全文摘要
本实用新型公开了焦化固废的处理回收装置,包括包括融化仓,所述融化仓的顶端一侧固定安装有进料口,所述融化仓的底端一侧固定安装有阀门开关,所述阀门开关的底端一侧固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓的外表面一侧设置有加料口,且搅拌仓的外表面另一侧固定安装有底座板,所述底座板的底端一侧固定安装有电机,所述搅拌仓的外表面对应电机的一侧固定安装有齿轮箱,所述搅拌仓的底端一侧设置有下料口,所述搅拌仓的底端一侧靠近下料口的一侧设置有回形传送带机,所述回形传送带机的顶端一侧设置有多组模具底板。本实用新型所述的焦化固废的处理回收装置,便于使用人员使用,提高使用人员的工作效率,带来更好的使用前景。
主设计要求
1.焦化固废的处理回收装置,包括融化仓(1),其特征在于:所述融化仓(1)的顶端一侧固定安装有进料口(2),所述融化仓(1)的底端一侧固定安装有阀门开关(3),所述阀门开关(3)的底端一侧固定安装有搅拌仓(4),所述搅拌仓(4)的外表面一侧设置有加料口(5),且搅拌仓(4)的外表面另一侧固定安装有底座板(6),所述底座板(6)的底端一侧固定安装有电机(7),所述搅拌仓(4)的外表面对应电机(7)的一侧固定安装有齿轮箱(8),所述搅拌仓(4)的底端一侧设置有下料口(9),所述搅拌仓(4)的底端一侧靠近下料口(9)的一侧设置有回形传送带机(10),所述回形传送带机(10)的顶端一侧设置有多组模具底板(11)。
设计方案
1.焦化固废的处理回收装置,包括融化仓(1),其特征在于:所述融化仓(1)的顶端一侧固定安装有进料口(2),所述融化仓(1)的底端一侧固定安装有阀门开关(3),所述阀门开关(3)的底端一侧固定安装有搅拌仓(4),所述搅拌仓(4)的外表面一侧设置有加料口(5),且搅拌仓(4)的外表面另一侧固定安装有底座板(6),所述底座板(6)的底端一侧固定安装有电机(7),所述搅拌仓(4)的外表面对应电机(7)的一侧固定安装有齿轮箱(8),所述搅拌仓(4)的底端一侧设置有下料口(9),所述搅拌仓(4)的底端一侧靠近下料口(9)的一侧设置有回形传送带机(10),所述回形传送带机(10)的顶端一侧设置有多组模具底板(11)。
2.根据权利要求1所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述回形传送带机(10)的顶端对应模具底板(11)的一侧固定安装有挤压装置(12),所述挤压装置(12)的顶端一侧固定安装有液压缸(13)。
3.根据权利要求1所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述融化仓(1)的内部两侧均固定安装有多组加热块(14),所述搅拌仓(4)的内部一侧设置有转动杆(15)。
4.根据权利要求3所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述转动杆(15)的外表面一侧固定安装有多组搅拌轮(16),所述转动杆(15)的外端一侧固定安装有第一齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述电机(7)的输出端对应第一齿轮(17)的一侧固定安装有第二齿轮(18),所述第一齿轮(17)与第二齿轮(18)相互啮合。
6.根据权利要求2所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述液压缸(13)的输出端一侧设置有液压杆(19),所述液压杆(19)的底端一侧固定安装有压板(20)。
7.根据权利要求4所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述搅拌仓(4)的内部对应转动杆(15)的一侧固定安装有轴承,且搅拌仓(4)通过轴承与转动杆(15)转动连接。
8.根据权利要求6所述的焦化固废的处理回收装置,其特征在于:所述挤压装置(12)的内壁对应压板(20)的两侧开设有滑动槽,且挤压装置(12)通过滑动槽与压板(20)滑动连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及焦化处理领域,特别涉及焦化固废的处理回收装置。
背景技术
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程;焦化过程是一种热分解和缩合的综合过程。中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品。中国是焦化产品生产、消费以及出口大国,焦化产品广泛用于化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。
现有的焦化处理在使用时存在一定的弊端,现今多数是将废渣放入搅拌池内用人工混合搅拌或将焦化固废采用蒸汽等热源加热至流动状态后再与煤混合成型,劳动力较大,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出焦化固废的处理回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供焦化固废的处理回收装置,以解决上述背景技术中提出的多功能化与安全稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
焦化固废的处理回收装置,包括融化仓,所述融化仓的顶端一侧固定安装有进料口,所述融化仓的底端一侧固定安装有阀门开关,所述阀门开关的底端一侧固定安装有搅拌仓,所述搅拌仓的外表面一侧设置有加料口,且搅拌仓的外表面另一侧固定安装有底座板,所述底座板的底端一侧固定安装有电机,所述搅拌仓的外表面对应电机的一侧固定安装有齿轮箱,所述搅拌仓的底端一侧设置有下料口,所述搅拌仓的底端一侧靠近下料口的一侧设置有回形传送带机,所述回形传送带机的顶端一侧设置有多组模具底板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述回形传送带机的顶端对应模具底板的一侧固定安装有挤压装置,所述挤压装置的顶端一侧固定安装有液压缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述融化仓的内部两侧均固定安装有多组加热块,所述搅拌仓的内部一侧设置有转动杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆的外表面一侧固定安装有多组搅拌轮,所述转动杆的外端一侧固定安装有第一齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动杆的外表面一侧固定安装有多组搅拌轮,所述转动杆的外端一侧固定安装有第一齿轮的输出端对应第一齿轮的一侧固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸的输出端一侧设置有液压杆,所述液压杆的底端一侧固定安装有压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌仓的内部对应转动杆的一侧固定安装有轴承,且搅拌仓通过轴承与转动杆转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述挤压装置的内壁对应压板的两侧开设有滑动槽,且挤压装置通过滑动槽与压板滑动连接。
本实用新型中:该焦化固废的处理回收装置,通过设置的融化仓与搅拌仓,使用人员只需要从进料口加入废料,从加料口加入一定量的混合煤,从而则能够通过融化仓将肥料融化,再与混合煤搅拌混合在一起,从而使得使用人员能够便捷的进行操作,较大化的较少了使用人员的劳动强度,另一方面增加了工作效率,通过设置的挤压装置,当使用人员搅拌完成后,则可以通过下料口将搅拌的料掉落到模具底板上,再通过挤压装置进行直接挤压成型,从而能够通过整体装置实现一体化使用,较大的增加的工作的效率,方便了使用人员对其使用,相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的焦化固废的处理回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的焦化固废的处理回收装置的融化仓与搅拌仓的内部结构图;
图3为本实用新型提出的焦化固废的处理回收装置的挤压装置的正视图图;
图中:1、融化仓;2、进料口;3、阀门开关;4、搅拌仓;5、加料口;6、底座板;7、电机;8、齿轮箱;9、下料口;10、回形传送带机;11、模具底板;12、挤压装置;13、液压缸;14、加热块;15、转动杆;16、搅拌轮;17、第一齿轮;18、第二齿轮;19、液压杆;20、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,焦化固废的处理回收装置,包括融化仓1,融化仓1的顶端一侧固定安装有进料口2,融化仓1的底端一侧固定安装有阀门开关3,方便使用人员先将废料通过融化仓1进行融化,再打开阀门开关3进行混合使用,阀门开关3的底端一侧固定安装有搅拌仓4,搅拌仓4的外表面一侧设置有加料口5,且搅拌仓4的外表面另一侧固定安装有底座板6,底座板6的底端一侧固定安装有电机7,搅拌仓4的外表面对应电机7的一侧固定安装有齿轮箱8,搅拌仓4的底端一侧设置有下料口9,搅拌仓4的底端一侧靠近下料口9 的一侧设置有回形传送带机10,回形传送带机10的顶端一侧设置有多组模具底板11。
回形传送带机10的顶端对应底板11的一侧固定安装有挤压装置12,挤压装置12的顶端一侧固定安装有液压缸13,从而使得整体装置可以通过挤压装置12将混合后的料压塑成型,便于使用人员进行取用;融化仓1的内部两侧均固定安装有多组加热块14,搅拌仓4的内部一侧设置有转动杆15,从而使得整体装置可以通过加热块14进行加热融化仓1中的废料,便于将废料加工成流体,进行下一步的操作使用;转动杆15的外表面一侧固定安装有多组搅拌轮16,转动杆15的外端一侧固定安装有第一齿轮17,从而使得整体装置可以通过转动杆15带动搅拌轮16进行搅拌混合废料与混合煤使用;电机7 的输出端对应第一齿轮17的一侧固定安装有第二齿轮18,第一齿轮17与第二齿轮18相互啮合,从而使得电机7可以通过第一齿轮17与第二齿轮18进行传动转动杆15使用;液压缸13的输出端一侧设置有液压杆19,液压杆19 的底端一侧固定安装有压板20,从而使得整体装置可以通过液压杆19驱动压板20进行压塑使用;搅拌仓4的内部对应转动杆15的一侧固定安装有轴承,且搅拌仓4通过轴承与转动杆15转动连接,从而使得转动杆15可以通过轴承进行转动使用;挤压装置12的内壁对应压板20的两侧开设有滑动槽,且挤压装置12通过滑动槽与压板20滑动连接,从而使得压板20可以通过滑动槽更加稳定的进行上下移动使用。
工作原理:本实用新型为焦化固废的处理回收装置,将该装置的回形传送带机10放置在地面上,通过向融化仓1的顶端设置的进料口2加入废料,从加料口5加入混合煤,通过加热块14将废料加热成流体后,使用人员打开阀门开关3,则可以将废料与搅拌仓4中的混合煤混合,通过电机7带动第二齿轮18与第一齿轮17进行转动,从而能够通过转动杆15带动搅拌轮16进行搅拌使用,充分混合后,通过下料口9将搅拌的原料掉落到模具底板11上,再通过挤压装置12设置的液压缸13驱动液压杆19向下,通过压板20进行压塑成型,便于使用人员取用,便于使用人员对其进行使用,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002738.X
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209652264U
授权时间:20191119
主分类号:C10L 5/04
专利分类号:C10L5/04;C10L5/06
范畴分类:22E;
申请人:山东珅泰绿能环保科技有限公司
第一申请人:山东珅泰绿能环保科技有限公司
申请人地址:252000 山东省聊城市东昌府区古楼办事处中通时代豪园小区20号楼2层209号商铺
发明人:刘书俊;李泽政;岳鹃
第一发明人:刘书俊
当前权利人:山东珅泰绿能环保科技有限公司
代理人:庞庆芳
代理机构:37278
代理机构编号:济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计