全文摘要
本实用新型公开了一种管端加厚机，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有托板。该管端加厚机，送管机内的管件由出管口向外侧传递，首先经过一侧的定位架，再经过立柱顶端的传递辊，通过另一侧的定位架，将管件的端部传送至加厚机内，提高管件的生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本，通过旋转丝杆外侧的螺母，使其螺母与横板分离，此刻在气缸的作用下，调整传递辊的高度，方便对送管机内不同孔径的管件在传送的过程中进行调整，并通过旋转螺母，方便将丝杆与横板的位置进行定位，提高使用的便捷性。
主设计要求
1.一种管端加厚机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶端固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的上端设置有托板（5），所述托板（5）的底端拐角处对称焊接有四组丝杆（6），且四组丝杆（6）的底端均贯穿横板（3）内，所述横板（3）的上下两侧，且丝杆（6）的外侧螺纹连接有螺母（7），所述托板（5）的顶端对称固定连接有两组轴承座（8），且两组轴承座（8）的内部固定连接有传递辊（9），所述立柱（2）的一侧，且支撑板（1）的顶端固定连接有定位架（10）。
设计方案
1.一种管端加厚机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的顶端固定连接有横板（3），所述横板（3）的顶端固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的上端设置有托板（5），所述托板（5）的底端拐角处对称焊接有四组丝杆（6），且四组丝杆（6）的底端均贯穿横板（3）内，所述横板（3）的上下两侧，且丝杆（6）的外侧螺纹连接有螺母（7），所述托板（5）的顶端对称固定连接有两组轴承座（8），且两组轴承座（8）的内部固定连接有传递辊（9），所述立柱（2）的一侧，且支撑板（1）的顶端固定连接有定位架（10）。
2.根据权利要求1所述的一种管端加厚机，其特征在于：所述支撑板（1）的左侧端部固定连接有加厚机（11），所述支撑板（1）的右侧端部固定连接有送管机（12）。
3.根据权利要求1所述的一种管端加厚机，其特征在于：所述立柱（2）与定位架（10）在支撑板（1）的顶端对称设置有两组，且定位架（10）的形状为H形。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于管件加工技术领域，具体涉及一种管端加厚机。
背景技术
外加厚钢管是指钢管管端内径不发生改变，在利用特制模具使其增加壁厚并使增加壁厚部分达到有效长度，以使其符合标准值。目前，外加厚钢管普遍采用加厚模在管端加厚机上进行加工。
目前钢管在传送至加厚机之前，普遍不能够对孔径不同的钢管进行稳定的传递，影响了加厚机对钢管的生产效率，增加了工人的劳动成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管端加厚机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管端加厚机，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有横板，所述横板的顶端固定连接有气缸，所述气缸的上端设置有托板，所述托板的底端拐角处对称焊接有四组丝杆，且四组丝杆的底端均贯穿横板内，所述横板的上下两侧，且丝杆的外侧螺纹连接有螺母，所述托板的顶端对称固定连接有两组轴承座，且两组轴承座的内部固定连接有传递辊，所述立柱的一侧，且支撑板的顶端固定连接有定位架。
此项设置用于通过旋转丝杆外侧的螺母，使其螺母与横板分离，此刻在气缸的作用下，调整传递辊的高度，方便对送管机内不同孔径的管件在传送的过程中进行调整，并通过旋转螺母，方便将丝杆与横板的位置进行定位，提高使用的便捷性。
优选的，所述支撑板的左侧端部固定连接有加厚机，所述支撑板的右侧端部固定连接有送管机。
此项设置用于送管机内的管件由出管口向外侧传递，首先经过一侧的定位架，再经过立柱顶端的传递辊，通过另一侧的定位架，将管件的端部传送至加厚机内，提高管件的生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本。
优选的，所述立柱与定位架在支撑板的顶端对称设置有两组，且定位架的形状为H形。
此项设置用于能够对管件的底端以及两侧进行很好的定位，方便管件的传送的过程中掉落。
本实用新型的技术效果和优点：该管端加厚机，送管机内的管件由出管口向外侧传递，首先经过一侧的定位架，再经过立柱顶端的传递辊，通过另一侧的定位架，将管件的端部传送至加厚机内，提高管件的生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本，通过旋转丝杆外侧的螺母，使其螺母与横板分离，此刻在气缸的作用下，调整传递辊的高度，方便对送管机内不同孔径的管件在传送的过程中进行调整，并通过旋转螺母，方便将丝杆与横板的位置进行定位，提高使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型传递辊示意图；
图4为本实用新型定位架示意图。
图中：1支撑板、2立柱、3横板、4气缸、5托板、6丝杆、7螺母、8轴承座、9传递辊、10定位架、11加厚机、12送管机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种管端加厚机，包括支撑板1，所述支撑板1的顶端固定连接有立柱2，所述立柱2的顶端固定连接有横板3，所述横板3的顶端固定连接有气缸4，所述气缸4的上端设置有托板5，所述托板5的底端拐角处对称焊接有四组丝杆6，且四组丝杆6的底端均贯穿横板3内，所述横板3的上下两侧，且丝杆6的外侧螺纹连接有螺母7，所述托板5的顶端对称固定连接有两组轴承座8，且两组轴承座8的内部固定连接有传递辊9，所述立柱2的一侧，且支撑板1的顶端固定连接有定位架10。
具体的，所述支撑板1的左侧端部固定连接有加厚机11，所述支撑板1的右侧端部固定连接有送管机12。
具体的，所述立柱2与定位架10在支撑板1的顶端对称设置有两组，且定位架10的形状为H形。
该管端加厚机，在使用时，送管机12内的管件由出管口向外侧传递，首先经过一侧的定位架10，再经过立柱2顶端的传递辊9，通过另一侧的定位架10，将管件的端部传送至加厚机11内，提高管件的生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本，通过旋转丝杆6外侧的螺母7，使其螺母7与横板3分离，此刻在气缸4的作用下，调整传递辊9的高度，方便对送管机12内不同孔径的管件在传送的过程中进行调整，并通过旋转螺母7，方便将丝杆6与横板3的位置进行定位，提高使用的便捷性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822264525.2
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209531801U
授权时间:20191025
主分类号:B21D 19/00
专利分类号:B21D19/00;B21D43/08
范畴分类:26J;
申请人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
第一申请人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区堰桥街道堰桥配套区（南区）漳兴路1-11号
发明人:陆潇
第一发明人:陆潇
当前权利人:无锡陆顺钻通机械设备有限公司
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类型名称:外观设计