全文摘要
本实用新型公开了一种传感器高速点胶机，包括：驱动机构，所述驱动机构包括X轴驱动结构、Y轴驱动结构以及Z轴驱动结构；工装架，所述工装架上设置有若干工件；点胶机构，所述点胶机构包括点胶头，所述点胶头位于所述Z轴驱动结构的活动端；夹持机构，所述夹持机构与所述工装架位置对应，所述夹持机构包括旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的转轴，所述转轴上设置有若干压紧块，所述压紧块与所述工件一一对应；控制机构，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述控制箱与所述驱动机构、点胶机构、定位机构均电性连接。本实用新型能够快速对传感器进行点胶操作，提高效率的同时极大地降低了工人的劳动强度，降低了次品率。
主设计要求
1.一种传感器高速点胶机，其特征在于，包括：驱动机构，所述驱动机构包括X轴驱动结构、能够沿所述X轴驱动结构长度方向进行运动的Y轴驱动结构以及能够沿所述Y轴驱动结构长度方向进行运动的Z轴驱动结构；工装架，所述工装架上设置有若干工件；点胶机构，所述点胶机构包括点胶头，所述点胶头位于所述Z轴驱动结构的活动端，所述点胶头能够对所述工装架上的工件进行点胶操作；夹持机构，所述夹持机构与所述工装架位置对应，所述夹持机构包括旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的转轴，所述转轴上设置有若干压紧块，所述压紧块与所述工件一一对应；控制机构，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述控制箱与所述驱动机构、点胶机构、定位机构均电性连接。
设计方案
1.一种传感器高速点胶机，其特征在于，包括：
驱动机构，所述驱动机构包括X轴驱动结构、能够沿所述X轴驱动结构长度方向进行运动的Y轴驱动结构以及能够沿所述Y轴驱动结构长度方向进行运动的Z轴驱动结构；
工装架，所述工装架上设置有若干工件；
点胶机构，所述点胶机构包括点胶头，所述点胶头位于所述Z轴驱动结构的活动端，所述点胶头能够对所述工装架上的工件进行点胶操作；
夹持机构，所述夹持机构与所述工装架位置对应，所述夹持机构包括旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的转轴，所述转轴上设置有若干压紧块，所述压紧块与所述工件一一对应；
控制机构，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述控制箱与所述驱动机构、点胶机构、定位机构均电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，还包括：
机架，所述机架上设置有按钮盒，所述按钮盒与所述控制箱电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，所述X轴驱动结构位于所述机架上，所述工装架位于所述机架上，所述旋转气缸通过气缸固定块与所述机架连接，所述控制机构位于所述机架上。
4.根据权利要求1所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，所述X轴驱动结构包括主动模组以及与所述主动模组平行的导向模组。
5.根据权利要求4所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，所述Y轴驱动结构数量为两组且分别与所述主动模组、导向模组相连。
6.根据权利要求1所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，所述Z轴驱动结构与所述Y轴驱动结构数量一致，所述Z轴驱动结构包括滑台气缸，所述点胶头位于所述滑台气缸的滑动端。
7.根据权利要求1所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，所述工装架两侧均设置有工件，所述夹持机构数量为两组且分别位于所述工装架两侧。
8.根据权利要求1所述的一种传感器高速点胶机，其特征在于，还包括：
定位机构，所述定位机构包括夹头，所述夹头位于所述工装架一端，所述夹头能够实现对所述工装架的定位。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于点胶技术领域，尤其涉及一种传感器高速点胶机。
背景技术
传感器，尤其是温度传感器，使用非常广泛，传感器在生产加工完成构成中通常需要对其进行点胶操作，即将热熔胶点滴或涂覆在传感器上，以完成传感器的加工，传统的点胶方式为人工操作，即操作工人手动使用点胶头对传感器进行点胶操作，这种方式不仅需要消耗大量人力，并且效率低下，人工在点胶过程中容易出现误差，导致次品的产生，次品率较高，故而目前人工点胶方式难以满足现代化高速生产的需求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种传感器高速点胶机，能够快速对传感器进行点胶操作，提高效率的同时极大地降低了工人的劳动强度，降低了次品率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种传感器高速点胶机，包括：驱动机构，所述驱动机构包括X轴驱动结构、能够沿所述X轴驱动结构长度方向进行运动的Y轴驱动结构以及能够沿所述Y轴驱动结构长度方向进行运动的Z轴驱动结构；工装架，所述工装架上设置有若干工件；点胶机构，所述点胶机构包括点胶头，所述点胶头位于所述Z轴驱动结构的活动端，所述点胶头能够对所述工装架上的工件进行点胶操作；夹持机构，所述夹持机构与所述工装架位置对应，所述夹持机构包括旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的转轴，所述转轴上设置有若干压紧块，所述压紧块与所述工件一一对应；控制机构，所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内设置有PLC控制器，所述控制箱与所述驱动机构、点胶机构、定位机构均电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中，还包括：机架，所述机架上设置有按钮盒，所述按钮盒与所述控制箱电性连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述X轴驱动结构位于所述机架上，所述工装架位于所述机架上，所述旋转气缸通过气缸固定块与所述机架连接，所述控制机构位于所述机架上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述X轴驱动结构包括主动模组以及与所述主动模组平行的导向模组。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Y轴驱动结构数量为两组且分别与所述主动模组、导向模组相连。
本实用新型一个较佳实施例中，所述Z轴驱动结构与所述Y轴驱动结构数量一致，所述Z轴驱动结构包括滑台气缸，所述点胶头位于所述滑台气缸的滑动端。
本实用新型一个较佳实施例中，所述工装架两侧均设置有工件，所述夹持机构数量为两组且分别位于所述工装架两侧。
本实用新型一个较佳实施例中，还包括：定位机构，所述定位机构包括夹头，所述夹头位于所述工装架一端，所述夹头能够实现对所述工装架的定位。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在驱动机构、工装架、点胶机构、夹持机构以及控制机构的配合作用下，实现了对传感器的点胶操作，避免了人工点胶，提高了点胶效率，降低了工人的劳动强度，并且降低了次品率，相较于人工操作，能够满足现代化高速生产的需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；
图中：1、机架；2、驱动机构；21、X轴驱动结构；22、Y轴驱动结构；23、Z轴驱动结构；3、工装架；4、点胶头；5、夹持机构；51、旋转气缸；52、压紧块；6、控制箱；7、按钮盒；8、夹头。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种传感器高速点胶机，包括：驱动机构2，驱动机构2包括X轴驱动结构21、能够沿X轴驱动结构21长度方向进行运动的Y轴驱动结构22以及能够沿Y轴驱动结构22长度方向进行运动的Z轴驱动结构23；工装架3，工装架3上设置有若干工件；点胶机构，点胶机构包括点胶头4，点胶头4位于Z轴驱动结构23的活动端，点胶头4能够对工装架3上的工件进行点胶操作；夹持机构5，夹持机构5与工装架3位置对应，夹持机构5包括旋转气缸51以及位于旋转气缸51旋转端的转轴，转轴上设置有若干压紧块52，压紧块52与工件一一对应；控制机构，控制机构包括控制箱6，控制箱6内设置有PLC控制器，控制箱6与驱动机构2、点胶机构、定位机构均电性连接，本实用新型在使用过程中，首先人工或外部机械手将两侧均装有传感器的工装架3放入指定位置，使用夹头8将工装架3一端定位，另一端通过挡块进行固定，之后，PLC控制器(型号为：欧姆龙CPM1A-20CDR-A-V1)控制夹持机构5的旋转气缸51工作，通过转轴带动压紧块52进行转动，实现对传感器的压紧，压紧之后，点胶头4在驱动机构2的作用下，持续对传感器进行点胶操作，传感器全部点胶完成之后，再将工装架3取出，在本实用新型中，点胶头4首先由Y轴驱动结构22实现对点胶头4的位置调节，调节完成之后，由X轴驱动结构21实现点胶头4的运动，从而持续对传感器进行点胶操作，在本实用新型中，X轴驱动结构21、Y轴驱动结构22均采用电机与丝杠配合的方式，实现各部位的运动，Z轴驱动结构23使用滑台气缸带动点胶头4进行运动。
进一步地，还包括：机架1，机架1上设置有按钮盒7，按钮盒7与控制箱6电性连接，按钮盒7的存在，便于操作者对本实用新型进行控制。
具体地，X轴驱动结构21位于机架1上，工装架3位于机架1上，旋转气缸51通过气缸固定块与机架1连接，控制机构位于机架1上。
进一步地，X轴驱动结构21包括主动模组以及与主动模组平行的导向模组，一Y轴驱动结构22在主动模组的驱动下，沿主动模组长度方向进行运动，另一Y轴驱动结构22同时沿导向模组的长度方向进行运动。
具体而言，Y轴驱动结构22数量为两组且分别与主动模组、导向模组相连，Y轴驱动结构22与主动模组、导向模组分别通过连接架连接。
进一步地，Z轴驱动结构23与Y轴驱动结构22数量一致，Z轴驱动结构23包括滑台气缸，点胶头4位于滑台气缸的滑动端，滑台气缸的存在，能够对点胶头4的位置进行调节，从而保证点胶操作的精确度。
具体地，工装架3两侧均设置有工件，夹持机构5数量为两组且分别位于工装架3两侧，两侧的传感器同步进行点胶操作，大大提高了点胶效率。
进一步地，还包括：定位机构，定位机构包括夹头8，夹头8位于工装架3一端，夹头8能够实现对工装架3的定位。
总而言之，本实用新型在驱动机构2、工装架3、点胶机构、夹持机构5以及控制机构的配合作用下，实现了对传感器的点胶操作，避免了人工点胶，提高了点胶效率，降低了工人的劳动强度，并且降低了次品率，相较于人工操作，能够满足现代化高速生产的需求。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095571.6
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209631521U
授权时间:20191115
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02;B05C13/02;B05C11/00
范畴分类:23B;
申请人:昆山英浦赛思光电科技有限公司
第一申请人:昆山英浦赛思光电科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇鹿城路1198号
发明人:彭德军
第一发明人:彭德军
当前权利人:昆山英浦赛思光电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计