式液压缸的外表面；弹性连接件的一端连接弧形夹持块的外表面，且弹性连接件的另一端连接第二防护套。
优选的，减震球为弹性材质制成。
优选的，第一防护套、第二防护套、第三防护套和第四防护套都采用弹性橡胶材质制成。
优选的，中空式液压缸的投影为环形；第一防护套和第三防护套内孔的直径与中空式液压缸的直径相同；第四防护套内孔的直径小于中空式液压缸的直径。
优选的，第一防护套、第三防护套和第四防护套的外径相同；第二防护套的外径大于第一防护套的外径。
优选的，弹性连接件沿着弧形夹持块外表面的长度方向等间距设有三个；弹性连接件选用弹簧。
优选的，弧形夹持块与中空式液压缸贴合的端面上均匀设有凸起。
优选的，手动泵本体上设有泄压阀和压把；数显压力表安装在手动泵本体上；手动泵本体的输出端连接高压油管的一端；快速接头安装在高压油管的另一端，且快速接头与中空式液压缸上的接口连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过将防护组件套结在中空式液压缸的外表面上，对中空式液压缸起到防护作用；第一防护套和第三防护套紧贴中空式液压缸的外壁；第二防护套内设有的连接件与中空式液压缸外表面压紧连接；既防止防护组件从中空式液压缸上滑落，又因为连接件设有弹性连接件在中空式液压缸掉落时，弹性连接件对其进行减震缓冲，避免中空式液压缸发生损坏；第四防护套位于中空式液压缸两端对中空式液压缸的端面进行防护；在使用压把进行挤压时，手动泵本体底部设有支撑底座和固定板，避免手动泵本体直接与地面接触，且支撑底座内设有的第一弹簧、第二弹簧和减震球在加压时避免手动泵本体直接与其他物体发生刚性接触造成手动泵本体的损坏，从而大大提高手动泵本体的使用寿命。
附图说明
图1为现有技术的锚杆拉拔仪的主视图。
图2为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪的主视图。
图3为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中A-A方向的剖视图。
图4为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中防护组件的立体结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中固定板和支撑底座的连接结构示意图。
附图标记：
1、手动泵本体；2、泄压阀；3、高压油管；4、快速接头；5、中空式液压缸；6、数显压力表；7、压把；8、固定板；9、支撑底座；10、防护组件；11、第一防护套；12、第二防护套；13、第三防护套；14、连接件；15、弹性连接件；16、弧形夹持块；17、第一弹簧；18、支撑板；19、第二弹簧；20、导向杆；21、固定台；22、凹槽；23、减震球；24、第四防护套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为现有技术的锚杆拉拔仪的主视图。
如图1所示，锚杆拉拔仪包括手动泵本体1、高压油管3、快速接头4、中空式液压缸5和数显压力表6；手动泵本体1上设有泄压阀2和压把7；数显压力表6安装在手动泵本体1上，数显压力表6用于直接读取锚杆或者钢筋检测时的拉力值，并具有自动计算、峰值保持、存储和查询功能；手动泵本体1的输出端连接高压油管3的一端；快速接头4安装在高压油管3的另一端，且快速接头4与中空式液压缸5上的接口连接；使用时将中空式液压缸5配合锚具和反力支撑环安装在待检测的锚杆或者钢筋上，通过压把7进行加压，直到压力测定值，通过数显压力表6进行读取压力，以及查看压力变化；但是手动泵本体1和中空式液压缸5在使用时容易发生损坏，为此需要对现有的锚杆拉拔仪进行改进。
图2为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪的主视图。
图3为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中A-A方向的剖视图。
图4为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中防护组件的立体结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪中固定板和支撑底座的连接结构示意图。
如图2-5所示，本实用新型提出的一种具有防护装置的锚杆拉拔仪，包括手动泵本体1、高压油管3、快速接头4、中空式液压缸5、数显压力表6、固定板8、支撑底座9和防护组件10；其中，支撑底座9为中空箱体结构，且支撑底座9的上端面设有开口；支撑底座9内设有第一弹簧17、支撑板18、第二弹簧19、导向杆20、固定台21和减震球23；
固定板8并排安装在手动泵本体1的底部；固定板8的下端通过支撑底座9上端开口伸入支撑底座9内，且固定板8连接支撑板18；支撑板18上设有通孔；导向杆20与支撑底座9垂直设置，且导向杆20的上端连接支撑底座9的顶部；导向杆20的下端穿过通孔，且导向杆20的下端连接支撑底座9的底部；第一弹簧17套结在导向杆20上；第一弹簧17的上端连接支撑底座9的顶部，且第一弹簧17的另一端连接支撑板18的上端面；第二弹簧19套结在导向杆20上；第二弹簧19的上端连接支撑板18的下端面，且第二弹簧19的下端连接支撑底座9的底部；固定台21位于支撑板18的下方，且固定台21朝向支撑板18的端面均匀设有凹槽22；减震球23位于凹槽22内，且减震球23朝向支撑板18的外表面压紧支撑板18的下端面；
防护组件10分别套结在中空式液压缸5的两端；防护组件10包括第一防护套11、第二防护套12、第三防护套13、连接件14和第四防护套24；第三防护套13的一端连接第二防护套12的一端；第二防护套12的另一端连接第一防护套11的一端；第一防护套11的另一端连接第四防护套24的一端；连接件14呈圆周等间距设置在第二防护套12内；连接件14包括弹性连接件15和弧形夹持块16；弧形夹持块16的投影为不完整的环形，且弧形夹持块16朝向中空式液压缸5的内圈面压紧中空式液压缸5的外表面；弹性连接件15的一端连接弧形夹持块16的外表面，且弹性连接件15的另一端连接第二防护套12。
在一个可选的实施例中，减震球23为弹性材质制成。
在一个可选的实施例中，第一防护套11、第二防护套12、第三防护套13和第四防护套24都采用弹性橡胶材质制成。
在一个可选的实施例中，中空式液压缸5的投影为环形；第一防护套11和第三防护套13内孔的直径与中空式液压缸5的直径相同，或第一防护套11和第三防护套13内孔的直径与中空式液压缸5的直径差为2-8mm；使得第一防护套11和第三防护套13可以紧紧贴合在中空式液压缸5的外壁上。
在一个可选的实施例中，第四防护套24内孔的直径小于中空式液压缸5的直径，或第四防护套24内孔的直径与中空式液压缸5的直径差为1-2mm；第四防护套24紧贴在中空式液压缸5端面上，既起到对中空式液压缸5端面保护作用，又起到限位作用。
在一个可选的实施例中，第一防护套11、第三防护套13和第四防护套24的外径相同；第二防护套12的外径大于第一防护套11的外径。
在一个可选的实施例中，弹性连接件15沿着弧形夹持块16外表面的长度方向等间距设有三个；弹性连接件15选用弹簧。
在一个可选的实施例中，弧形夹持块16与中空式液压缸5贴合的端面上均匀设有凸起；设有的凸起增大弧形夹持块16与中空式液压缸5接触时的，摩擦力。
本实用新型中，通过将防护组件10套结在中空式液压缸5的外表面上，对中空式液压缸5起到防护作用；第一防护套11和第三防护套13紧贴中空式液压缸5的外壁；第二防护套12内设有的连接件14与中空式液压缸5外表面压紧连接；既防止防护组件10从中空式液压缸5上滑落，又因为连接件14设有弹性连接件15在中空式液压缸5掉落时，弹性连接件15对其进行减震缓冲，避免中空式液压缸5发生损坏；第四防护套24位于中空式液压缸5两端对中空式液压缸5的端面进行防护；在使用压把7进行挤压时，手动泵本体1底部设有支撑底座9和固定板8，避免手动泵本体1直接与地面接触，且支撑底座9内设有的第一弹簧17、第二弹簧19和减震球23在加压时避免手动泵本体1直接与其他物体发生刚性接触造成手动泵本体1的损坏，从而大大提高手动泵本体1的使用寿命。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920117337.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209624247U
授权时间:20191112
主分类号:G01N 3/10
专利分类号:G01N3/10
范畴分类:31E;
申请人:广州二九三物探工程勘察院
第一申请人:广州二九三物探工程勘察院
申请人地址:510800广东省广州市花都区新华镇花城路48号
发明人:张明;秦伟桃;陈玉华;胡飞
第一发明人:张明
当前权利人:广州二九三物探工程勘察院
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计