洗扫车喷杆转动机构论文和设计-严守禄

全文摘要

本实用新型公开了一种洗扫车喷杆转动机构，包括旋转轴，旋转轴外转动安装有旋转节套筒，旋转节套筒与旋转轴之间安装有作业旋转装置，旋转节套筒的下部内周与旋转轴之间设置有密封装置一，旋转节套筒上转动安装有转臂套筒，旋转节套筒与转臂套筒之间安装有避让旋转装置，旋转节套筒与转臂套筒之间安装有喷杆机构，转臂套筒的顶部连接有防尘密封装置，转臂套筒的下部内周与旋转节套筒之间设置有密封装置二；作业旋转装置使得旋转节套筒可以绕着旋转轴灵活转动，避让旋转装置使得转臂套筒可以绕着旋转节套筒灵活转动，保证喷杆不会出现颤动与下垂现象；密封装置一、密封装置二、防尘密封装置的结合使用具有良好密封效果，增加了使用寿命。

主设计要求

1.洗扫车喷杆转动机构，包括旋转轴，其特征在于：所述旋转轴外转动安装有旋转节套筒，所述旋转节套筒与所述旋转轴之间安装有作业旋转装置，所述旋转节套筒的下部内周与所述旋转轴之间设置有密封装置一，所述旋转节套筒上转动安装有转臂套筒，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有避让旋转装置，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有喷杆机构，所述转臂套筒的顶部连接有防尘密封装置，所述转臂套筒的下部内周与所述旋转节套筒之间设置有密封装置二。

设计方案

2.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述喷杆机构包括固定安装在所述旋转节套筒的下部外周的喷杆驱动臂，所述转臂套筒的外周固定连接有喷杆转臂，所述喷杆转臂与所述喷杆驱动臂之间连接有随动复位装置；所述喷杆驱动臂与所述喷杆转臂之间还设置有转臂限位装置。

3.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述作业旋转装置包括安装在所述旋转节套筒与所述旋转轴之间的两作业旋转轴承，两所述作业旋转轴承分别设置在所述旋转节套筒的内周上、下两侧。

4.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述避让旋转装置包括安装在所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间的两避让旋转轴承，两所述避让旋转轴承分别设置在所述转臂套筒的内周上、下两侧。

5.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述密封装置一为安装在所述旋转节套筒与所述旋转轴之间的密封圈一，所述密封圈一设置在所述作业旋转装置的下方。

6.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述防尘密封装置包括安装在所述转臂套筒顶端的防尘端盖，所述防尘端盖与所述转臂套筒之间夹装有密封垫片。

7.如权利要求1所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述密封装置二为安装在所述转臂套筒的另一端与所述旋转节套筒之间的密封圈二，所述密封圈二设置在所述避让旋转装置的下方。

8.如权利要求2所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述随动复位装置为连接在所述喷杆转臂与所述喷杆驱动臂之间的随动复位拉簧。

9.如权利要求2所述的洗扫车喷杆转动机构，其特征在于：所述转臂限位装置包括安装在所述喷杆驱动臂上的限位板，所述限位板上螺纹安装有端部抵靠在所述喷杆转臂上的限位螺栓。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及环保机械领域，尤其涉及一种洗扫车喷杆转动机构。

背景技术

洗扫车作为道路保洁的主力车辆，既可单独作为扫路车进行路面清扫作业，又可作为高压清洗车进行路面清洗作业，还可将路面清扫与高压冲水组合使用，实现清扫、冲洗、清洗的多种组合选择使用，以满足不同用户的多种需求，该车可广泛适用于城区主干路及高架桥的冲洗、清扫作业。

洗扫车在进行洗扫工作时，洗扫车左、右高压喷杆需要通过转动机构伸出车体外，并与洗扫车车身成一定角度，当遇到障碍物时可以进行避让，不工作时需要通过转动机构把左、右高压喷杆收回车体以内，以避免发生碰撞，损坏喷杆。现有用于喷杆转动的转动机构都是使用轴与轴套配合方式，这种方式使用一段时间后，轴与轴套之间磨损产生较大间隙，使轴与轴套出现松动现象，从而造成喷杆转动不灵活、伸出时颤动，并造成喷杆出现下垂现象，影响喷杆喷水角度，进而影响洗扫效果；由于密封不好还会使灰尘、污水及细小砂粒进入该磨损间隙内，加速轴与轴套的磨损，使转动机构的使用寿命大大缩短，增加用户维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、不会出现喷杆下垂、密封效果好、转动灵活、使用寿命长的洗扫车喷杆转动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：洗扫车喷杆转动机构，包括旋转轴，所述旋转轴外转动安装有旋转节套筒，所述旋转节套筒与所述旋转轴之间安装有作业旋转装置，所述旋转节套筒的下部内周与所述旋转轴之间设置有密封装置一，所述旋转节套筒上转动安装有转臂套筒，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有避让旋转装置，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有喷杆机构，所述转臂套筒的顶部连接有防尘密封装置，所述转臂套筒的下部内周与所述旋转节套筒之间设置有密封装置二。

作为优选的技术方案，所述喷杆机构包括固定安装在所述旋转节套筒的下部外周的喷杆驱动臂，所述转臂套筒的外周固定连接有喷杆转臂，所述喷杆转臂与所述喷杆驱动臂之间连接有随动复位装置；所述喷杆驱动臂与所述喷杆转臂之间还设置有转臂限位装置。

作为优选的技术方案，所述作业旋转装置包括安装在所述旋转节套筒与所述旋转轴之间的两作业旋转轴承，两所述作业旋转轴承分别设置在所述旋转节套筒的内周上、下两侧。

作为优选的技术方案，所述避让旋转装置包括安装在所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间的两避让旋转轴承，两所述避让旋转轴承分别设置在所述转臂套筒的内周上、下两侧。

作为优选的技术方案，所述密封装置一为安装在所述旋转节套筒与所述旋转轴之间的密封圈一，所述密封圈一设置在所述作业旋转装置的下方。

作为优选的技术方案，所述防尘密封装置包括安装在所述转臂套筒顶端的防尘端盖，所述防尘端盖与所述转臂套筒之间夹装有密封垫片。

作为优选的技术方案，所述密封装置二为安装在所述转臂套筒的另一端与所述旋转节套筒之间的密封圈二，所述密封圈二设置在所述避让旋转装置的下方。

作为优选的技术方案，所述随动复位装置为连接在所述喷杆转臂与所述喷杆驱动臂之间的随动复位拉簧。

作为优选的技术方案，所述转臂限位装置包括安装在所述喷杆驱动臂上的限位板，所述限位板上螺纹安装有端部抵靠在所述喷杆转臂上的限位螺栓。

由于采用了上述技术方案，洗扫车喷杆转动机构，包括旋转轴，所述旋转轴外转动安装有旋转节套筒，所述旋转节套筒与所述旋转轴之间安装有作业旋转装置，所述旋转节套筒的下部内周与所述旋转轴之间设置有密封装置一，所述旋转节套筒上转动安装有转臂套筒，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有避让旋转装置，所述旋转节套筒与所述转臂套筒之间安装有喷杆机构，所述转臂套筒的顶部连接有防尘密封装置，所述转臂套筒的下部内周与所述旋转节套筒之间设置有密封装置二；本实用新型的有益效果是：所述作业旋转装置使得所述旋转节套筒可以绕着所述旋转轴灵活转动，所述避让旋转装置使得所述转臂套筒可以绕着所述旋转节套筒灵活转动，保证喷杆不会出现颤动与下垂现象；密封装置一、密封装置二、防尘密封装置的结合使用保证了本实用新型具有良好密封效果，解决了灰尘、水及砂粒进入机构而造成转动机构使用寿命短、转动不灵活的缺陷，增加了使用寿命。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中A-A向的剖视示意图；

图中：1-旋转轴；2-固定座体；3-旋转节套筒；4-作业旋转装置；5-密封装置一；6-喷杆驱动臂；7-安装耳；8-转臂套筒；9-避让旋转装置；10-喷杆转臂；11-随动复位装置；12-防尘密封装置；121-防尘端盖；122-密封垫片；13-密封装置二；14-转臂限位装置；141-限位板；142-限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示，洗扫车喷杆转动机构，包括连接在洗扫车上的旋转轴1，所述旋转轴1安装在固定座体2上，所述固定座体2连接在所述洗扫车的下方，对应安装在洗扫车扫刷后方，所述旋转轴1外转动安装有旋转节套筒3，所述旋转节套筒3与所述旋转轴1之间安装有作业旋转装置4，所述旋转节套筒3的下部内周与所述旋转轴1之间设置有密封装置一5，所述旋转节套筒3上转动安装有转臂套筒8，所述旋转节套筒3与所述转臂套筒8之间安装有避让旋转装置9；所述旋转节套筒3与所述转臂套筒8之间安装有喷杆机构，所述转臂套筒8的顶部连接有防尘密封装置12，所述转臂套筒8的下部内周与所述旋转节套筒3之间设置有密封装置二13，所述作业旋转装置4使得所述旋转节套筒3可以绕着所述旋转轴1灵活转动，所述避让旋转装置9使得所述转臂套筒8可以绕着所述旋转节套筒3灵活转动，喷杆不会出现颤动与下垂现象；密封装置一5、密封装置二13、防尘密封装置12的结合使用保证了本实施例具有良好密封效果，解决了灰尘、水及砂粒进入机构而造成转动机构使用寿命短、转动不灵活的缺陷，增加了使用寿命。

所述喷杆机构包括固定安装在所述旋转节套筒3的下部外周的喷杆驱动臂6，所述喷杆驱动臂6上设置有安装耳7，所述安装耳7上连接有驱动所述喷杆驱动臂6转动的驱动装置，所述驱动装置作为喷杆伸出时驱动所述喷杆驱动臂6转动的动力，当想要喷杆伸出时，所述喷杆驱动臂6被所述驱动装置驱动首先发生转动，从而带动本实施例开始工作，所述驱动装置为现有技术，可以为驱动杆，当然也可以为液压缸，为本领域普通技术人员所公知的技术，在此不再赘述；所述转臂套筒8的外周固定连接有喷杆转臂10，所述喷杆转臂10与所述喷杆驱动臂6之间连接有随动复位装置11；所述喷杆驱动臂6与所述喷杆转臂10之间还设置有转臂限位装置14。

喷杆伸出时，所述喷杆驱动臂6被拉动首先发生转动，所述喷杆驱动臂6会带动所述旋转节套筒3绕着所述旋转轴1转动，转动过程中，所述喷杆转臂10会在所述随动复位装置11的作用下被拉动，使得所述转臂套筒8绕着所述旋转节套筒3转动，产生随动过程，达到喷杆的伸出作业状态为止；当喷杆处于伸出作业状态遇到障碍物情况下，所述喷杆转臂10为了避让障碍物，所述喷杆转臂10首先被拉动发生转动，所述转臂套筒8绕着所述旋转节套筒3转动，由于所述喷杆驱动臂6的位置不动，此时所述喷杆转臂10会克服所述随动复位装置11作用发生转动，当障碍物没有时，所述喷杆转臂10会在所述随动复位装置11作用下反方向转动，产生复位过程，回到喷杆的伸出作业状态。

所述作业旋转装置4包括安装在所述旋转节套筒3与所述旋转轴1之间的两作业旋转轴承，两所述作业旋转轴承分别设置在所述旋转节套筒3的内周上、下两侧；所述作业旋转轴承安装在所述旋转节套筒3和所述旋转轴1之间，使得所述旋转节套筒3可以绕着所述旋转轴1发生转动，所述作业旋转轴承与所述旋转节套筒3、所述旋转轴1之间均为过盈配合，所述作业旋转轴承采用台肩或卡环定位安装；由于所述作业旋转轴承与所述旋转节套筒3、所述旋转轴1之间均为过盈配合，没有间隙，且不会产生磨损，转动灵活，完成喷杆的伸出与收回动作。

所述避让旋转装置9包括安装在所述旋转节套筒3与所述转臂套筒8之间的两避让旋转轴承，两所述避让旋转轴承分别设置在所述转臂套筒8的内周上、下两侧；所述避让旋转轴1承安装在所述旋转节套筒3与所述转臂套筒8之间，使得所述转臂套筒8可以绕着所述旋转节套筒3发生转动，所述避让旋转轴承与所述旋转节套筒3、所述转臂套筒8之间均为过盈配合，所述避让旋转轴承采用台肩或卡环定位安装；由于所述避让旋转轴承与所述旋转节套筒3、所述转臂套筒8之间均为过盈配合，没有间隙，当左、右所述喷杆转臂10遇到障碍物时，可以绕着所述旋转节套筒3灵活转动，快速避过障碍物，并由所述随动复位装置11把左、右所述喷杆转臂10恢复到工作位置，使用这种方式能够保证所述喷杆转臂10始终处于平直状态，不会出现磨损造成间隙过大而导致所述喷杆转臂10下垂现象。

所述密封装置一5为安装在所述旋转节套筒3与所述旋转轴1之间的密封圈一，所述密封圈一设置在所述作业旋转装置4的下方；所述防尘密封装置12包括安装在所述转臂套筒8顶端的防尘端盖121，所述防尘端盖121与所述转臂套筒8之间夹装有密封垫片122；所述密封装置二13为安装在所述转臂套筒8的另一端与所述旋转节套筒3之间的密封圈二，所述密封圈二设置在所述避让旋转装置9的下方；所述防尘端盖121和所述密封垫片122把所述旋转轴1上端的安装螺母、所述旋转节套筒3上方的所述作业旋转轴承和所述避让旋转轴承密封，防止灰尘和水进入位于上方的所述作业旋转轴承和所述避让旋转轴承的使用环境内；在所述旋转节套筒3下方的使用所述密封圈一、所述密封圈二进行密封，所述密封圈一、所述密封圈二均为O型密封圈，具有防尘、防水作用，密封效果好，防止灰尘和水进入位于下方的所述作业旋转轴承和所述避让旋转轴承的使用环境内，使轴承的使用寿命更长，从而减轻用户维修成本。

所述随动复位装置11为连接在所述喷杆转臂10与所述喷杆驱动臂6之间的随动复位拉簧；所述随动复位拉簧具有两个作用，一是喷杆伸出动作情况下，参见图2，当所述喷杆驱动臂6被拉动时，所述喷杆驱动臂6会带动所述旋转节套筒3绕着所述旋转轴1转动，转动过程中，所述喷杆转臂10会在所述随动复位拉簧的弹簧作用下被拉动，使得所述转臂套筒8绕着所述旋转节套筒3转动，产生随动过程，达到喷杆的伸出作业状态为止；二是当喷杆处于伸出作业状态遇到障碍物情况下，所述喷杆转臂10为了避让障碍物，所述喷杆转臂10被拉动，所述转臂套筒8绕着所述旋转节套筒3转动，由于所述喷杆驱动臂6的位置不动，此时所述喷杆转臂10会克服所述随动复位拉簧弹力作用逆时针转动，当障碍物没有时，所述喷杆转臂10会在所述随动复位拉簧作用下顺时针转动，产生复位过程，回到喷杆的伸出作业状态。

所述转臂限位装置14包括安装在所述喷杆驱动臂6上的限位板141，所述限位板141上螺纹安装有端部抵靠在所述喷杆转臂10上的限位螺栓142，喷杆伸出动作情况下，所述喷杆转臂10带动所述转臂套筒8绕着所述旋转节套筒3转动过程中，当所述喷杆转臂10接触到所述限位螺栓142后，将无法继续运动，使得所述喷杆转臂10达到喷杆的伸出作业状态；所述限位螺栓142具有限位作用，防止所述喷杆转臂10发生过渡转动，造成喷杆伸出作业状态摆动角度不正确的现象。

本实用新型采用双面密封轴承，结构设计合理；轴承与轴和套筒的配合为过盈配合，没有间隙，通过轴承滚珠转动非常灵活，不会出现喷杆下垂，而且转动机构的上部设有防尘装置，密封效果好，解决了灰尘、水及砂粒进入机构而造成转动机构使用寿命短、转动不灵活的缺陷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

洗扫车喷杆转动机构论文和设计

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