一种砂石分离器论文和设计-徐子昂

全文摘要

本实用新型涉及混凝土废料分离设备领域的一种砂石分离器，该砂包括架体、箱体和进料口，箱体上倾斜设置有分离装置，箱体侧壁正对分离装置倾斜的最低点设置有出石口，于分离装置下方设置有过滤板，过滤板与箱体转动连接一侧的侧壁上开设有出砂口，箱体底壁开设有出浆口，出浆口通过管路连通有溢流池，溢流池一侧设置有净水池，溢流池靠近净水池一侧的侧壁上开设有溢流孔，溢流孔通过管路与净水池连通。通过设计设计过滤装置可对砂子与来料浆进行分离，将混凝土浆料中的砂子进行分离，设计的溢流池和净水池，对浆料与水做进一步分离，并对清洗搅拌运输车的水作进一步回收利用，提高石子、砂、泥浆及水资源的重复利用率。

主设计要求

1.一种砂石分离器，包括架体(1)、位于所述架体(1)上的箱体(2)和于所述箱体(2)侧壁上且接近箱体(2)顶壁设置的进料口(22)，其特征在于，所述箱体(2)上倾斜设置有分离装置(3)，所述箱体(2)侧壁正对分离装置(3)倾斜的最低点设置有出石口(26)，于所述分离装置(3)下方设置有位于所述箱体(2)内且一侧与箱体(2)转动连接的过滤板(27)，所述过滤板(27)与所述箱体(2)转动连接一侧的侧壁上开设有与过滤板(27)连通的出砂口(23)，所述箱体(2)底壁开设有出浆口(21)，所述出浆口(21)通过管路连通有溢流池(5)，所述溢流池(5)一侧设置有净水池(6)，所述溢流池(5)靠近净水池(6)一侧的侧壁上开设有接近溢流池(5)池口处的溢流孔(51)，所述溢流孔(51)通过管路与所述净水池(6)连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述分离装置(3)包括设置于所述箱体(2)外侧的驱动电机(31)和位于所述箱体(2)上且倾斜设置的连杆(34)，所述驱动电机(31)的驱动轴一端同轴设置有转轴(32)，所述连杆(34)与转轴(32)沿轴向方向平行设置，所述连杆(34)外周壁上设置有螺旋导石板(35)，所述螺旋导石板(35)外周壁上套设有与转轴(32)固定连接的分离料筒(33)，贯穿所述分离料筒(33)侧壁设置有若干出料孔(331)，所述分离料筒(33)靠近驱动电机(31)一端开设有导石孔(332)，所述分离料筒(33)远离所述驱动电机(31)一端设置有导料孔(333)，所述分离料筒(33)由导料孔(333)一端至导石孔(332)一端由高至低设置。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述进料口(22)与所述导料孔(333)通过连接板(37)连通，于所述进料口(22)处设置有位于所述箱体(2)外侧壁上的进料斗(4)，所述连接板(37)一侧与所述进料斗(4)连通，另一端伸入导料孔(333)且与所述导料孔(333)孔壁留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述导石孔(332)与所述出石口(26)通过连板(36)连通，所述连板(36)一端与所述出石口(26)连接，另一端设置于导石孔(332)下方。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述箱体(2)背离所述出砂口(23)一侧的侧壁上设置有震动组件(7)，所述震动组件(7)包括位于所述箱体(2)上的第一电机(71)，所述第一电机(71)的驱动轴端部同轴设置有贯穿箱体(2)侧壁的转杆(72)，所述转杆(72)远离第一电机(71)一端设置有凸轮(73)，所述凸轮(73)正上方设置有位于所述箱体(2)内侧壁上的连接件(76)，贯穿所述连接件(76)设置有推杆(74)，所述推杆(74)一端与所述凸轮(73)贴合，另一端与所述过滤板(27)底壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述推杆(74)靠近所述凸轮(73)一端设置有与所述凸轮(73)周壁配合的弧形板(741)。

7.根据权利要求6所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述推杆(74)远离所述凸轮(73)一端固定连接有凸台(742)。

8.根据权利要求7所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述推杆(74)上套设有弹簧(75)，所述弹簧(75)一端与所述凸台(742)底壁抵紧，另一端与所述连接件(76)上表面贴合。

9.根据权利要求8所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述过滤板(27)下方设置有位于箱体(2)侧壁上且可与过滤板(27)底壁贴合的挡块(78)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料分离设备领域，尤其涉及一种砂石分离器。

背景技术

砂石分离器是一种将混凝土砂石分离，使砂石可再次利用的设备；砂石分离器主要是对混凝土运输罐中残留的混凝土进行重新分离，实现运输罐中残留混凝土的砂石分离。

公告号为 CN2540233Y 的中国专利公开了一种混凝土搅拌站用泥浆砂石分离机，该混凝土搅拌站用泥浆砂石分离机包括外罩、筛筒、托轮、电机及传动装置，筛筒壁为一层金属筛网，在筛筒内壁设有若干条贯穿的螺旋导向板，筛筒外壁中部设有数个砂铲，砂铲两边设有与其相连的导流板，导流板螺旋从两端向砂铲导入，托轮上设置有支撑轴，电机与筛筒中间的支承轴通过传动链条相连接。

该混凝土搅拌站用泥浆砂石分离机的工作过程中为：工作时，将混凝土搅拌运输车滚筒内剩余的混凝土清洗后倒入冲洗槽中，并在水流冲击下流入泥浆砂石分离机内，电机通过传动链条带动支承轴，支撑轴带动筛筒滚动，混凝土浆从进料口进入，在筛筒内部的螺旋导向板作用下向出石口移动；在滚动过程中，较细的砂子从筛网的筛孔中筛下，由筛筒外部的导流板将其不断向筛选机中部聚拢，并由砂铲将其通过出砂口铲出；剩余的较大的石子和混凝土块则在筛筒内部由螺旋导向板向出石口移动并推出。

该混凝土搅拌站用泥浆砂石分离机工作时，分离出了石子和砂子与浆料的混合物，并未对浆料与砂子做进一步分离，同时浪费时间大量的水资源，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了混凝土搅拌站用泥浆砂石分离机，设计过滤装置、溢流池及净水池可对混凝土浆料做进一步分离，并且对清洗搅拌运输车滚筒的水作进一步回收利用，提高石子、砂、泥浆及水资源的重复利用率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂石分离器，包括架体、位于所述架体上的箱体和于所述箱体侧壁上且接近箱体顶壁设置的进料口，所述箱体上倾斜设置有分离装置，所述箱体侧壁正对分离装置倾斜的最低点设置有出石口，于所述分离装置下方设置有位于所述箱体内且一侧与箱体侧壁转动连接的过滤板，所述过滤板与所述箱体转动连接一侧的侧壁上开设有与过滤板连通的出砂口，所述箱体底壁开设有出浆口，所述出浆口通过管路连通有溢流池，所述溢流池一侧设置有净水池，所述溢流池靠近净水池一侧的侧壁上开设有接近溢流池池口处的溢流孔，所述溢流孔通过管路与所述净水池连通。

通过实施上述技术方案，将混凝土浆料从进料口置入分离装置中，调节分离装置，分离装置工作，将石子分离出来，并从出石口排出，砂子和浆料通过过滤板过滤后，将砂子过滤在过滤板上方，并从出砂孔排出，浆料沿出浆口流入溢流池中，在溢流池中进行沉淀，沉淀一段时间后，溢流池上部的水再从溢流孔流入净水池；设计过滤装置可对砂子与来料浆进行分离，将混凝土浆料中的砂子进行分离，使得砂子进行二次利用；设计的溢流池和净水池，对浆料与水做进一步分离，并对清洗搅拌运输车的水作进一步回收利用，提高石子、砂、泥浆及水资源的重复利用率。

本实用新型进一步设置为，所述分离装置包括设置于所述箱体外侧的驱动电机和位于所述箱体上且倾斜设置的连杆，所述驱动电机的驱动轴一端同轴设置有转轴，所述连杆与转轴沿轴向方向平行设置，所述连杆外周壁上设置有螺旋导石板，所述螺旋导石板外周壁上套设有与转轴固定连接的分离料筒，贯穿所述分离料筒侧壁设置有若干出料孔，所述分离料筒靠近驱动电机一端开设有导石孔，所述分离料筒远离所述驱动电机一端设置有导料孔，所述分离料筒由导料孔一端至导石孔一端由高至低设置。

通过实施上述技术方案，调节驱动电机，驱动电机的驱动轴带动转轴转动，转轴带动分离料筒运动，将混凝土浆料通过导料孔置入分离料筒中，分离料筒带动混凝土浆料运动，混凝土浆料中的水和砂子沿出料孔流出分离料筒，石子沿螺旋导石板运动，从导石孔流出；分离装置可对混凝土浆料中的石子进行分离，使用方便，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述进料口与所述导料孔通过连接板连通，于所述进料口处设置有位于所述箱体外侧壁上的进料斗，所述连接板一侧与所述进料斗连通，另一端伸入导料孔且与所述导料孔孔壁留有间隙。

通过实施上述技术方案，向分离料筒中进料时，将混凝土料浆置入进料斗内，混凝土浆料沿连接板运动至导料孔处，最后流入分离料筒内；连接板将进料口于导料孔连通，便于混凝土浆料从进料斗流入分离料筒，进料斗使得进料口截面面积增大，便于混凝土浆料进入。

本实用新型进一步设置为，所述导石孔与所述出石口通过连板连通，所述连板一端与所述出石口连接，另一端设置于导石孔下方。

通过实施上述技术方案，分离装置工作过程中，石子沿导向孔，流向连板，再从连板流至出石口，从出石口流出；连板将导石孔与出石孔连通，便于排出石子。

本实用新型进一步设置为，所述箱体背离所述出砂口一侧的侧壁上设置有震动组件，所述震动组件包括位于所述箱体上的第一电机，所述第一电机的驱动轴端部同轴设置有贯穿箱体侧壁的转杆，所述转杆远离第一电机一端设置有凸轮，所述凸轮正上方设置有位于所述箱体内侧壁上的连接件，贯穿所述连接件设置有推杆，所述推杆一端与所述凸轮贴合，另一端与所述过滤板底壁接触。

通过实施上述技术方案，调节第一电机，第一电机的驱动轴带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮带动推杆运动，推杆推动过滤板上下运动，对过滤板上的砂子与浆料混合物进行过滤；震动组件可驱动过滤板进行震动，加快砂子与浆料混合物的分离，提高分离效率。

本实用新型进一步设置为，所述推杆靠近所述凸轮一端设置有与所述凸轮周壁配合的弧形板。

通过实施上述技术方案，弧形板增大了凸轮与推杆的接触面积，使凸轮推杆间的连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述推杆远离所述凸轮一端固定连接有凸台。

通过实施上述技术方案，凸台增大推杆与过滤板的面积，提高推杆与过滤板件连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述推杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与所述凸台底壁抵紧，另一端与所述连接件上表面贴合。

通过实施上述技术方案，弹簧可以带动推杆的复位，减小凸轮受力，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述过滤板下方设置有位于箱体侧壁上且与过滤板底壁贴合的挡块。

通过实施上述技术方案，挡块可使第一电机在静止状态对过滤板进行支撑，减小凸轮受力，延长使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该砂石分离器，设计过滤装置可对砂子与来料浆进行分离，将混凝土浆料中的砂子进行分离，设计的溢流池和净水池，对浆料与水做进一步分离，并对清洗搅拌运输车的水作进一步回收利用，提高石子、砂、泥浆及水资源的重复利用率；

二、该砂石分离装置，设计的分离装置，可对混凝土浆料中的石子进行分离，使用方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的局部半剖结构示意图。

图3是本实用新型实施例的半剖结构示意图。

附图标记：1、架体；2、箱体；21、出浆口；22、进料口；23、出砂口；24、固定杆；25、套环；26、出石口；27、过滤板；3、分离装置；31、驱动电机；32、转轴；33、分离料筒；331、出料孔；332、导石孔；333、导料孔；34、连杆；35、螺旋导石板；36、连板；37、连接板；4、进料斗；5、溢流池；51、溢流孔；6、净水池；7、震动组件；71、第一电机；72、转杆；73、凸轮；74、推杆；741、弧形板；742、凸台；75、弹簧；76、连接件；78、挡块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，一种砂石分离器，包括架体1、位于架体1上的箱体2和开设于箱体2侧壁上且接近箱体2顶壁设置的进料口22，箱体2上倾斜设置有用于分离石子的分离装置3，箱体2侧壁正对分离装置3倾斜的最低点设置有出石口26，于分离装置3下方设置有位于箱体2内且一侧与箱体2转动连接的过滤板27，过滤板27与箱体2转动连接一侧的侧壁上开设有与过滤板27连通的出砂口23，箱体2底壁开设有出浆口21，出浆口21通过管路连通有溢流池5，溢流池5一侧设置有净水池6，溢流池5靠近净水池6一侧的侧壁上开设有接近溢流池5池口处的溢流孔51，溢流孔51通过管路与净水池6连通，净水池6侧壁上设置有与净水池6连通的连通管，所述连通管上设置有阀门。

如图2所示，分离装置3包括设置于箱体2外侧的位于架体1上的驱动电机31，驱动电机31的驱动轴一端同轴设置有转轴32，转轴32及驱动电机31均倾斜设置，转轴32远离驱动电机31一端固定连接有与转轴32轴向方向平行的分离料筒33，分离料筒33两端转动连接有套环25，套环25外通过固定杆24与箱体2上壁的下表面固定连接，贯穿分离料筒33侧壁设置有若干出料孔331，分离料筒33靠近驱动电机31一端开设有导石孔332，导石孔332与出石口26通过连板36连通，连板36截面呈圆弧状设置，连板36一端与出石口26连接，另一端位于导石孔332孔壁下方，对应转轴32一侧的箱体2侧壁上设置有与转轴32沿轴向方向平行的连杆34，连杆34一端固定在箱体2的侧壁上，另一端贯穿分离料筒33端壁且靠近导石孔332处设置，连杆34位于分离料筒33内一段的外周壁上固定连接有螺旋导石板35，分离料筒33远离驱动电机31一端设置有导料孔333，进料口22与导料孔333通过连接板37连通，连接板37截面呈圆弧形设置，于进料口22处设置有位于箱体2外侧壁上的进料斗4，连接板37一侧与进料斗4连通，另一端伸入导料孔333内且与导料孔333孔壁留有间隙，分离料筒33由导料孔333一端至导石孔332一端由高至低设置。

如图3所示，箱体2背离出砂口23一侧的侧壁上设置有震动组件7，震动组件7包括位于箱体2外侧壁上的第一电机71，第一电机71的驱动轴端部同轴设置有贯穿箱体2侧壁的转杆72，转杆72远离第一电机71一端固定连接有凸轮73，凸轮73正上方设置有与箱体2内侧壁固定连接的连接件76，贯穿连接件76设置有推杆74，推杆74沿轴向方向垂直连接件76的上表面，推杆74靠近凸轮73一端固定连接有与凸轮73周壁配合的弧形板741，推杆74远离凸轮73一端固定连接有与过滤板27底壁贴合的凸台742，推杆74上套设有弹簧75，弹簧75一端与凸台742底壁抵紧，另一端与连接件76上表面贴合，推杆74一端与凸轮73贴合，另一端与过滤板27底壁接触，过滤板27下方设置有位于箱体2侧壁上且与过滤板27底壁贴合的挡块78。

本实用新型的分离装置3的工作过程是：驱动电机31工作，驱动电机31的驱动轴带动转轴32转动，转轴32带动分离料筒33运动，将混凝土浆料通过导料孔333置入分离料筒33中，分离料筒33带动混凝土浆料运动，混凝土浆料中的水和砂子沿出料孔331流出分离料筒33，石子沿螺旋导石板35运动，从导石孔332流出。

本实用新型的工作原理是：调节驱动电机31与第一电机71，驱动电机31工作，将混凝土浆料从进料口22置入分离装置3中，调节分离装置3，分离装置3工作，将石子分离出来，并从出石口26排出，第一电机71工作，第一电机71的驱动轴带动转杆72转动，转杆72带动凸轮73转动，凸轮73带动推杆74运动，推杆74推动过滤板27上下运动，对过滤板27上的砂子与浆料混合物进行过滤，砂子沿过滤板27运动，从出砂孔排出，浆料沿出浆口21流入溢流池5中，在溢流池5中进行沉淀，溢流池5内水位上升至一定高度，溢流池5内的水再从溢流孔51流入净水池6。

设计图

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