全文摘要
本实用新型公开了一种连续式拉丝机，包括机架，所述机架上顺次设置有第一拉丝机构、第二拉丝机构、第三拉丝机构以及收丝机构，所述第一拉丝机构包括设置于机架上的转筒，所述转筒下端设置有电机，所述转筒一侧设置有拉丝模具座，所述拉丝模具座内镶嵌有模具，所述拉丝模具座进口端设置有导向轮。通过设置的第一拉丝机构、第二拉丝机构以及第三拉丝机构可以实现连续式拉丝，即提高了工作效率，又降低了工人的劳动强度，而且减少了工人数量。
主设计要求
1.一种连续式拉丝机，包括机架(1)，所述机架(1)上顺次设置有第一拉丝机构(2)、第二拉丝机构(3)、第三拉丝机构(4)以及收丝机构(5)，其特征在于，所述第一拉丝机构(2)包括设置于机架(1)上的转筒(24)，所述转筒(24)下端设置有电机(25)，所述转筒(24)一侧设置有拉丝模具座(22)，所述拉丝模具座(22)内镶嵌有模具，所述拉丝模具座(22)进口端设置有导向轮(21)。
设计方案
1.一种连续式拉丝机，包括机架(1)，所述机架(1)上顺次设置有第一拉丝机构(2)、第二拉丝机构(3)、第三拉丝机构(4)以及收丝机构(5)，其特征在于，所述第一拉丝机构(2)包括设置于机架(1)上的转筒(24)，所述转筒(24)下端设置有电机(25)，所述转筒(24)一侧设置有拉丝模具座(22)，所述拉丝模具座(22)内镶嵌有模具，所述拉丝模具座(22)进口端设置有导向轮(21)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式拉丝机，其特征在于，所述第二拉丝机构(3)与第三拉丝机构(4)均与所述第一拉丝机构(2)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种连续式拉丝机，其特征在于，所述第一拉丝机构(2)的模具孔直径比第二拉丝机构(3)的模具孔直径大，所述第二拉丝机构(3)的模具孔直径比第三拉丝机构(4)的模具孔直径大。
4.根据权利要求3所述的一种连续式拉丝机，其特征在于，所述转筒(24)为桶状结构，其外壁下端设置有梯型台(23)。
5.根据权利要求4所述的一种连续式拉丝机，其特征在于，所述转筒(24)外套设有外桶圈(26)，所述外桶圈(26)固定于机架(1)上，且所述外桶圈(26)位于梯型台(23)下端。
6.根据权利要求5所述的一种连续式拉丝机，其特征在于，所述连续式拉丝机还包括控制系统(6)，所述控制系统(6)与第一拉丝机构(2)、第二拉丝机构(3)、第三拉丝机构(4)以及收丝机构(5)电连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于拉丝设备技术领域，具体涉及一种连续式拉丝机。
背景技术
目前，金属丝拉丝是将金属制品的线材进行拉拔处理，使线材的直径、圆度、内部金相结构、拉丝机表面光洁度或矫直度达到标准的要求。现有的拉丝是由多个工序进行的，先通过一个工序进行初步拉丝，后移动到下个工序进行再拉丝，后再移动到下个工序进行细拉丝，要经过多个工序的拉丝，需要多人进行工序检查，生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种连续式拉丝机，其生产速度快，工作效率高，一次就可以达到理想状态，极大的提高了生产效率，降低了工人劳动强度，减少了人工成本。
本实用新型所采用的技术方案是：一种连续式拉丝机，包括机架，所述机架上顺次设置有第一拉丝机构、第二拉丝机构、第三拉丝机构以及收丝机构，所述第一拉丝机构包括设置于机架上的转筒，所述转筒下端设置有电机，所述转筒一侧设置有拉丝模具座，所述拉丝模具座内镶嵌有模具，所述拉丝模具座进口端设置有导向轮。
优选的，所述第二拉丝机构与第三拉丝机构均与所述第一拉丝机构结构相同。
优选的，所述第一拉丝机构的模具孔直径比第二拉丝机构的模具孔直径大，所述第二拉丝机构的模具孔直径比第三拉丝机构的模具孔直径大。
优选的，所述转筒为桶状结构，其外壁下端设置有梯型台。
优选的，所述转筒外套设有外桶圈，所述外桶圈固定于机架上，且所述外桶圈位于梯型台下端。
优选的，所述连续式拉丝机还包括控制系统，所述控制系统与第一拉丝机构、第二拉丝机构、第三拉丝机构以及收丝机构电连接。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：通过设置的第一拉丝机构、第二拉丝机构以及第三拉丝机构可以实现连续式拉丝，即提高了工作效率，又降低了工人的劳动强度，而且减少了工人数量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型拉丝机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种连续式拉丝机，参阅图1及图2，包括机架1，所述机架1上顺次设置有第一拉丝机构2、第二拉丝机构3、第三拉丝机构4以及收丝机构5，所述第一拉丝机构2包括设置于机架1上的转筒24，所述转筒24下端设置有电机25，所述转筒24一侧设置有拉丝模具座22，所述拉丝模具座22内镶嵌有模具，所述拉丝模具座22进口端设置有导向轮21。
为了简化结构，参阅图1，所述第二拉丝机构3与第三拉丝机构4均与所述第一拉丝机构2结构相同。
为了逐级将丝线拉细，所述第一拉丝机构2的模具孔直径比第二拉丝机构3的模具孔直径大，所述第二拉丝机构3的模具孔直径比第三拉丝机构4的模具孔直径大。
为了防止钛丝在转筒上向下滑落，参阅图1及图2，所述转筒24为桶状结构，其外壁下端设置有梯型台23。
为了防止转筒与机座之间卡物，所述转筒24外套设有外桶圈26，所述外桶圈26固定于机架1上，且所述外桶圈26位于梯型台23下端。
为了使第一拉丝机构2、第二拉丝机构3与第三拉丝机构4运行舒畅有序，所述连续式拉丝机还包括控制系统6，所述控制系统6与第一拉丝机构 2、第二拉丝机构3、第三拉丝机构4以及收丝机构5电连接。控制系统6 根据钛丝的延伸率控制第一拉丝机构2、第二拉丝机构3与第三拉丝机构4 上的电机按照一定的转速比转动，防止出现第二拉丝机构3与第三拉丝机构4中的丝松弛无力。
原理：钛丝绕过左边的导向轮21，然后通过拉丝模具座22，在转筒24 上绕3到4圈，然后同样通过第二拉丝机构3与第三拉丝机构4，最后缠绕到收丝机构5；控制系统6控制第一拉丝机构2、第二拉丝机构3与第三拉丝机构4上的电机按照1:1.2:1.3的转速比转动，实现钛丝的有序拉伸。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920035945.5
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209565376U
授权时间:20191101
主分类号:B21C 1/04
专利分类号:B21C1/04
范畴分类:26C;
申请人:宝鸡市虹华有色金属有限公司
第一申请人:宝鸡市虹华有色金属有限公司
申请人地址:721000 陕西省宝鸡市高新开发区高崖工业园一组
发明人:张晓伟
第一发明人:张晓伟
当前权利人:宝鸡市虹华有色金属有限公司
代理人:石淑珍
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计