导读:本文包含了平面铣削论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:平面,铣刀,数控,精度,部件,表面,参数。
平面铣削论文文献综述
陈凯杰,颜培,王鹏,王玉彬,王西彬[1]（2018）在《工艺参数对球墨铸铁高速平面铣削性能影响的试验研究》一文中研究指出通过研究球墨铸铁高速平面铣削加工的工艺技术,分析了切削工艺参数对主轴功率占比、表面粗糙度及切屑形态的影响规律。结果表明:随着每齿进给量和切削深度的增加,主轴功率占比基本呈线性增大;随着切削速度的增大,主轴功率占比逐渐增大到某一值后又减小;表面粗糙度值随切削速度的增加线性减小,随每齿进给量和切削深度的增加变化不显着;随着切削速度的提高,典型切屑形态由卷曲状过渡到薄片状再到碎屑状,且切屑颜色逐渐呈现金黄色,切削深度和进给量对切屑形态的影响不明显。因此,对球墨铸铁高速平面铣削而言,在选择合理的切削深度和进给量的前提下,适当提高切削速度对主轴功率占比影响不大,却能在提高切削效率的同时,获得更好的加工质量。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2018年12期）
李春雷,石皋莲,张磊[2]（2018）在《平面铣削常用切削模式的教学研究与设计》一文中研究指出平面铣削常用切削模式是《零件的多轴数控编程与加工》课程中的一个教学重点,也是教学难点。笔者通过对其教学过程进行研究与重新设计,设计一个包括平面铣削常用切削模式的项目实例,将讲授的知识点融入到项目编程的实践中,从而大大提高教学效果。(本文来源于《轻工科技》期刊2018年03期）
邢韬,卢其龙[3]（2016）在《铣刀副偏角在缸体平面铣削中的应用》一文中研究指出本文对铝合金缸体的缸盖安装面(简称上平面)表面粗糙度在刀具应用方面进行了分析。同时研究了铣刀几何角度中副偏角对表面粗糙度的影响,提出并总结了铣削刀具的副偏角在对应的表面粗糙度要求方面的具体应用。气缸垫装于缸盖与缸体之间,通过缸盖安装螺栓的连接,以保证气缸内部良好的密封性能,它必须严密地密封气缸在完成冲程过程中所产生的高温和高压气体以及贯穿(本文来源于《汽车工艺师》期刊2016年09期）
陈从建[4]（2016）在《基于有限元高精度密封平面铣削加工研究及仿真》一文中研究指出高精度密封平面在航空制造中有广泛的应用,而且各类零件都有不同的结构和制造工艺。高精度密封平面加工时不同切削参数对加工精度有不同的影响,确定高精度密封平面在切削加工中出现的上述问题时,现在的工艺技术依然使用传统的方法,即:试切方式和经验参数。使用传统的方法生产效率低下,而且对高精度密封平面的加工精度也很难保证。所以,展开航空应用中高精度密封平面加工变形机理以及控制加工变形的理论研究,并对其措施进行模拟、实验,会促使航空高精度密封平面在实际加工中工艺技术、加工精度和生产效率等有极大的提高。因此,在分析研究飞机发动机结构特点及对燃油喷射系统关键件进行加工工艺研究的基础上,以发动机中燃油泵的高精度孔密封面为主要研究对象,分析切削参数对高精度密封平面加工质量影响。(1)根据提供的零件的基本要求及有限元仿真分析要求,分析了影响加工精度的主要切削参数,并对切削参数的选值进行初步确定。(2)根据所要达到的要求,构建合适的铣削加工过程叁维有限元模型,并定义有限元模型各项参数,得到工件的加工变形、残余应力、切削力的大小和分布情况。(3)对仿真出来的结果根据3σ原则进行除噪处理,得到每个切削参数下加工变形尺寸,再依据尺寸精度、粗糙度和平面度计算公式,算出每个参数下的数据,对每个切削参数的影响趋势进行分析。(4)基于遗传算法运用Matlab进行编程,迭代计算对切削参数进行优化,再从工艺系统角度出发,制订合理、可行的控制方法和工艺措施,以达到图纸精度要求。(本文来源于《中北大学》期刊2016-05-26）
李百鹤[5]（2016）在《高速加工中影响平面铣削精度因素探析》一文中研究指出现代社会高速发展所有企业的生产基本上都步入机械化生产,既然是机械化生产,生产的机械部件对其精度要求就更高,文章就对高速加工中影响平面铣削精度的因素进行探析,对平面铣削精度有更深入的了解。为企业加工更高精度的平面提供了有价值的参考。(本文来源于《科技创新与应用》期刊2016年14期）
吴金会,江文清[6]（2015）在《参数化宏程序在变斜角平面铣削加工中的应用研究》一文中研究指出变斜角平面在复杂类零件中应用较广,通过运用数学知识对刀位点进行数值计算,利用参数化宏程序编写数控程序代码,能够使数控机床快速、准确的实现自动加工。现应用FANUC 0i mate-MC数控系统对此类零件进行参数化宏程序编制,该程序通过了VNUC数控仿真软件的验证,也在真实的叁坐标联动数控铣床上成功地进行了首件试切。参数化宏程序用于变斜角平面铣削加工给编程人员带来了全新的挑战,为编程人员提高数控编程技能提供了良好的学习平台。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2015年12期）
潘明辉,汤文成,倪俊[7]（2015）在《基于有限元的天线工装部件平面铣削加工变形仿真分析》一文中研究指出针对天线工装部件铣削整体成形和装配成形结构件时所产生的变形问题,本篇论文提出了在3.2.1定位约束的条件下,通过有限元法对天线工装部件整体成形和装配成形结构件进行仿真分析。同时,考虑了天线工装部件结构件的持久变形和一次铣削变形,给出了相应的铣削力的计算公式。结果表明,连续的装配成形构件将会造成装配尺寸误差、定位误差和机械连接变形等,而整体成形构件将会有效避免装配误差源,整体成形构件的变形控制明显优于装配成形构件,这将为以后进一步研究一些工程实际问题提供理论基础。(本文来源于《第七届全国机械工程博士论坛论文集》期刊2015-12-05）
徐友钱[8]（2015）在《叁维复杂槽型可转位平面铣削刀片切削特性研究》一文中研究指出平面铣刀由于齿数多、直径大等特点,而且粗加工效率高、精加工质量好等优点,广泛的应用于汽车、模具、航空航天等基础工业装备制造中。但是对不同的工艺需求,不同的面铣刀具有不同的几何外形和不同的铣削机理。本文以圆形的平面铣刀片和45°平面铣刀片为研究对象,对二者的铣削机理展开研究。首先从理论上研究大进给铣刀片、圆形铣刀片和45°铣刀的铣削特点,并分析比较各自铣刀片受力特点以及适合的加工工艺。然后对圆形铣刀片和45°铣刀的复杂叁维槽型进行试验研究,同时对45°铣刀的修光刃作用机理进行分析研究,最后针对45°铣刀片用于精加工和半精加工的特点,测量分析和比较各公司刀片和刀杆装配时的修光刃轴向跳动值的大小,并对其影响已加工的残留高度的作用机理进行的分析,为提高加工后工件表面质量提供依据。接着研究了圆形铣刀片和45度铣刀片的磨损机理,通过切削试验的方法对两类不同型号圆形铣刀片的磨损形式展开研究,同时对45°铣刀的磨损机理以及工件表面粗糙度值进行研究分析,并对圆形铣刀片和45°铣刀铣削时的切屑变形做了比较分析。最后对影响铣削加工表面粗糙度的因素进行分析研究,针对刀片几何形状建立了静态表面粗糙度模型和以工件和刀具系统为对象的动态粗糙度模型,并分析影响粗糙度值的因数,同时建立了和实践相关ZC和OKE的45°铣刀片的经验模型,并对影响粗糙度值的主次因素做了分析,并得到提高表面质量的参数优选方案(本文来源于《华东理工大学》期刊2015-05-12）
邵为宪[9]（2015）在《薄板件平面铣削变形的装夹补偿方法研究》一文中研究指出采用点支撑装夹方式对薄板件进行切削加工时,切削力、切削热与夹紧力共同作用产生工件变形；加工完成释放约束后,工件会产生回弹变形；残余应力的释放也会致使工件变形,复杂的影响因素及其耦合关系使得薄板件加工变形难以控制。本文针对点支撑装夹薄板件加工变形控制问题,从工装夹具的角度出发,以铝合金6061为例,利用铣削实验与有限元仿真实验研究薄板件平面铣削变形的装夹补偿方法。分析了点支撑装夹方式下薄板件的变形原因,设计并制造了夹紧力在线记录系统。通过铣削实验研究普通点支撑装夹方式下切削45钢、Q235钢以及铝合金6061叁种材料时夹紧力的变化规律,分别设计了基于双点压板和基于双点支撑的两种工件加工变形自适应装夹方法,有效控制薄板件铣削加工变形。设计了基于双点压板的工件加工变形自适应补偿方法。通过分析双点压板夹紧装夹方法的工作原理,推导出了工件受力变形的计算公式；利用ABAQUS有限元仿真软件,分别模拟双点压板夹紧装夹方式与普通点支撑装夹方式下工件的受力及变形过程,验证了采用双点压板装夹工件时,夹紧力会随着切削力的变化而向着有利于减小工件变形的方向变化;通过铣削实验,对比分析了双点压板夹紧装夹方式与普通点支撑装夹方式下工件变形以及平面度误差的大小,证明了双点压板夹紧装夹方式可以有效减小工件变形、改善工件加工平面度。设计了基于双点支撑的装夹方法。借助有限元法,利用Abaqus有限元分析软件建立了二维切削仿真模型,对比分析了双点支撑装夹方式与普通点支撑装夹方式下薄板件变形以及内部残余应力分布；然后进行铣削实验,证明双点支撑的装夹方式能够减小工件的变形。(本文来源于《山东大学》期刊2015-05-10）
郭辉,沈勇,田辉,岳林峰[10]（2014）在《UG数控编程中平面铣削加工特点及几何设置》一文中研究指出在UG数控编程中平面铣削设置较多,特别是在操作设置中,若几何边界选取不当或选取错误时,常会出现警告提示或刀路过切现象。实际生产中大多用户为了便捷地做出零件加工的NC代码,直接采用型腔铣操作,虽然型腔铣有其设置简单的优越性,但产生的刀路不太规整,生产的NC代码相对容量较大,为了更好地让用户和数控加工同行了解和接触平面铣,在此将平面铣几何设置的一些特点、简捷选取的方法和加工中常遇到的警告信息的处理做以讲解和说明。1.平面铣加工特点平面铣从本质上是2D线框加工,即不需要叁维模型就能产生加工刀路,其显着特点是只能加工平(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2014年13期）
平面铣削论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
平面铣削常用切削模式是《零件的多轴数控编程与加工》课程中的一个教学重点,也是教学难点。笔者通过对其教学过程进行研究与重新设计,设计一个包括平面铣削常用切削模式的项目实例,将讲授的知识点融入到项目编程的实践中,从而大大提高教学效果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
平面铣削论文参考文献
[1].陈凯杰,颜培,王鹏,王玉彬,王西彬.工艺参数对球墨铸铁高速平面铣削性能影响的试验研究[J].新技术新工艺.2018
[2].李春雷,石皋莲,张磊.平面铣削常用切削模式的教学研究与设计[J].轻工科技.2018
[3].邢韬,卢其龙.铣刀副偏角在缸体平面铣削中的应用[J].汽车工艺师.2016
[4].陈从建.基于有限元高精度密封平面铣削加工研究及仿真[D].中北大学.2016
[5].李百鹤.高速加工中影响平面铣削精度因素探析[J].科技创新与应用.2016
[6].吴金会,江文清.参数化宏程序在变斜角平面铣削加工中的应用研究[J].组合机床与自动化加工技术.2015
[7].潘明辉,汤文成,倪俊.基于有限元的天线工装部件平面铣削加工变形仿真分析[C].第七届全国机械工程博士论坛论文集.2015
[8].徐友钱.叁维复杂槽型可转位平面铣削刀片切削特性研究[D].华东理工大学.2015
[9].邵为宪.薄板件平面铣削变形的装夹补偿方法研究[D].山东大学.2015
[10].郭辉,沈勇,田辉,岳林峰.UG数控编程中平面铣削加工特点及几何设置[J].金属加工(冷加工).2014
论文知识图
