一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置论文和设计-陈进权

全文摘要

本实用新型涉及造纸附属装置的技术领域，特别是涉及一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其可以对辊面及时干燥，防止影响使用，提高湿纸压榨干燥效率；同时可以对辊面上残留的碎纸进行及时清除，防止压制在后续的纸张上，提高后续纸张的平面度；并且整体可以根据整体造纸设备生产线的高度进行自行高度调节，提高适应能力，包括辊体、左支撑架和右支撑架；还包括刷杆；还包括左底板和右底板，左底板顶端的四角位置均纵向设置有左螺纹杆，并且左支撑架的底端设置有左调节板，并且左调节板内部的四角区域均纵向设置有左调节通孔，每组左调节通孔的内部均设置有左滚珠轴承，并且每组左滚珠轴承内部均安装有左螺纹管。

主设计要求

1.一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，包括辊体(1)、左支撑架(2)和右支撑架，所述辊体(1)可转动架设在左支撑架(2)和右支撑架上，并且辊体(1)的左端设置有真空控制装置(3)；其特征在于，包括烘干管(4)和多组风机(5)，所述烘干管(4)的左端和右端均密封设置有盲板，并且所述左支撑架(2)的右端中部和右支撑架的左端中部分别设置左固定装置和右固定装置，所述烘干管(4)横向固定安装在两组夹紧装置内部，烘干管(4)的顶端均布设置有多组出风管(6)，并且每组出风管(6)的顶端均设置有风嘴(7)，烘干管(4)内部设置有加热丝(8)，并且所述多组风机(5)的顶部输出端分别均布连通设置在烘干管(4)的底端，右支撑架的右端设置有与加热丝(8)相匹配的加热控制器(9)，并且加热丝(8)与加热控制器(9)电性连接；还包括刷杆(10)，所述刷杆(10)的底端纵向设置有多组支腿(11)，并且多组支腿(11)的底端均与所述烘干管(4)的顶端连接，刷杆(10)的顶端设置有刷毛，所述刷毛的顶端与所述辊体(1)的底端贴紧；还包括左底板(12)和右底板，所述左底板(12)顶端的四角位置均纵向设置有左螺纹杆(13)，并且所述左支撑架(2)的底端设置有左调节板(14)，并且左调节板(14)内部的四角区域均纵向设置有左调节通孔，每组左调节通孔的内部均设置有左滚珠轴承(15)，并且每组左滚珠轴承(15)内部均安装有左螺纹管(16)，所述四组左螺纹杆(13)的顶端分别螺装至四组左螺纹管(16)的底端内部，所述右底板顶端的四角位置均纵向设置有右螺纹杆，并且所述右支撑架的底端设置有右调节板，并且右调节板内部的四角区域均纵向设置有右调节通孔，每组右调节通孔的内部均设置有右滚珠轴承，并且每组右滚珠轴承内部均安装有右螺纹管，所述四组右螺纹杆的顶端分别螺装至四组右螺纹管的底端内部，并且四组左螺纹杆(13)和四组右螺纹杆的外部螺纹旋向一致。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，所述左固定装置包括左固定架(17)、左支撑弹簧(18)和左顶板(19)，并且所述右固定装置包括右固定架、右支撑弹簧和右顶板，所述左固定架(17)的左端与所述左支撑架(2)的右端中部连接，并且左固定架(17)的右端设置有左固定槽，所述左支撑弹簧(18)的左端与左固定槽的左端内壁连接，左顶板(19)位于左固定槽内部，并且左顶板(19)的左端与左支撑弹簧(18)的右端连接，所述右固定架的右端与所述右支撑架的左端中部连接，并且右固定架的左端设置有右固定槽，所述右支撑弹簧的右端与右固定槽的右端内壁连接，右顶板位于右固定槽内部，并且右顶板的右端与右支撑弹簧的左端连接。

3.如权利要求2所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，还包括左紧固螺栓(20)和右紧固螺栓，所述左支撑架(2)的中部横向设置有左螺纹通孔，并且所述右支撑架的中部横向设置有右螺纹通孔，所述左紧固螺栓(20)的右端螺装至左螺纹通孔内部并伸入至左固定槽内部，所述右紧固螺栓的左端螺装至右螺纹通孔内部并伸入至右固定槽内部。

4.如权利要求3所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，还包括左链条(21)和右链条，所述四组左螺纹管(16)的外部上侧均套装有左链轮，并且所述左链条(21)分别啮合套装在四组左链轮的外部，所述四组右螺纹管的外部上侧均套装有右链轮，并且所述右链条分别啮合套装在四组右链轮的外部。

5.如权利要求4所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，四组左螺纹管(16)的顶端均固定套装设置有左六角螺母(22)，并且四组右螺纹管的顶端均固定套装有右六角螺母。

6.如权利要求5所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，每组所述风机(5)的顶端均设置有连接杆(23)，并且每组连接杆(23)的顶端均与所述烘干管(4)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，还包括废料盘(24)，所述废料盘(24)位于多组风机(5)的下方，并且废料盘(24)的左端与所述左支撑架(2)的右端下侧连接，并且废料盘(24)的右端与所述右支撑架的左端下侧连接。

8.如权利要求7所述的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，其特征在于，每组所述风嘴(7)均设置为弧形风嘴(7)，并且每组风嘴(7)的顶端前侧和后侧均设置有出风口。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸附属装置的技术领域，特别是涉及一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置。

背景技术

造纸生产线是纸张抄造的联合设备，主要由流送、成型、压榨和干燥等工位构成,在成型工位中，对纸浆进行压平成型中对其进行除水操作然后进入压榨操作，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，一般采用辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊进行压榨,通过辊面上的多组沟槽与辊面上的多组通孔配合，方便将湿纸中挤压出的水流进至辊体内部，同时依靠内部的真空箱进行吸水操作，从而达到除水效果。

现有技术中的辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置在使用过程中，由于辊面长期与湿纸接触，其内部的真空箱只能将湿纸中挤压的水分进行吸收，不能对辊面及时干燥，影响使用，湿纸压榨干燥效率较低；同时由于湿纸的凝固性较差，真空压榨辊表面在对湿纸压榨过程中容易黏贴较多的碎纸，不能及时清除，继而会压制在后续的纸张上，影响后续纸张的平面度，使用可靠性较低；并且现有技术中的辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置不能根据整体造纸设备生产线的高度进行自行高度调节，需要添加其他辅助设施来调整高度，安装过程中存在较多麻烦，方便性较差，适应能力较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，包括辊体、左支撑架和右支撑架，所述辊体可转动架设在左支撑架和右支撑架上，并且辊体的左端设置有真空控制装置；包括烘干管和多组风机，所述烘干管的左端和右端均密封设置有盲板，并且所述左支撑架的右端中部和右支撑架的左端中部分别设置左固定装置和右固定装置，所述烘干管横向固定安装在两组夹紧装置内部，烘干管的顶端均布设置有多组出风管，并且每组出风管的顶端均设置有风嘴，烘干管内部设置有加热丝，并且所述多组风机的顶部输出端分别均布连通设置在烘干管的底端，右支撑架的右端设置有与加热丝相匹配的加热控制器，并且加热丝与加热控制器电性连接；还包括刷杆，所述刷杆的底端纵向设置有多组支腿，并且多组支腿的底端均与所述烘干管的顶端连接，刷杆的顶端设置有刷毛，所述刷毛的顶端与所述辊体的底端贴紧；还包括左底板和右底板，所述左底板顶端的四角位置均纵向设置有左螺纹杆，并且所述左支撑架的底端设置有左调节板，并且左调节板内部的四角区域均纵向设置有左调节通孔，每组左调节通孔的内部均设置有左滚珠轴承，并且每组左滚珠轴承内部均安装有左螺纹管，所述四组左螺纹杆的顶端分别螺装至四组左螺纹管的底端内部，所述右底板顶端的四角位置均纵向设置有右螺纹杆，并且所述右支撑架的底端设置有右调节板，并且右调节板内部的四角区域均纵向设置有右调节通孔，每组右调节通孔的内部均设置有右滚珠轴承，并且每组右滚珠轴承内部均安装有右螺纹管，所述四组右螺纹杆的顶端分别螺装至四组右螺纹管的底端内部，并且四组左螺纹杆和四组右螺纹杆的外部螺纹旋向一致。

作为优选，本实用新型改进有，所述左固定装置包括左固定架、左支撑弹簧和左顶板，并且所述右固定装置包括右固定架、右支撑弹簧和右顶板，所述左固定架的左端与所述左支撑架的右端中部连接，并且左固定架的右端设置有左固定槽，所述左支撑弹簧的左端与左固定槽的左端内壁连接，左顶板位于左固定槽内部，并且左顶板的左端与左支撑弹簧的右端连接，所述右固定架的右端与所述右支撑架的左端中部连接，并且右固定架的左端设置有右固定槽，所述右支撑弹簧的右端与右固定槽的右端内壁连接，右顶板位于右固定槽内部，并且右顶板的右端与右支撑弹簧的左端连接。

作为优选，本实用新型改进有，还包括左紧固螺栓和右紧固螺栓，所述左支撑架的中部横向设置有左螺纹通孔，并且所述右支撑架的中部横向设置有右螺纹通孔，所述左紧固螺栓的右端螺装至左螺纹通孔内部并伸入至左固定槽内部，所述右紧固螺栓的左端螺装至右螺纹通孔内部并伸入至右固定槽内部。

作为优选，本实用新型改进有，还包括左链条和右链条，所述四组左螺纹管的外部上侧均套装有左链轮，并且所述左链条分别啮合套装在四组左链轮的外部，所述四组右螺纹管的外部上侧均套装有右链轮，并且所述右链条分别啮合套装在四组右链轮的外部。

作为优选，本实用新型改进有，四组左螺纹管的顶端均固定套装设置有左六角螺母，并且四组右螺纹管的顶端均固定套装有右六角螺母。

作为优选，本实用新型改进有，每组所述风机的顶端均设置有连接杆，并且每组连接杆的顶端均与所述烘干管的底端连接。

作为优选，本实用新型改进有，还包括废料盘，所述废料盘的位于多组风机的下方，并且废料盘的左端与所述左支撑架的右端下侧连接，并且废料盘的右端与所述右支撑架的左端下侧连接。

作为优选，本实用新型改进有，每组所述风嘴均设置为弧形风嘴，并且每组风嘴的顶端前侧和后侧均设置有出风口。

基于上述技术方案，本实用新型可以产生如下技术效果：开通过加热控制器控制加热丝对烘干管内部加热，并且通过多组风机箱烘干管内部吹风，吹出的风经过加热丝加热后经过多组风嘴排出吹响辊体，由于辊体在使用过程中会转动，从而可以将辊面的水分进行全面烘干，对辊面及时干燥，防止影响使用，提高湿纸压榨干燥效率；同时可以通过多组支腿支撑刷杆，并且通过刷毛在辊体的转动过程中，对辊体表面残留的碎纸进行清扫，可以及时清除，防止碎纸压制在后续的纸张上，提高后续纸张的平面度，提高使用可靠性；并且可以分别通过左底板和右底板对整体进行支撑，并且可以通过分别同步转动四组左螺纹管，使四组左螺纹杆分别在四组左螺纹管内部旋进和旋出，对左支撑架的高度进行调节，同时通过转动四组右螺纹管，使四组右螺纹杆分别在四组右螺纹管内部旋进和旋出，对右支撑架的高度进行调整，使辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置可以能根据整体造纸设备生产线的高度进行自行高度调节，无需添加辅助设施，节省安装过程中的麻烦，提高方便性，提高适应能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一优选的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型图1中D处的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型左调节板、左链条和左六角螺母等连接的俯视结构示意图；

图7是本实用新型风嘴、风管和烘干管等连接的左视结构示意图；

附图中标记：1、辊体；2、左支撑架；3、真空控制装置；4、烘干管；5、风机；6、出风管；7、风嘴；8、加热丝；9、加热控制器； 10、刷杆；11、支腿；12、左底板；13、左螺纹杆；14、左调节板； 15、左滚珠轴承；16、左螺纹管；17、左固定架；18、左支撑弹簧； 19、左顶板；20、左紧固螺栓；21、左链条；22、左六角螺母；23、连接杆；24、废料盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1至图7所示，本实用新型的一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置，包括辊体1、左支撑架2和右支撑架，辊体1可转动架设在左支撑架2和右支撑架上，并且辊体1的左端设置有真空控制装置3；包括烘干管4和多组风机5，烘干管4的左端和右端均密封设置有盲板，并且左支撑架的右端中部和右支撑架的左端中部分别设置左固定装置和右固定装置，烘干管4横向固定安装在两组夹紧装置内部，烘干管4的顶端均布设置有多组出风管6，并且每组出风管6的顶端均设置有风嘴7，烘干管4内部设置有加热丝8，并且多组风机5的顶部输出端分别均布连通设置在烘干管4的底端，右支撑架的右端设置有与加热丝8相匹配的加热控制器9，并且加热丝8与加热控制器9电性连接；还包括刷杆10，刷杆10的底端纵向设置有多组支腿11，并且多组支腿11的底端均与烘干管4的顶端连接，刷杆10的顶端设置有刷毛，刷毛的顶端与辊体1的底端贴紧；还包括左底板12和右底板，左底板 12顶端的四角位置均纵向设置有左螺纹杆13，并且左支撑架2的底端设置有左调节板14，并且左调节板14内部的四角区域均纵向设置有左调节通孔，每组左调节通孔的内部均设置有左滚珠轴承15，并且每组左滚珠轴承15内部均安装有左螺纹管16，四组左螺纹杆13的顶端分别螺装至四组左螺纹管16的底端内部，右底板顶端的四角位置均纵向设置有右螺纹杆，并且右支撑架的底端设置有右调节板，并且右调节板内部的四角区域均纵向设置有右调节通孔，每组右调节通孔的内部均设置有右滚珠轴承，并且每组右滚珠轴承内部均安装有右螺纹管，四组右螺纹杆的顶端分别螺装至四组右螺纹管的底端内部，并且四组左螺纹杆13和四组右螺纹杆的外部螺纹旋向一致；开通过加热控制器9 控制加热丝8对烘干管4内部加热，并且通过多组风机5箱烘干管4内部吹风，吹出的风经过加热丝8加热后经过多组风嘴7排出吹响辊体1，由于辊体1在使用过程中会转动，从而可以将辊面的水分进行全面烘干，对辊面及时干燥，防止影响使用，提高湿纸压榨干燥效率；同时可以通过多组支腿11支撑刷杆10，并且通过刷毛在辊体1的转动过程中，对辊体1表面残留的碎纸进行清扫，可以及时清除，防止碎纸压制在后续的纸张上，提高后续纸张的平面度，提高使用可靠性；并且可以分别通过左底板12和右底板对整体进行支撑，并且可以通过分别同步转动四组左螺纹管16，使四组左螺纹杆13分别在四组左螺纹管16 内部旋进和旋出，对左支撑架2的高度进行调节，同时通过转动四组右螺纹管，使四组右螺纹杆分别在四组右螺纹管内部旋进和旋出，对右支撑架的高度进行调整，使辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置可以能根据整体造纸设备生产线的高度进行自行高度调节，无需添加辅助设施，节省安装过程中的麻烦，提高方便性，提高适应能力。

如图2所示，在进一步具体实施方式中，左固定装置包括左固定架17、左支撑弹簧18和左顶板19，并且右固定装置包括右固定架、右支撑弹簧和右顶板，左固定架17的左端与左支撑架的右端中部连接，并且左固定架17的右端设置有左固定槽，左支撑弹簧18的左端与左固定槽的左端内壁连接，左顶板19位于左固定槽内部，并且左顶板19的左端与左支撑弹簧18的右端连接，右固定架的右端与右支撑架的左端中部连接，并且右固定架的左端设置有右固定槽，右支撑弹簧的右端与右固定槽的右端内壁连接，右顶板位于右固定槽内部，并且右顶板的右端与右支撑弹簧的左端连接；可以通过左支撑弹簧 18和右支撑弹簧分别使左顶板19和右顶板进行左右移动，可以通过现将烘干管4的右端插入至右固定槽内部，推动右顶板向右移动，使右支撑弹簧压缩，此时烘干管4的左端可以插进至左固定槽内，然后通过右支撑弹簧的弹力将烘干管4向左推动，使左支撑弹簧18和右支撑弹簧同时压缩对烘干管4的左端和右端进行顶紧，使烘干管4方便固定安装，提高实用性。

如图2所示，在进一步具体实施方式中，还包括左紧固螺栓20 和右紧固螺栓，左支撑架的中部横向设置有左螺纹通孔，并且右支撑架的中部横向设置有右螺纹通孔，左紧固螺栓20的右端螺装至左螺纹通孔内部并伸入至左固定槽内部，右紧固螺栓的左端螺装至右螺纹通孔内部并伸入至右固定槽内部；可以通过向右转动左调节螺栓，使左调节螺栓穿过左支撑弹簧18内部将左顶板19的左端顶紧，并且可以向左转动右调节螺栓，使右调节螺栓穿过右支撑弹簧将右顶板的左端顶紧，从而可以提高左顶板19和右顶板将烘干管4的顶紧固定能力，提高烘干管4的使用稳定性。

如图3和图6所示，在进一步具体实施方式中，还包括左链条 21和右链条，四组左螺纹管16的外部上侧均套装有左链轮，并且左链条21分别啮合套装在四组左链轮的外部，四组右螺纹管的外部上侧均套装有右链轮，并且右链条分别啮合套装在四组右链轮的外部；可以通过左链条21和右链条的传动效果，可以通过转动其中一组左螺纹管16或者右螺纹管，使四组左螺纹管16可以同步转动，同时使四组右螺纹管可以同步转动，节省操作步骤和人力，提高实用性。

如图3和图6所示，在进一步具体实施方式中，四组左螺纹管 16的顶端均固定套装设置有左六角螺母22，并且四组右螺纹管的顶端均固定套装有右六角螺母；方便操作人员使用扳手转动左螺纹管 16或者右螺纹管，节省人力，提高实用性。

如图5所示，在进一步具体实施方式中，每组风机5的顶端均设置有连接杆23，并且每组连接杆23的顶端均与烘干管4的底端连接；可以通过连接杆23提高风机5与烘干管4之间的连接稳定性。

如图1所示，在进一步具体实施方式中，还包括废料盘24，废料盘24的位于多组风机5的下方，并且废料盘24的左端与左支撑架 2的右端下侧连接，并且废料盘24的右端与右支撑架的左端下侧连接；可以通过废料盘24对刷毛刷掉的碎纸和压榨过程中低落的水进行收集，保持地面的整洁，提高工作环境的清洁度。

如图7所示，在进一步具体实施方式中，每组风嘴7均设置为弧形风嘴7，并且每组风嘴7的顶端前侧和后侧均设置有出风口；可以通过弧形风嘴7的设置，方便使热风越过刷杆10对辊面进行全面烘干，防止因刷杆10的存在阻挡热风对辊面烘干，提高实用性。

工作原理：首先将整体移动至用户所需使用位置，然后使用扳手，分别转动左六角螺母22或者右六角螺母，调节左支撑架2和右支撑架的高度，使辊体1调试至适合整体造纸生产线的使用位置，然后将辊体1与车间造纸设备中的压辊配合使用，将湿纸输送至压辊与辊体1 之间，然后将真空控制装置3与外部电源接通，使辊体1内部形成真空，通过压辊的带动，使辊体1与压辊反向转动，对湿纸进行挤压，对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，一般采用辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊进行压榨,通过辊面上的多组沟槽与辊面上的多组通孔配合，方便将湿纸中挤压出的水流进至辊体1内部，同时依靠内部的真空箱进行吸水操作，同时选择使用型号为TC200的加热控制器9控制加热丝8加热，通过弧形风嘴7对湿润的辊面进行烘干，通过刷毛对辊面进行清扫，最后通过废料盘24对碎纸和水进行接收即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“安装”、“设置有”、“连接”、“连通”、“套装”应做广义理解,例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置论文和设计

一种辊面沟孔联合的通轴直辊式真空压榨辊装置论文和设计-陈进权

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢