异形主板适配套件论文和设计-魏爱军

全文摘要

本实用新型公开了异形主板适配套件，机箱的内部放置有主板适配套件本体，主板适配套件本体的底部设置有底板，底板的内部安装有主板，主板螺丝孔的内部安装有第二螺丝，第二螺丝的底端固定连接有主板适配件，本实用新型通过在主板适配件上设置可沿第一碰穿孔前后移动的第一螺母和螺柱，以及可沿第二碰穿孔左右移动的第一螺丝和第二螺母，能够实现对主板适配件位置的自由调节，进而实现主板、底板和主板适配件三者的相适配，操作简单快捷，在扩大主板适配套件本体的适用范围，提高其实用性的同时，也方便了多种类型主板的安装，当遇到主板损坏或者机箱损坏的情况，无需再采购原装零部件进行更换，降低了维护成本，提高了资源的利用率。

主设计要求

1.异形主板适配套件，包括主板适配套件本体（1）、主板（2）、底板（3）、主板适配件（4）、折弯面（5）、条形螺丝孔（6）、底板螺丝孔（7）、第一螺丝（8）、第二螺丝（9）、主板螺丝孔（10）、主板适配件底面（11）、主板适配件侧面（12）、第一凹槽（13）、第一碰穿孔（14）、第一螺母（15）、螺柱（16）、螺母口（17）、第二凹槽（18）、第二碰穿孔（19）、第二螺母（20）、机箱（21）、第三螺丝（22）和机箱螺丝孔（23），其特征在于：所述机箱（21）两侧的两端开设有所述机箱螺丝孔（23），所述机箱螺丝孔（23）的内部安装有所述第三螺丝（22），所述机箱（21）的内部放置有所述主板适配套件本体（1），所述主板适配套件本体（1）的底部设置有所述底板（3），所述底板（3）的两侧设置有所述折弯面（5），所述折弯面（5）的表面开设有所述条形螺丝孔（6），所述条形螺丝孔（6）的内部安装有所述第一螺丝（8），所述折弯面（5）的两端设置有所述底板螺丝孔（7），所述底板（3）的内部安装有所述主板（2），所述主板（2）的两侧开设有所述主板螺丝孔（10），所述主板螺丝孔（10）的内部安装有所述第二螺丝（9），所述第二螺丝（9）的底端固定连接有所述主板适配件（4），所述主板适配件（4）的底部设置有所述主板适配件底面（11），所述主板适配件底面（11）的中部开设有所述第一碰穿孔（14），所述第一碰穿孔（14）的上下两端设置有所述第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的底部安装有所述第一螺母（15），所述第一螺母（15）的顶端插接有所述螺柱（16），所述螺柱（16）的顶端设置有所述螺母口（17），所述主板适配件底面（11）的一端安装有所述主板适配件侧面（12），所述主板适配件侧面（12）的中部开设有所述第二碰穿孔（19），所述第二碰穿孔（19）的两侧设置有所述第二凹槽（18），所述第二凹槽（18）的内部安装有所述第二螺母（20）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述底板（3）与所述折弯面（5）为一体成型设计。

3.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述第一螺母（15）和所述螺柱（16）能够沿着所述第一碰穿孔（14）前后移动。

4.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述第二螺丝（9）通过所述主板螺丝孔（10）与所述螺柱（16）上的所述螺母口（17）相插锁紧。

5.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述第一螺丝（8）通过所述条形螺丝孔（6）与所述第二螺母（20）相插锁紧。

6.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述第一螺丝（8）和所述第二螺母（20）能够沿着所述第二碰穿孔（19）左右移动。

7.根据权利要求1所述的异形主板适配套件，其特征在于：所述第三螺丝（22）与所述底板螺丝孔（7）和所述机箱螺丝孔（23）之间配合使用。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计算机主机箱领域，具体为异形主板适配套件。

背景技术

现有的刀片式服务器主板的长宽尺寸以及螺丝孔位都是没有统一规范的，在服务器厂商设计主机箱的时候多采用在主机箱底部预留螺丝孔位以及螺丝柱的方式来适配服务器主板，由于每一款刀片式服务器主机箱的螺丝孔位都不尽相同，各服务器厂商之间的主板与主机箱都不通用，在遇到主板损坏或者主机箱损坏的情况，必须采购原装零部件进行更换，具有一定局限性，在增加维护成本的同时，也造成了资源的浪费。

因此，需要设计异形主板适配套件来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供异形主板适配套件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：异形主板适配套件，包括主板适配套件本体、主板、底板、主板适配件、折弯面、条形螺丝孔、底板螺丝孔、第一螺丝、第二螺丝、主板螺丝孔、主板适配件底面、主板适配件侧面、第一凹槽、第一碰穿孔、第一螺母、螺柱、螺母口、第二凹槽、第二碰穿孔、第二螺母、机箱、第三螺丝和机箱螺丝孔，所述机箱两侧的两端开设有所述机箱螺丝孔，所述机箱螺丝孔的内部安装有所述第三螺丝，所述机箱的内部放置有所述主板适配套件本体，所述主板适配套件本体的底部设置有所述底板，所述底板的两侧设置有所述折弯面，所述折弯面的表面开设有所述条形螺丝孔，所述条形螺丝孔的内部安装有所述第一螺丝，所述折弯面的两端设置有所述底板螺丝孔，所述底板的内部安装有所述主板，所述主板的两侧开设有所述主板螺丝孔，所述主板螺丝孔的内部安装有所述第二螺丝，所述第二螺丝的底端固定连接有所述主板适配件，所述主板适配件的底部设置有所述主板适配件底面，所述主板适配件底面的中部开设有所述第一碰穿孔，所述第一碰穿孔的上下两端设置有所述第一凹槽，所述第一凹槽的底部安装有所述第一螺母，所述第一螺母的顶端插接有所述螺柱，所述螺柱的顶端设置有所述螺母口，所述主板适配件底面的一端安装有所述主板适配件侧面，所述主板适配件侧面的中部开设有所述第二碰穿孔，所述第二碰穿孔的两侧设置有所述第二凹槽，所述第二凹槽的内部安装有所述第二螺母。

进一步的，所述底板与所述折弯面为一体成型设计。

进一步的，所述第一螺母和所述螺柱能够沿着所述第一碰穿孔前后移动。

进一步的，所述第二螺丝通过所述主板螺丝孔与所述螺柱上的所述螺母口相插锁紧。

进一步的，所述第一螺丝通过所述条形螺丝孔与所述第二螺母相插锁紧。

进一步的，所述第一螺丝和所述第二螺母能够沿着所述第二碰穿孔左右移动。

进一步的，所述第三螺丝与所述底板螺丝孔和所述机箱螺丝孔之间配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种异形主板适配套件，通过在主板适配件上设置可沿第一碰穿孔前后移动的第一螺母和螺柱，以及可沿第二碰穿孔左右移动的第一螺丝和第二螺母，能够实现对主板适配件位置的自由调节，进而实现主板、底板和主板适配件三者的相适配，操作简单快捷，在扩大主板适配套件本体的适用范围，提高其实用性的同时，也方便了多种类型主板的安装，当遇到主板损坏或者机箱损坏的情况，无需再采购原装零部件进行更换，降低了维护成本，提高了资源的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的局部分解结构示意图。

图3是本实用新型的主板适配件整体结构示意图。

图4是本实用新型的主板适配套件本体与机箱主视结构示意图。

图5是本实用新型的主板适配套件本体与机箱安装结构示意图。

附图标记中：1-主板适配套件本体；2-主板；3-底板；4-主板适配件；5-折弯面；6-条形螺丝孔；7-底板螺丝孔；8-第一螺丝；9-第二螺丝；10-主板螺丝孔；11-主板适配件底面；12-主板适配件侧面；13-第一凹槽；14-第一碰穿孔；15-第一螺母；16-螺柱；17-螺母口；18-第二凹槽；19-第二碰穿孔；20-第二螺母；21-机箱；22-第三螺丝；23-机箱螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：异形主板适配套件，包括主板适配套件本体1、主板2、底板3、主板适配件4、折弯面5、条形螺丝孔6、底板螺丝孔7、第一螺丝8、第二螺丝9、主板螺丝孔10、主板适配件底面11、主板适配件侧面12、第一凹槽13、第一碰穿孔14、第一螺母15、螺柱16、螺母口17、第二凹槽18、第二碰穿孔19、第二螺母20、机箱21、第三螺丝22和机箱螺丝孔23，机箱21两侧的两端开设有机箱螺丝孔23，机箱螺丝孔23的内部安装有第三螺丝22，机箱21的内部放置有主板适配套件本体1，主板适配套件本体1的底部设置有底板3，底板3的两侧设置有折弯面5，折弯面5的表面开设有条形螺丝孔6，条形螺丝孔6的内部安装有第一螺丝8，折弯面5的两端设置有底板螺丝孔7，底板3的内部安装有主板2，主板2的两侧开设有主板螺丝孔10，主板螺丝孔10的内部安装有第二螺丝9，第二螺丝9的底端固定连接有主板适配件4，主板适配件4的底部设置有主板适配件底面11，主板适配件底面11的中部开设有第一碰穿孔14，第一碰穿孔14的上下两端设置有第一凹槽13，第一凹槽13的底部安装有第一螺母15，第一螺母15的顶端插接有螺柱16，螺柱16的顶端设置有螺母口17，主板适配件底面11的一端安装有主板适配件侧面12，主板适配件侧面12的中部开设有第二碰穿孔19，第二碰穿孔19的两侧设置有第二凹槽18，第二凹槽18的内部安装有第二螺母20。

进一步的，底板3与折弯面5为一体成型设计，结实牢固，美观大方，整体强度高，制造成本低，提高了主板适配套件本体1的使用寿命。

进一步的，第一螺母15和螺柱16能够沿着第一碰穿孔14前后移动，结构简单，能够根据需要自由调整主板适配件4的位置，以使螺母口17与主板2上的主板螺丝孔10相适配，操作简单快捷，扩大了主板适配套件本体1的适用范围，提高了其实用性。

进一步的，第二螺丝9通过主板螺丝孔10与螺柱16上的螺母口17相插锁紧，操作简单，能够将主板2与主板适配件4紧紧的固定在一起。

进一步的，第一螺丝8通过条形螺丝孔6与第二螺母20相插锁紧，能够将底板3与主板适配件4紧紧的固定在一起，进而实现主板2与底板3的装配，快捷高效，降低了劳动强度，提高了安装效率。

进一步的，第一螺丝8和第二螺母20能够沿着第二碰穿孔19左右移动，结构简单，能够根据需要自由调整主板适配件4的位置，以使条形螺丝孔6与第二螺母20相适配，灵活便捷，可用于多种主板2的安装，在遇到主板2损坏或者机箱21损坏的情况，无需再采购原装零部件进行更换，在降低维护成本的同时，也提高了资源的利用率。

进一步的，第三螺丝22与底板螺丝孔7和机箱螺丝孔23之间配合使用，安装快捷，省时省力，便于主板适配套件本体1与机箱21的快速固定。

工作原理：该种异形主板适配套件，机箱21两侧的两端开设有机箱螺丝孔23，机箱螺丝孔23的内部安装有第三螺丝22，机箱21的内部放置有主板适配套件本体1，主板适配套件本体1的底部设置有底板3，底板3的两侧设置有折弯面5，底板3与折弯面5为一体成型设计，结实牢固，美观大方，整体强度高，制造成本低，提高了主板适配套件本体1的使用寿命，折弯面5的表面开设有条形螺丝孔6，条形螺丝孔6的内部安装有第一螺丝8，第一螺丝8通过条形螺丝孔6与第二螺母20相插锁紧，能够将底板3与主板适配件4紧紧的固定在一起，进而实现主板2与底板3的装配，快捷高效，降低了劳动强度，提高了安装效率，折弯面5的两端设置有底板螺丝孔7，第三螺丝22与底板螺丝孔7和机箱螺丝孔23之间配合使用，安装快捷，省时省力，便于主板适配套件本体1与机箱21的快速固定，底板3的内部安装有主板2，主板2的两侧开设有主板螺丝孔10，主板螺丝孔10的内部安装有第二螺丝9，第二螺丝9的底端固定连接有主板适配件4，主板适配件4的底部设置有主板适配件底面11，主板适配件底面11的中部开设有第一碰穿孔14，第一碰穿孔14的上下两端设置有第一凹槽13，第一凹槽13的底部安装有第一螺母15，第一螺母15的顶端插接有螺柱16，第一螺母15和螺柱16能够沿着第一碰穿孔14前后移动，结构简单，能够根据需要自由调整主板适配件4的位置，以使螺母口17与主板2上的主板螺丝孔10相适配，操作简单快捷，扩大了主板适配套件本体1的适用范围，提高了其实用性，螺柱16的顶端设置有螺母口17，第二螺丝9通过主板螺丝孔10与螺柱16上的螺母口17相插锁紧，操作简单，能够将主板2与主板适配件4紧紧的固定在一起，主板适配件底面11的一端安装有主板适配件侧面12，主板适配件侧面12的中部开设有第二碰穿孔19，第二碰穿孔19的两侧设置有第二凹槽18，第二凹槽18的内部安装有第二螺母20，第一螺丝8和第二螺母20能够沿着第二碰穿孔19左右移动，结构简单，能够根据需要自由调整主板适配件4的位置，以使条形螺丝孔6与第二螺母20相适配，灵活便捷，可用于多种主板2的安装，在遇到主板2损坏或者机箱21损坏的情况，无需再采购原装零部件进行更换，在降低维护成本的同时，也提高了资源的利用率，在使用时，先将主板适配件4按主板螺丝孔10安装好，并使用第二螺丝9固定牢固，第二螺丝9不用拧得太紧，这样方便之后进行滑动，然后将安装好主板适配件4的主板2上的I\/O接口一端与底板3的突出部分齐平安放，放好后用第一螺丝8将底板3和主板适配件4固定起来，接着将安装好主板2的底板3的I\/O接口一端抵近机箱21的尾部，然后再将另一头轻放进机箱21的另一端，调整好底板螺丝孔7与机箱螺丝孔23，孔位对正之后使用第三螺丝22对底板3和机箱21进行紧固，完成后再将主板2上的第二螺丝9拧紧，之后再在机箱21上安装龙骨、顶板等其他机箱21构件即可，这种异形主板适配套件，不仅操作简单，使用方便，而且灵活实用，节能环保，装配效率高，适配效果好，适用范围广，维护成本低，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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