全文摘要
本实用新型公开了一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，包括面板、望板一、望板二和腿部，腿部的顶部分别设有第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头，望板一的一端下表面铣有第一缺槽且该端表面开设有第一榫眼，第一榫眼位于第一缺槽正上方，望板二的一端下表面铣有第二缺槽且该端表面开设有第二榫眼，第二榫眼位于第二缺槽正上方，面板拐角处的下表面开设有第三榫眼以及第四榫眼；本实用新型中的主要力学支撑结构为腿部，在腿部顶部留出两个榫头，而把榫眼分别分布到其它的结构上，保证了组合榫结构中腿部不受破坏，增强了腿部零件的强度，也保证了结合强度，同时也简化了加工结构，更适应于时代需求下的大批量生产。
主设计要求
1.一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：包括面板、望板一、望板二和腿部，所述腿部的顶部分别设有第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头，所述望板一的一端下表面铣有第一缺槽且该端表面开设有第一榫眼，所述第一榫眼位于第一缺槽正上方，所述望板二的一端下表面铣有第二缺槽且该端表面开设有第二榫眼，所述第二榫眼位于第二缺槽正上方，所述面板拐角处的下表面开设有与第一椭圆形榫头位置匹配的第三榫眼以及与第二椭圆形榫头位置匹配的第四榫眼；所述望板一的第一缺槽与腿部顶部一侧贴合且腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到望板一的第一榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与望板一的第一榫眼的固定连接，所述望板二的第二缺槽与腿部顶部另一侧贴合且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到望板二的第二榫眼内从而实现腿部顶部的第二椭圆形榫头与望板二的第二榫眼的固定连接，所述面板的下表面均与望板一和望板二的上表面贴合、腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到面板的第三榫眼内且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到面板的第四榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与面板的第三榫眼的固定连接以及腿部顶部的第二椭圆形榫头与面板的第四榫眼的固定连接。
设计方案
1.一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：包括面板、望板一、望板二和腿部，所述腿部的顶部分别设有第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头，所述望板一的一端下表面铣有第一缺槽且该端表面开设有第一榫眼，所述第一榫眼位于第一缺槽正上方，所述望板二的一端下表面铣有第二缺槽且该端表面开设有第二榫眼，所述第二榫眼位于第二缺槽正上方，所述面板拐角处的下表面开设有与第一椭圆形榫头位置匹配的第三榫眼以及与第二椭圆形榫头位置匹配的第四榫眼；
所述望板一的第一缺槽与腿部顶部一侧贴合且腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到望板一的第一榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与望板一的第一榫眼的固定连接，所述望板二的第二缺槽与腿部顶部另一侧贴合且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到望板二的第二榫眼内从而实现腿部顶部的第二椭圆形榫头与望板二的第二榫眼的固定连接，所述面板的下表面均与望板一和望板二的上表面贴合、腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到面板的第三榫眼内且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到面板的第四榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与面板的第三榫眼的固定连接以及腿部顶部的第二椭圆形榫头与面板的第四榫眼的固定连接。
2.根据权利要求1所述的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：所述腿部为长方体形状，所述第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头的尺寸相等且关于腿部截面对角线相对称。
3.根据权利要求2所述的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：所述望板一的第一缺槽正上方的板面和望板二的第二缺槽正上方的板面尺寸相等且均为三角形，所述第一榫眼位于望板一的第一缺槽正上方的板面上，所述第二榫眼位于望板二的第二缺槽正上方的板面上，所述望板一的第一缺槽正上方的板面位于腿部顶部对角线一侧，所述望板二的第二缺槽正上方的板面位于腿部顶部对角线另一侧。
4.根据权利要求3所述的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：所述第一榫眼和第二榫眼深度相等，第三榫眼和第四榫眼深度相等。
5.根据权利要求1所述的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：所述第三榫眼和第四榫眼未贯穿所述面板上表面。
6.根据权利要求1所述的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，其特征在于：所述腿部顶部的第一椭圆形榫头与望板一的第一榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第二椭圆形榫头与望板二的第二榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第一椭圆形榫头与面板的第三榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第二椭圆形榫头与面板的第四榫眼插接并通过胶固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及实木家具组合榫结构，具体涉及一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构。
背景技术
实木家具结构强度的关键在于家具零部件的榫接合强度，为了适应家具市场的技术革新，常采用椭圆榫加胶来结合固定。然而，因为椭圆榫的结构简单易加工，没有复杂的稳固缩紧结构，所以在结合时为了保证强度足够，每两个零件结合时都会保证有至少一对榫头和榫眼相对应，这就造成了在面对复杂组合零件时，可能在一个主结构上开很多榫眼，这样会破坏该结构的力学结构，大大削弱结构强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，本实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构中的主要力学支撑结构为腿部，在腿部顶部留出两个榫头（第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头），而把榫眼分别分布到其它的结构（望板一、望板二、面板）上，保证了组合榫结构中腿部不受破坏，增强了腿部零件的强度，也保证了结合强度，同时也简化了加工结构，更适应于时代需求下的大批量生产。
为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，包括面板、望板一、望板二和腿部，所述腿部的顶部分别设有第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头，所述望板一的一端下表面铣有第一缺槽且该端表面开设有第一榫眼，所述第一榫眼位于第一缺槽正上方，所述望板二的一端下表面铣有第二缺槽且该端表面开设有第二榫眼，所述第二榫眼位于第二缺槽正上方，所述面板拐角处的下表面开设有与第一椭圆形榫头位置匹配的第三榫眼以及与第二椭圆形榫头位置匹配的第四榫眼；
所述望板一的第一缺槽与腿部顶部一侧贴合且腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到望板一的第一榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与望板一的第一榫眼的固定连接，所述望板二的第二缺槽与腿部顶部另一侧贴合且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到望板二的第二榫眼内从而实现腿部顶部的第二椭圆形榫头与望板二的第二榫眼的固定连接，所述面板的下表面均与望板一和望板二的上表面贴合、腿部顶部的第一椭圆形榫头用于插入到面板的第三榫眼内且腿部顶部的第二椭圆形榫头用于插入到面板的第四榫眼内从而实现腿部顶部的第一椭圆形榫头与面板的第三榫眼的固定连接以及腿部顶部的第二椭圆形榫头与面板的第四榫眼的固定连接。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述腿部为长方体形状，所述第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头的尺寸相等且关于腿部截面对角线相对称。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述望板一的第一缺槽正上方的板面和望板二的第二缺槽正上方的板面尺寸相等且均为三角形，所述第一榫眼位于望板一的第一缺槽正上方的板面上，所述第二榫眼位于望板二的第二缺槽正上方的板面上，所述望板一的第一缺槽正上方的板面位于腿部顶部对角线一侧，所述望板二的第二缺槽正上方的板面位于腿部顶部对角线另一侧。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一榫眼和第二榫眼深度相等，第三榫眼和第四榫眼深度相等。
作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第三榫眼和第四榫眼未贯穿所述面板上表面。
作为本发明进一步改进的技术方案，所述腿部顶部的第一椭圆形榫头与望板一的第一榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第二椭圆形榫头与望板二的第二榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第一椭圆形榫头与面板的第三榫眼插接并通过胶固定连接，所述腿部顶部的第二椭圆形榫头与面板的第四榫眼插接并通过胶固定连接。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型采用的椭圆形榫卯更能适应现代工厂的机械加工，能够大批量生产。而本实用新型将所有的榫头（第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头）均集中到一个主支撑构件（腿部）上，保证了榫眼（第一榫眼、第二榫眼、第三榫眼、第四榫眼）能够分散到其它构件（望板一、望板二和面板）上，增加了力学强度。
（2）本实用新型的腿部采用了椭圆榫头的双榫结构，没有榫眼，这就意味着保证了组合结构的主要承重结构不受破坏，增强了整个零件的强度，也即增强了家具的强度。
（3）本实用新型的整体结构更简洁，所有榫卯结构，由除了长度不同其它尺寸都相同的榫头和除了深度不同其它尺寸都相同的榫眼组成，所以本实用新型在加工过程中避免了频繁更换铣刀的麻烦，能大量节省时间，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型面板下表面的第三榫眼和第四榫眼的结构示意图。
图3为本实用新型第一椭圆形榫头和第二椭圆形榫头加工时的走刀示意图。
图4为本实用新型腿部、望板一、望板二和面板组合的顺序图。
具体实施方式
下面根据图1至图4对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：
本实施例提供一种实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构，如图1所示，图1中的腿部1、望板一2、望板二3和面板4均为部分结构图，本实施例的组合榫结构具体包括面板4、望板一2、望板二3和腿部1，所述腿部1的顶部分别设有第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2，所述望板一2的一端下表面铣有第一缺槽2-2且该端表面开设有第一榫眼2-1，所述第一榫眼2-1位于第一缺槽2-2正上方，所述望板二3的一端下表面铣有第二缺槽3-2且该端表面开设有第二榫眼3-1，所述第二榫眼3-1位于第二缺槽3-2正上方。参见图2，所述面板4拐角处的下表面（背面）开设有与第一椭圆形榫头1-1位置匹配的第三榫眼4-1以及与第二椭圆形榫头1-2位置匹配的第四榫眼4-2；所述望板一2的第一缺槽2-2与腿部1顶部一侧贴合且腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1用于插入到望板一2的第一榫眼2-1内从而实现腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1与望板一2的第一榫眼2-1的固定连接，所述望板二3的第二缺槽3-2与腿部1顶部另一侧贴合且腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2用于插入到望板二3的第二榫眼3-1内从而实现腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2与望板二3的第二榫眼3-1的固定连接，所述面板4的下表面均与望板一2和望板二3的上表面贴合、腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1用于插入到面板4的第三榫眼4-1内且腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2用于插入到面板4的第四榫眼4-2内从而实现腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1与面板4的第三榫眼4-1的固定连接以及腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2与面板4的第四榫眼4-2的固定连接，组合后的成品可参见图4。
本实施例的腿部1为长方体形状，第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的尺寸相等且关于腿部1截面对角线相对称。望板一2的第一缺槽2-2正上方的板面和望板二3的第二缺槽3-2正上方的板面尺寸相等且均为三角形，第一榫眼2-1位于望板一2的第一缺槽2-2正上方的板面上，第二榫眼3-1位于望板二3的第二缺槽3-2正上方的板面上，所述望板一2的第一缺槽2-2正上方的板面位于腿部1顶部对角线一侧，所述望板二3的第二缺槽3-2正上方的板面位于腿部1顶部对角线另一侧。
本实施例的第一榫眼2-1和第二榫眼3-1深度相等，第三榫眼4-1和第四榫眼4-2深度相等。所述第三榫眼4-1和第四榫眼4-2未贯穿所述面板4上表面。
本实施例的腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1与望板一2的第一榫眼2-1插接并通过胶固定连接，所述腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2与望板二3的第二榫眼3-1插接并通过胶固定连接，所述腿部1顶部的第一椭圆形榫头1-1与面板4的第三榫眼4-1插接并通过胶固定连接，所述腿部1顶部的第二椭圆形榫头1-2与面板4的第四榫眼4-2插接并通过胶固定连接。
本实施例的第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的尺寸相等：长度24mm、宽度24mm、厚度7.5mm；第一榫眼2-1和第二榫眼3-1均为贯穿榫眼，深度为15mm；第三榫眼4-1和第四榫眼4-2由面板4底部往上打，深度为10mm。这只是本实施例的尺寸，具体尺寸可根据具体的部件尺寸而稍作修改，但要保证腿部1上的榫头以及望板一2、望板二3和面板4上的榫眼对应的尺寸能组合拼接到一起，第一榫眼2-1和第二榫眼3-1的深度相等，第三榫眼4-1和第四榫眼4-2的深度相等，第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的长度均相等，且等于第一榫眼2-1的深度加上第三榫眼4-1的深度的总和减1-2mm的安装余量即可，等于第二榫眼3-1的深度加上第四榫眼4-2的深度的总和减1-2mm的安装余量即可。
本实施例中的实木家具面板腿部以及望板的组合榫结构的制作过程，包括：
（1）将待开榫料按尺寸划线并选择一基准面置于数控榫头机上，并将待开榫料用夹具固定；
（2）在开榫机上设置所需第一椭圆形榫头1-1尺寸或第二椭圆形榫头1-2尺寸的加工程序，在待开榫料上以8字走位加工出第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2，其中8字走位参见图3中的箭头指示方向，走刀速度取240-270r\/min，第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的加工时间共为18-20s，加工完成后得到腿部1。腿部1的第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2为双榫结构，双榫结构在加工时要注意在双榫头（第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2）之间留有足够的间隙能够使刀具通过。
（3）取两个待开榫眼料；在其中一个待开榫眼料的端部铣出所需形状的端部以及第一缺槽2-2，将该待开榫眼料按尺寸划线并选择一基准面置于榫眼机上，用夹具将该待开榫眼料固定，在榫眼机上设置所需第一榫眼2-1尺寸的加工程序，通过榫眼机在该待开榫眼料上打出贯通的第一榫眼2-1，且该第一榫眼2-1位于第一缺槽2-2的正上方，得到望板一2；在另一个待开榫眼料的端部铣出所需形状的端部以及第二缺槽3-2，将该待开榫眼料按尺寸划线并选择一基准面置于榫眼机上，用夹具将该待开榫眼料固定，在榫眼机上设置所需第二榫眼3-1尺寸的加工程序，通过榫眼机在该待开榫眼料上打出贯通的第二榫眼3-1，且该第二榫眼3-1位于第二缺槽3-2的正上方，得到望板二3；本步骤中加工第一榫眼2-1和第二榫眼3-1的走刀速度均为240-270r\/min，每个榫眼加工时间均为9-10s；
（4）取一个待开榫眼的板料，将该板料按尺寸划线并选择一基准面置于榫眼机上，用夹具将该板料固定，在榫眼机上设置所需第三榫眼4-1尺寸和第四榫眼4-2尺寸的加工程序，通过榫眼机在板料上分别打出与第一椭圆形榫头1-1位置相对应的第三榫眼4-1以及与第二椭圆形榫头1-2位置相对应的第四榫眼4-2，第三榫眼4-1和第四榫眼4-2的深度为10mm，得到面板4；由于本实施例中所有榫眼仅仅是深度不同，其他尺寸均相同，固用同一走刀速度，更方便加工，因此本步骤加工第三榫眼4-1和第四榫眼4-2的走刀速度也均为240-270r\/min，每个榫眼加工时间均为9-10s，为增加效率，在加工面板4上的第三榫眼4-1和第四榫眼4-2时可使用双刀头；
（5）对加工好的腿部1、望板一2、望板二3和面板4进行表面处理；如砂光打磨等等，这就要求在机器加工过程中预留出一部分的尺寸，所以在开榫和打眼的过程中如上所述保持尺寸一致即可，打磨后刚好可以插入；
（6）在需要结合的部分涂上胶，即在腿部1的第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的表面涂上胶，然后将第一椭圆形榫头1-1插入到望板一2的第一榫眼2-1中，第二椭圆形榫头1-2插入到望板二3的第二榫眼3-1中，此时第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2上端预留出的长度刚好够插入第三榫眼4-1和第四榫眼4-2，即将第一椭圆形榫头1-1插入到面板4的第三榫眼4-1中，第二椭圆形榫头1-2插入到面板4的第四榫眼4-2中，最后组合完成。本步骤的组合顺序如图4所示。
本实施例与传统榫卯相比，椭圆形榫卯更能适应现代工厂的机械加工，能够大批量生产，而本实施例将所有的榫头（第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2）集中到一个主支撑构件上（腿部1），保证了榫眼（第一榫眼2-1、第二榫眼3-1、第三榫眼4-1、第四榫眼4-2）能够分散到其它构件（望板一2、望板二3和面板4）上，增加了力学强度。本实施例采用了椭圆榫的双榫结构，在以往的介绍中都指出椭圆榫在技术上无法加工出双榫结构，但本实施例只要在两榫（第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2）之间留出足够的间隙可以让铣刀通过即可，所以在结构上是一种创新，且增加就结构的强度。本实施例留有第一椭圆形榫头1-1和第二椭圆形榫头1-2的是腿部1，且没有榫眼，这就意味着保证了组合结构的主要承重结构不受破坏，增强了整个零件的强度，也即增强了家具的强度。本实施例的结构更简洁，所有榫卯结构，由除了榫头长度和榫眼深度不同其它尺寸都相同的榫头和榫眼组成，所以在加工过程中避免了频繁更换铣刀的麻烦，能大量节省时间，提高加工效率。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920074374.6
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209469672U
授权时间:20191008
主分类号:F16B 12/12
专利分类号:F16B12/12
范畴分类:27A;15C;
申请人:南京林业大学
第一申请人:南京林业大学
申请人地址:210037 江苏省南京市龙蟠路159号
发明人:杨跃倩;徐伟
第一发明人:杨跃倩
当前权利人:南京林业大学
代理人:王清义
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：木制家具论文;